一种环节机构制造技术

技术编号:32953626 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-07 12:53
一种环节机构,它涉及束带机技术领域。它包括:外壳,所述外壳包括:内环部无遮挡的环状壳体,以及位于所述环状壳体下侧、与所述环状壳体内部相通的下壳体;若干传动轮组,所述传动轮组固定于所述环状壳体内,且至少分布于所述环状壳体的四个边角;皮带条,所述皮带条绕设在所述传动轮组之间并可传递带子;输带装置,所述输带装置位于所述外壳内,用于供带子通过并传到所述皮带条上;驱动装置,所述驱动装置位于所述外壳内,用于驱动所述传动轮组进而带动所述皮带条环绕传输;第一风扇,所述第一风扇装配于所述下壳体上且位于所述皮带条下侧,用于将带子吸附在所述皮带条表面。采用上述技术方案,具有真空吸附、布局合理的优势。布局合理的优势。布局合理的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种环节机构


[0001]本技术涉及束带机
,具体涉及一种环节机构。

技术介绍

[0002]束带机是一部特别为轻型物品包装而设计的机器,可以使用「纸带」或「透明胶带」捆包,采用热熔式粘接,产品捆包简便、美观。适合纸制品、药品、化妆品、电子产品及一般轻型物品使用。也可以跟据生产需要配合输送带,实现无人化捆包。达到节省人力,提高包装质量的目标!
[0003]束带机一般包括环节机构,但现有的环节机构中,皮带条对带子的吸附性差,带子容易掉落,且环节机构外壳只有一个环状壳体,很多部件得安装在束带机的机体内,布局复杂且不合理,急需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种环节机构,具有真空吸附、布局合理的优势。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种环节机构,用于束带机,包括:外壳,所述外壳包括:内环部无遮挡的环状壳体,以及位于所述环状壳体下侧、与所述环状壳体内部相通的下壳体;若干传动轮组,所述传动轮组固定于所述环状壳体内,且至少分布于所述环状壳体的四个边角;皮带条,所述皮带条绕设在所述传动轮组之间并可传递带子;输带装置,所述输带装置位于所述外壳内,用于供带子通过并传到所述皮带条上;驱动装置,所述驱动装置位于所述外壳内,用于驱动所述传动轮组进而带动所述皮带条环绕传输;第一风扇,所述第一风扇装配于所述下壳体上且位于所述皮带条下侧,用于将带子吸附在所述皮带条表面。
[0006]本技术进一步设置,所述环状壳体的内部上侧装配有位于所述皮带条上侧的第二风扇。
[0007]本技术进一步设置,所述第一风扇为一个且位于所述皮带条正下侧,所述第二风扇有两个,且分别位于所述皮带条上侧的两端。
[0008]本技术进一步设置,所述传动轮组包括:位于所述输带装置出带口处的一组第一传送轮组,以及位于所述环状壳体的四个边角的四组第二传送轮组;所述皮带条从所述第一传送轮组依次绕着四个所述第二传送轮组。
[0009]本技术进一步设置,所述输带装置位于所述第一传送轮组与最后一组所述第二传送轮组之间,所述输带装置与所述第一传送轮组、最后一组所述第二传送轮组均通过同步带轮连接在一起。
[0010]本技术进一步设置,所述环状壳体内部设有位于所述第一传送轮组、最后一组所述第二传送轮组之间且位于所述输带装置上侧,用于将带子从最后一组所述第二传送轮组上输送到所述第一传送轮组上的导向板。
[0011]本技术进一步设置,所述导向板呈弧形,且靠近最后一组所述第二传送轮组的一端为多个用于插接在所述皮带条上的插条。
[0012]采用上述技术方案后,本技术有益效果为:
[0013]1、在本技术中,外壳包括环状壳体和下壳体,从而使得传动轮组、皮带条、输带装置和驱动装置等均能设置在外壳内,布局合理,且整体性强;此外还通过设有第一风扇,将环状壳体内的空气排出,产生负压形成类真空状态,从而促使带子可更好地贴合在皮带条上,并在驱动装置和传动轮组的带动下进行运动。
[0014]2、在本技术中,通过在环状壳体的内部上侧装配有位于皮带条上侧的第二风扇,且第二风扇有两个,具体分别位于皮带条上侧的两端,能够进一步将环状壳体上侧内的空气排出,使得皮带条的每个位置对带子都有很好的吸附效果。
[0015]3、在本技术中,传动轮组包括一组第一传送轮组和四组第二传送轮组,其位置设置合理,对皮带条的带动效果好;此外,输带装置与第一传送轮组、最后一组第二传送轮组均通过同步带轮连接在一起,从而在驱动装置的驱动下,输带装置与传送轮组的速度保持一致,带子能平稳地从输带装置传输到传送轮组的皮带条上。
