一种茶叶全自动分割输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种茶叶全自动分割输送机构,包括置于输送带上的包装盒，所述输送带外部设有与驱动装置相连接的摆动杆，所述驱动装置包括第一气缸，所述第一气缸上的活塞杆固定安装有第一电机，所述第一电机顶端中心处的输出轴连接在摆动杆上，所述摆动杆外壁靠近第一电机输出轴上开设有插孔，且两者通过插接固定的方式相连接，所述输送带前端一侧设有开设有环形阵列U型槽的圆盘，所述圆盘上通过第二电机实现驱动连接，所述U型槽外部设有固定在立柱上的第二气缸，且第二气缸上连接有与其相适配的推动块。有益效果：本实用新型专利技术能够对包装盒进行等距分割输送、便于物料进行后序加工，提高工作效率和质量。提高工作效率和质量。提高工作效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶全自动分割输送机构


[0001]本技术涉及茶叶包装输送装置
，具体涉及一种茶叶全自动分割输送机构。

技术介绍

[0002]带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
[0003]线体输送可根据工艺要求选用普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，茶叶在制作完成后往往放置到相应的包装盒上然后再进行相应的输送作业，但是现有的输送装置只是单一的进行输送工作，不能够将包装盒实现有效的分割输送，从而便于后序的单独加工作业，而且物料的输送带工作容易产生物料的堆积现象，不利于产品的加工包装。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种能够对包装盒进行等距分割输送、便于物料进行后序加工，提高工作效率和质量的茶叶全自动分割输送机构，是通过如下方案实现的。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种茶叶全自动分割输送机构，其特征在于,包括置于输送带上的包装盒，所述输送带外部设有与驱动装置相连接的摆动杆，所述驱动装置包括第一气缸，所述第一气缸上的活塞杆固定安装有第一电机，所述第一电机顶端中心处的输出轴连接在摆动杆上，所述摆动杆外壁靠近第一电机输出轴上开设有插孔，且两者通过插接固定的方式相连接，所述输送带前端一侧设有开设有环形阵列U型槽的圆盘，所述圆盘上通过第二电机实现驱动连接，所述U型槽外部设有固定在立柱上的第二气缸，且第二气缸上连接有与其相适配的推动块。
[0006]进一步的，所述摆动杆一端连接有位于包装盒之间的弧形坡面，且包装盒之间设有位于输送带上方的间隙。
[0007]进一步的，所述第一气缸上的活塞杆位于第一电机底端中心处，且活塞杆和第一电机输出轴的竖直中心线保持在同一轴线上。
[0008]进一步的，所述圆盘上U型槽的开口大小与包装盒外壁上的延伸段相支撑连接，且圆盘与输送带的高度保持相同。
[0009]进一步的，所述第二气缸和圆盘保持平行设置，且第二气缸上的推动块外壁一侧靠近U型槽上呈弧形状设置。
[0010]本技术的技术效果在于：包装盒首先通过输送带进行等距输送，在传动结构的作用下，包装盒在输送带上进行移动，驱动装置此时开始工作，第一气缸会将结构升高到一定高度，第一电机为伺服电机能够进行正反转运动，从而带动摆动杆进行旋转调节运动，而且摆动杆电机输出轴采用插接固定方式相连接能够便于快速安装固定，从而使得摆动杆
推动物料进入到圆盘上，最后通过转动的圆盘带动物料进行分割输送，到达相应位置后，第二气缸拉动推动块，然后将物料推送到收集箱中，这样的茶叶全自动分割输送机构大大增加了装置的使用性能、能够对包装盒进行等距分割输送、便于物料进行后序加工，提高工作效率和质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术驱动装置的示意图；
[0013]图3为本技术的俯视图。
[0014]附图标记：1
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输送带；2
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驱动装置；3
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摆动杆；4
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第一气缸；5
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第一电机；6
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U型槽；7
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圆盘；8
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第二电机；9
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第二气缸；10
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推动块；11
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弧形坡面。
具体实施方式
[0015]参照附图1
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3，一种茶叶全自动分割输送机构,包括置于输送带1上的包装盒，所述输送带1外部设有与驱动装置2相连接的摆动杆3，所述驱动装置2包括第一气缸4，所述第一气缸4上的活塞杆固定安装有第一电机5，所述第一电机5顶端中心处的输出轴连接在摆动杆3上，所述摆动杆3外壁靠近第一电机5输出轴上开设有插孔，且两者通过插接固定的方式相连接，所述输送带1前端一侧设有开设有环形阵列U型槽6的圆盘7，所述圆盘7上通过第二电机8实现驱动连接，所述U型槽6外部设有固定在立柱上的第二气缸9，且第二气缸9上连接有与其相适配的推动块10。
[0016]本方案的具体实施例为，所述摆动杆3一端连接有位于包装盒之间的弧形坡面11，且包装盒之间设有位于输送带1上方的间隙，摆动杆3对包装盒进行来回的推动作业时，其弧形坡面14的设置可以在推动有效的包装盒进行抵挡缓冲的效果，防止挤压力过大，可以对产品进行有效的连接保护。
[0017]本方案的具体实施例为，所述第一气缸4上的活塞杆位于第一电机5底端中心处，且活塞杆和第一电机5输出轴的竖直中心线保持在同一轴线上，所述圆盘7上U型槽6的开口大小与包装盒外壁上的延伸段相支撑连接，且圆盘7与输送带1的高度保持相同，上述的结构高度保持相同可以通过摆动杆3的推动直接将包装盒推送到圆盘7上的U型槽6，然后进行相应的连接支撑工作。
[0018]本方案的具体实施例为，所述第二气缸9和圆盘7保持平行设置，且第二气缸9上的推动块10外壁一侧靠近U型槽6上呈弧形状设置。
[0019]本方案的具体实施例为，且第二气缸9上连接有与其相适配的推动块10，通过第二气缸9对推动块10进行来回的拉动作业，从而能够有效的将包装盒推动到相应的收集箱中，另外，推动块10外壁上靠近物料一侧呈弧形状设置，这样由于包装盒顶端往往呈圆形状设置，以此能够有效的将推动块10与包装盒扩大接触面，从而将物料稳定的拉动到外部的收集箱中。
[0020]本方案的具体实施例为，所述驱动装置2包括第一气缸4，所述第一气缸4上的活塞杆固定安装有第一电机5，驱动装置2主要是通过第一气缸4配合第一电机5，从而能够直接实现摆动杆3的来回摆动工作，设计合理简单，能够快速的有效摆动杆3推动包装盒进行推
送工作。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶全自动分割输送机构，其特征在于,包括置于输送带(1)上的包装盒，所述输送带(1)外部设有与驱动装置(2)相连接的摆动杆(3)，所述驱动装置(2)包括第一气缸(4)，所述第一气缸(4)上的活塞杆固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)顶端中心处的输出轴连接在摆动杆(3)上，所述摆动杆(3)外壁靠近第一电机(5)输出轴上开设有插孔，且两者通过插接固定的方式相连接，所述输送带(1)前端一侧设有开设有环形阵列U型槽(6)的圆盘(7)，所述圆盘(7)上通过第二电机(8)实现驱动连接，所述U型槽(6)外部设有固定在立柱上的第二气缸(9)，且第二气缸(9)上连接有与其相适配的推动块(10)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶全自动分割输送机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娟，
申请(专利权)人：刘丽娟，
类型：新型
国别省市：