一种低氮燃烧辐射管加热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种低氮燃烧辐射管加热系统，属于低氮燃烧技术领域，包括辐射管烧嘴，设置在其进气口的空气管路系统、燃气管路系统以及设置在其出气口的排烟管路系统；所述排烟管路系统与所述空气管路系统通过带切断流量调节阀相连；所述空气管路系统上设有氧气检测单元，所述排烟管路系统上设有NOx检测单元。本实用新型专利技术利用部分燃烧废气进入空气管路系统，把助燃空气中氧气降低到一定浓度，从而降低燃烧强度，实现降低氮氧化物；外部烟气循环量受NOx检测值连锁控制，从而避免烟气外部循环不必要地增加，减少能源浪费。本实用新型专利技术可广泛应用于热值高/燃烧空间小等热强度大/氮氧化物控制难度高的燃烧系统。物控制难度高的燃烧系统。物控制难度高的燃烧系统。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃烧辐射管加热系统


[0001]本技术属于低氮燃烧
，涉及一种低氮燃烧辐射管加热系统。

技术介绍

[0002]钢铁生产流程的热处理工序中，很多环节需要在特殊的炉膛气氛下进行，必须采用辐射管间接加热。而辐射管间接加热系统中，燃烧空间严重受限且较为封闭，对燃烧技术要求极高，常规内部烟气循环/空气煤气分级燃烧等低氮燃烧技术都很难适应，且降氮效果很不明显；若采用炉外整体脱销，又存在运行成本高等问题。
[0003]现有技术中，通常采用烟气外部循环与空气混合后参与助燃以实现低氮排放的技术手段，但烟气外部循环量不受控制，存在系统排烟温度高，排烟热损失大等技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种低氮燃烧辐射管加热系统，能够在燃烧过程中实现超低氮氧化物和烟气循环量的联动控制，实现污染物排放指标和能源效率的有机结合，且结构简单，运行安全可靠，控制灵活。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种低氮燃烧辐射管加热系统，包括辐射管烧嘴，设置在其进气口的空气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧辐射管加热系统，其特征在于：包括辐射管烧嘴，设置在其进气口的空气管路系统、燃气管路系统以及设置在其出气口的排烟管路系统；所述排烟管路系统与所述空气管路系统通过带切断流量调节阀相连；所述空气管路系统上设有氧气检测单元，所述排烟管路系统上设有NOx检测单元。2.根据权利要求1所述的低氮燃烧辐射管加热系统，其特征在于：所述空气管路上设有助燃风机。3.根据权利要求2所述的低氮燃烧辐射管加热系统，其特征在于：所述排烟管路与所述空气管路的连接点位于所述助燃风机的入风侧。4.根据权利要求2所述的低氮燃烧辐射管加热系统，其特征在于：所述氧气检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：程奇伯，王宏宇，张道明，芮州峰，冯霄红，雍海泉，冯永生，
申请(专利权)人：重庆赛迪热工环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：