[0016]4、在本技术中,第一传送轮组和最后一组第二传送轮组之间设有导向板,能够将带子更好地从最后一组第二传送轮组上输送到第一传送轮组上;此外,导向板呈弧形,且导向板靠近最后一组第二传送轮组的一端为多个插条,插条插接在皮带条中,从而带子在输送时更加顺畅。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的正面结构示意图;
[0019]图2是本技术的反面结构示意图;
[0020]图3是本技术拆掉部分外壳后的结构示意图;
[0021]图4是突3中A处的放大示意图。
[0022]附图标记说明:1、外壳;11、环状壳体;12、下壳体;2、传动轮组;21、第一传送轮组;22、第二传送轮组;3、皮带条;4、输带装置;5、驱动装置;6、第一风扇;7、第二风扇;8、同步带轮;9、导向板;10、切刀烫焊件。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0025]本实施例涉及一种环节机构,用于束带机。如图1和图2所示,其包括:外壳1,若干传动轮组2,皮带条3,输带装置4,驱动装置5和第一风扇6。
[0026]具体地,如图1和图2所示,外壳1包括:内环部无遮挡的环状壳体11,以及位于环状壳体11下侧、与环状壳体11内部相通的下壳体12。传动轮组2固定于环状壳体11内,且至少分布于环状壳体11的四个边角。皮带条3有多条,且都绕设在传动轮组2之间并可传递带子。输带装置4位于外壳1内,用于供带子通过并传到皮带条3上。驱动装置5位于外壳1内,用于驱动传动轮组2进而带动皮带条3环绕传输。第一风扇6装配于下壳体12上且位于皮带条3下侧,用于将带子吸附在皮带条3表面。
[0027]传动的环节机构外壳1仅有一个环状壳体11,可参见CN112278965,而本技术中,外壳1包括环状壳体11和下壳体12,从而使得传动轮组2、皮带条3、输带装置4和驱动装置5等均能设置在外壳1内,布局合理,且整体性强;此外还通过设有第一风扇6,将环状壳体11内的空气排出,产生负压形成类真空状态,从而促使带子可更好地贴合在皮带条3上,并在驱动装置5和传动轮组2的带动下进行运动。
[0028]如图2和图3所示,环状壳体11的内部上侧装配有位于皮带条3上侧的第二风扇7。更具体地,第一风扇6为一个,且位于皮带条3正下侧。第二风扇7有两个,且分别位于皮带条3上侧的两端。通过在环状壳体11的内部上侧装配有位于皮带条3上侧的第二风扇7,且第二风扇7有两个,具体分别位于皮带条3上侧的两端,能够进一步将环状壳体11上侧内的空气排出,使得皮带条3的每个位置对带子都有很好的吸附效果本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环节机构,用于束带机,其特征在于,包括:外壳(1),所述外壳(1)包括:内环部无遮挡的环状壳体(11),以及位于所述环状壳体(11)下侧、与所述环状壳体(11)内部相通的下壳体(12);若干传动轮组(2),所述传动轮组(2)固定于所述环状壳体(11)内,且至少分布于所述环状壳体(11)的四个边角;皮带条(3),所述皮带条(3)绕设在所述传动轮组(2)之间并可传递带子;输带装置(4),所述输带装置(4)位于所述外壳(1)内,用于供带子通过并传到所述皮带条(3)上;驱动装置(5),所述驱动装置(5)位于所述外壳(1)内,用于驱动所述传动轮组(2)进而带动所述皮带条(3)环绕传输;第一风扇(6),所述第一风扇(6)装配于所述下壳体(12)上且位于所述皮带条(3)下侧,用于将带子吸附在所述皮带条(3)表面。2.根据权利要求1所述的环节机构,其特征在于,所述环状壳体(11)的内部上侧装配有位于所述皮带条(3)上侧的第二风扇(7)。3.根据权利要求2所述的环节机构,其特征在于,所述第一风扇(6)为一个且位于所述皮带条(3)正下侧,所述第二风扇(7)有两个,且分别位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓文
申请(专利权)人:东莞维新智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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