一种塑料制品生产模具制造技术

技术编号:32286432 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-12 19:54
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产模具,包括模具工作台,所述模具工作台的上方安装有模具盒,模具工作台的底部安装有承载架,承载架上安装有驱动马达,所述驱动马达的上端通过转动轴穿过模具工作台表面槽孔与模具盒相连接,模具盒与转动轴的连接处设置有轴承件,所述模具工作台的上方安装有固定机架,固定机架顶端安装有承载横梁,承载横梁上安装有注塑机构,注塑机构的下端设置有注塑机头,所述模具工作台的一侧安装有冷却箱,冷却箱的内部安装有放置架。本实用新型专利技术通过设置有可拆卸转动调节的模具盒,方便注塑槽与上方注塑机构进行对接,同时可直接拆卸放置于冷却箱内部,提高冷却定型效率。却定型效率。却定型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产模具


[0001]本技术涉及塑料生产
,具体为一种塑料制品生产模具。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。
[0003]目前的塑料制品生产模具无法对塑料进行便捷式注塑和冷却定型处理,因此需要研制一种新型的塑料制品生产模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品生产模具,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的塑料制品生产模具无法对塑料进行便捷式注塑和冷却定型处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料制品生产模具,包括模具工作台,所述模具工作台的上方安装有模具盒,模具工作台的底部安装有承载架,承载架上安装有驱动马达,所述驱动马达的上端通过转动轴穿过模具工作台表面槽孔与模具盒相连接,模具盒与转动轴的连接处设置有轴承件,所述模具工作台的上方安装有固定机架,固定机架顶端安装有承载横梁,承载横梁上安装有注塑机构,注塑机构的下端设置有注塑机头,所述模具工作台的一侧安装有冷却箱,冷却箱的内部安装有放置架。
[0006]优选的,所述注塑机构的一端通过注塑管路密封连接有储料罐。
[0007]优选的,所述放置架设置有三个,且放置架上放置有模具盒。
[0008]优选的,所述模具盒的表面中心处设置有转轴槽,模具盒与转动轴之间为拆卸式结构。
[0009]优选的,所述模具盒的表面设置有注塑槽,注塑槽共设置有六个。
[0010]优选的,所述模具工作台的底部安装有四个支撑架。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]模具工作台的上方安装有模具盒,模具工作台的底部安装有承载架,承载架上安装有驱动马达,驱动马达的上端通过转动轴穿过模具工作台表面槽孔与模具盒相连接,通过驱动马达带动模具盒进行转动,从而可方便不同注塑槽与上方注塑机构进行对接,提高注塑效率,同时模具盒的表面中心处设置有转轴槽,模具盒与转动轴之间为拆卸式结构,可直接将模具盒拆卸放置于冷却箱内部进行冷却,提高冷却定型效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图;
[0014]图2为本技术的冷却箱内部结构示意图;
[0015]图3为本技术的模具盒俯视图。
[0016]图中:1、冷却箱;2、承载横梁;3、注塑机头;4、注塑机构;5、注塑管路;6、储料罐;7、固定机架;8、模具盒;9、模具工作台;10、支撑架;11、承载架;12、轴承件;13、转动轴;14、转动轴;15、放置架;16、注塑槽;17、转轴槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种塑料制品生产模具,包括模具工作台9,模具工作台9的上方安装有模具盒8,模具工作台9的底部安装有承载架11,承载架11上安装有驱动马达14,驱动马达14的上端通过转动轴13穿过模具工作台9表面槽孔与模具盒8相连接,模具盒8与转动轴13的连接处设置有轴承件12,模具工作台9的上方安装有固定机架7,固定机架7顶端安装有承载横梁2,承载横梁2上安装有注塑机构4,注塑机构4的下端设置有注塑机头3,模具工作台9的一侧安装有冷却箱1,冷却箱1的内部安装有放置架15。
[0019]进一步,注塑机构4的一端通过注塑管路5密封连接有储料罐6。
[0020]进一步,放置架15设置有三个,且放置架15上放置有模具盒8。
[0021]进一步,模具盒8的表面中心处设置有转轴槽17,模具盒8与转动轴13之间为拆卸式结构。
[0022]进一步,模具盒8的表面设置有注塑槽16,注塑槽16共设置有六个。
[0023]进一步,模具工作台9的底部安装有四个支撑架10。
[0024]工作原理:使用时,模具工作台9的上方安装有固定机架7,固定机架7顶端安装有承载横梁2,承载横梁2上安装有注塑机构4,注塑机构4的下端设置有注塑机头3,通过开启注塑机构4,可将储料罐6内部原料通过注塑机头3注入进注塑槽16中,由于模具工作台9的底部安装有承载架11,承载架11上安装有驱动马达14,驱动马达14的上端通过转动轴13穿过模具工作台9表面槽孔与模具盒8相连接,通过驱动马达14带动模具盒8进行转动,从而可方便不同注塑槽16与上方注塑机构4进行对接,提高注塑效率,同时模具盒8的表面中心处设置有转轴槽17,模具盒8与转动轴13之间为拆卸式结构,可直接将模具盒8拆卸放置于冷却箱1内部进行冷却,提高冷却定型效率。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产模具,包括模具工作台(9),其特征在于,所述模具工作台(9)的上方安装有模具盒(8),模具工作台(9)的底部安装有承载架(11),承载架(11)上安装有驱动马达(14),所述驱动马达(14)的上端通过转动轴(13)穿过模具工作台(9)表面槽孔与模具盒(8)相连接,模具盒(8)与转动轴(13)的连接处设置有轴承件(12),所述模具工作台(9)的上方安装有固定机架(7),固定机架(7)顶端安装有承载横梁(2),承载横梁(2)上安装有注塑机构(4),注塑机构(4)的下端设置有注塑机头(3),所述模具工作台(9)的一侧安装有冷却箱(1),冷却箱(1)的内部安装有放置架(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王素英王盛涛
申请(专利权)人:杭州余杭华英塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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