一种新型束带机制造技术

一种新型束带机，它涉及束带机技术领域。它包括：机架；储带机构；环结机构；收紧机构；熔焊机构；以及，剪带机构；所述储带机构包括：储带仓；带盘轴；若干间隔设置的上层固定滚轴；若干下行程槽；以及，若干下层活动滚轴；所述收紧机构包括：移动板，其设置在所述机架内、且与所述下层活动滚轴固定连接、随所述下层活动滚轴移动；以及，收紧执行件，其设置在所述机架内、用于带动所述移动板向下移动、进而带动所述下层活动滚轴下压，进而带动带子形成的环结紧缚在待绑扎的产品上。采用上述技术方案，具有束带过程中，不会在带子上留下划痕，保持带子整洁美观的优势。洁美观的优势。洁美观的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种新型束带机


[0001]本技术涉及束带机
，具体涉及新型束带机。

技术介绍

[0002]束带机是一部特别为轻型物品包装而设计的机器，可以使用「纸带」或「透明胶带」捆包，采用热熔式粘接，产品捆包简便、美观。适合纸制品、药品、化妆品、电子产品及一般轻型物品使用。也可以跟据生产需要配合输送带，实现无人化捆包。达到节省人力，提高包装质量的目标！
[0003]但现有的束带机中，其收紧机构与储带机构联动性差且结构复杂；收紧机构在反向收紧带子时，会在带子上留下划痕，影响带子的美观，此外收紧机构反向收紧带子的力度不足，从而造成束带机捆紧力不足，所以急需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型束带机，至少解决上述一个问题，具有束带过程中，不会在带子上留下划痕，保持带子整洁美观的优势。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型束带机，包括：
[0006]机架；
[0007]储带机构，其用于储存带子，并在需要的时候将带子供给至环结机构；
[0008]环结机构，用于将带子沿着一环状的轨道前进，并形成首尾相连的环结；
[0009]收紧机构，其用于反向收紧带子，并将带子形成的环结紧缚在待绑扎的产品上；
[0010]熔焊机构，其用于将环结的首尾端熔接为一体；以及，
[0011]剪带机构，其用于切断环结以外的依然连接的带子；
[0012]所述储带机构包括：
[0013]储带仓，其设置在所述机架前侧下部；
[0014]带盘轴，其设置在所述储带仓上、用于供带盘安装；
[0015]若干间隔设置的上层固定滚轴，其固定安装在所述储带仓的上部、用于给带子提供位于上部的支撑轴；
[0016]若干下行程槽，其设置在所述储带仓上、位于所述上层固定滚轴的下部、且与所述上层固定滚轴在水平方向间隔布置；以及，
[0017]若干下层活动滚轴，其对应活动安装在所述下行程槽内并可上下升降、用于给带子提供位于下部的支撑轴、且与所述上层固定滚轴配合供带子形成曲绕；
[0018]所述收紧机构包括：
[0019]移动板，其设置在所述机架内、且与所述下层活动滚轴固定连接、随所述下层活动滚轴移动；以及，
[0020]收紧执行件，其设置在所述机架内、用于带动所述移动板向下移动、进而带动所述下层活动滚轴下压，进而带动带子形成的环结紧缚在待绑扎的产品上。
[0021]本技术进一步设置，所述收紧执行件包括：
[0022]无杆气缸，其沿竖直方向设置在所述机架内；以及，
[0023]推板，其装配在所述无杆气缸的滑块上、且位于所述移动板的正上方、用于推动所述移动板向下移动。
[0024]本技术进一步设置，所述机架内设置有沿竖直方向设置的滑轨；所述移动板通过轮轴滑动装配在所述滑轨上。
[0025]本技术进一步设置，所述带盘轴内端设有电磁制动器。
[0026]本技术进一步设置，所述新型束带机还包括：捆紧力调节机构；所述捆紧力调节机构包括：
[0027]上行程槽，其设置在所述储带仓上部、且与所述下行程槽在水平方向间隔布置；
[0028]上层活动滚轴，其活动安装在所述上行程槽内、可上下升降、且供带子缠绕而过；以及，
[0029]捆紧力调节执行件，其设置在所述机架内、用于带动所述上层活动滚轴在所述上行程槽内上下升降以改变捆紧力。
[0030]本技术进一步设置，所述捆紧力调节执行件包括：
[0031]第一伸缩气杆，其装配在所述机架内；以及，
[0032]第一中间连接件，其一端连接所述第一伸缩气杆的输出端、另一端连接所述上层活动滚轴。
[0033]本技术进一步设置，所述机架外侧设置有用于调节所述第一伸缩气杆进气压进而调节捆紧力大小的捆紧力调节开关；所述机架外侧还设置有用于显示捆紧力大小的捆紧力表。
[0034]本技术进一步设置，所述机架上设置有供所述储带机构将带子供给所述环结机构的进带口；所述机架内、且位于所述进带口与所述环结机构之间设置有传送皮带；所述机架内、且位于所述传送皮带上侧设置有压轴；所述压轴用于将带子压在所述传送皮带上以增加带子与所述传送皮带的摩擦力。
[0035]本技术进一步设置，所述机架内设有用于带动所述压轴上下升降以调节带子与所述传送皮带摩擦力大小的进带摩擦力调节执行件。
[0036]本技术进一步设置，所述进带摩擦力调节执行件包括：
[0037]第二伸缩气杆，其设置于所述机架内；以及，
[0038]第二中间连接件，其一端连接所述第二伸缩气杆的输出端、另一端连接所述压轴。
[0039]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：
[0040]1、在本技术中，通过设有下层活动滚轴、移动板和收紧执行件，且移动板与下层活动滚轴固定连接，当需要束带时，收紧执行件收到控制指令，带动移动板向下移动，进而带动下层活动滚轴下压，进而带动带子形成的环结紧缚在待绑扎的产品上，由于是下层活动滚轴与带子接触，滚轴表面光滑且可转动，并不会在带子上留下划痕，从而保持带子整洁美观。
[0041]2、在本技术中，新型束带机还设有捆紧力调节机构，捆紧力调节机构包括上行程槽，上层活动滚轴和捆紧力调节执行件，带子缠绕上层活动滚轴，需要调节时，捆紧力调节执行件带动上层活动滚轴在上行程槽内上下升降，从可以改变带子在储带机构内的长
短，进而改变该新型束带机的捆紧力。
[0042]3、在本技术中，通过在传送皮带上侧设置有压轴，从而压轴将带子压在传送皮带上，增加了带子与传送皮带的摩擦力，使得带子不会在传送皮带上打滑。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1是本技术的结构示意图；
[0045]图2是本技术另一视角的结构示意图；
[0046]图3是本技术机架前面的壳体拆开后的结构示意图；
[0047]图4是本技术机架后面的壳体拆开后的结构示意图；
[0048]图5是本技术的收紧机构的结构示意图；
[0049]图6是本技术的捆紧力调节机构的结构示意图；
[0050]图7是本技术的传送皮带、压轴、第二伸缩气杆和第二中间连接件的结构示意图；
[0051]图8是本技术的熔焊机构和剪带机构的结构示意图；
[0052]图9是图1中A处的结构放大示意图；
[0053]图10是图1中B处的结构放大示意图。
[0054]附图标记说明：1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型束带机，包括：机架(1)；储带机构(2)，其用于储存带子(9)，并在需要的时候将带子(9)供给至环结机构(3)；环结机构(3)，用于将带子(9)沿着一环状的轨道前进，并形成首尾相连的环结；收紧机构(4)，其用于反向收紧带子(9)，并将带子(9)形成的环结紧缚在待绑扎的产品上；熔焊机构(5)，其用于将环结的首尾端熔接为一体；以及，剪带机构(6)，其用于切断环结以外的依然连接的带子(9)；其特征在于：所述储带机构(2)包括：储带仓(21)，其设置在所述机架(1)前侧下部；带盘轴(22)，其设置在所述储带仓(21)上、用于供带盘(8)安装；若干间隔设置的上层固定滚轴(23)，其固定安装在所述储带仓(21)的上部、用于给带子(9)提供位于上部的支撑轴；若干下行程槽(24)，其设置在所述储带仓(21)上、位于所述上层固定滚轴(23)的下部、且与所述上层固定滚轴(23)在水平方向间隔布置；以及，若干下层活动滚轴(25)，其对应活动安装在所述下行程槽(24)内并可上下升降、用于给带子(9)提供位于下部的支撑轴、且与所述上层固定滚轴(23)配合供带子(9)形成曲绕；所述收紧机构(4)包括：移动板(41)，其设置在所述机架(1)内、且与所述下层活动滚轴(25)固定连接、随所述下层活动滚轴(25)移动；以及，收紧执行件，其设置在所述机架(1)内、用于带动所述移动板(41)向下移动、进而带动所述下层活动滚轴(25)下压，进而带动带子(9)形成的环结紧缚在待绑扎的产品上。2.根据权利要求1所述的新型束带机，其特征在于，所述收紧执行件包括：无杆气缸(42)，其沿竖直方向设置在所述机架(1)内；以及，推板(44)，其装配在所述无杆气缸(42)的滑块(43)上、且位于所述移动板(41)的正上方、用于推动所述移动板(41)向下移动。3.根据权利要求2所述的新型束带机，其特征在于，所述机架(1)内设置有沿竖直方向设置的滑轨(45)；所述移动板(41)通过轮轴滑动装配在所述滑轨(45)上。4.根据权利要求1所述的新型束带机，其特征在于，所述带盘轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓文，
申请(专利权)人：东莞维新智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：