本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工用成型装置，包括加工台板，所述加工台板上方分别安装有搅料箱、电控箱和驱动电机，搅料箱位于电控箱的一侧，驱动电机位于电控箱的另一侧，所述驱动电机的前端通过转轴连接有主动齿轮，主动齿轮通过啮合与第一从动齿轮传动连接，第一从动齿轮的上方分别安装有第二从动齿轮和第三从动齿轮，第二从动齿轮和第三从动齿轮的表面中心处通过传动轴与安装在搅料箱内部的切割刀片相连接，所述搅料箱的下方安装有挤料筒，挤料筒的内部安装有挤料螺杆，挤料螺杆通过转轴与主动齿轮转动连接。本实用新型专利技术通过对塑料产品原料进行自动化切割和挤料加工，提高物料切割加工成型效率。物料切割加工成型效率。物料切割加工成型效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用成型装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料制品加工用成型装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。我国塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。
[0003]目前的塑料制品加工设备无法对塑料制品原料进行快速切割加工成型，自动化效率较低，因此市场需要研制一种新型的塑料制品加工用成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的塑料制品加工设备无法对塑料制品原料进行快速切割加工成型，自动化效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品加工用成型装置，包括加工台板，所述加工台板上方分别安装有搅料箱、电控箱和驱动电机，搅料箱位于电控箱的一侧，驱动电机位于电控箱的另一侧，所述驱动电机的前端通过转轴连接有主动齿轮，主动齿轮通过啮合与第一从动齿轮传动连接，第一从动齿轮的上方分别安装有第二从动齿轮和第三从动齿轮，第二从动齿轮和第三从动齿轮的表面中心处通过传动轴与安装在搅料箱内部的切割刀片相连接，所述搅料箱的下方安装有挤料筒，挤料筒的内部安装有挤料螺杆，挤料螺杆通过转轴与主动齿轮转动连接。
[0006]优选的，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮均安装在电控箱的内部。
[0007]优选的，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮之间通过齿轮啮合相互传动连接。
[0008]优选的，所述挤料筒的内部与搅料箱相连通。
[0009]优选的，所述挤料筒的前端通过法兰连接有出料罩筒，出料罩筒的前端表面设置有出料口。
[0010]优选的，所述出料罩筒的前端安装有载料板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]驱动电机的前端通过转轴连接有主动齿轮，主动齿轮通过啮合与第一从动齿轮传
动连接，第一从动齿轮的上方分别安装有第二从动齿轮和第三从动齿轮，第二从动齿轮和第三从动齿轮的表面中心处通过传动轴与安装在搅料箱内部的切割刀片相连接，挤料螺杆通过转轴与主动齿轮转动连接，通过利用驱动电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮利用齿轮啮合传动原理，带动三个从动齿轮分别进行转动，进而驱动切割机构和挤料螺杆依次对塑料原料进行自动化切割和挤料加工，提高物料切割加工成型效率，节省了大量的人力成本，降低了劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0017]图中：1、驱动电机；2、电控箱；3、搅料箱；4、挤料筒；5、法兰；6、出料罩筒；7、载料板；8、加工台板；9、第二从动齿轮；10、挤料螺杆；11、第一从动齿轮；12、主动齿轮；13、切割刀片；14、传动轴；15、第三从动齿轮；16、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种塑料制品加工用成型装置，包括加工台板8，加工台板8上方分别安装有搅料箱3、电控箱2和驱动电机1，搅料箱3位于电控箱2的一侧，驱动电机1位于电控箱2的另一侧，驱动电机1的前端通过转轴连接有主动齿轮12，主动齿轮12通过啮合与第一从动齿轮11传动连接，第一从动齿轮11的上方分别安装有第二从动齿轮9和第三从动齿轮15，第二从动齿轮9和第三从动齿轮15的表面中心处通过传动轴14与安装在搅料箱3内部的切割刀片13相连接，搅料箱3的下方安装有挤料筒4，挤料筒4的内部安装有挤料螺杆10，挤料螺杆10通过转轴与主动齿轮12转动连接。
[0020]进一步，第一从动齿轮11、第二从动齿轮9和第三从动齿轮15均安装在电控箱2的内部。
[0021]进一步，第一从动齿轮11、第二从动齿轮9和第三从动齿轮15之间通过齿轮啮合相互传动连接。
[0022]进一步，挤料筒4的内部与搅料箱3相连通。
[0023]进一步，挤料筒4的前端通过法兰5连接有出料罩筒6，出料罩筒6的前端表面设置有出料口16。
[0024]进一步，出料罩筒6的前端安装有载料板7。
[0025]工作原理：使用时，将待加工的塑料原料投放进搅料箱3内部，开启驱动电机1，驱动电机1的前端通过转轴连接有主动齿轮12，主动齿轮12通过啮合与第一从动齿轮11传动连接，第一从动齿轮11的上方分别安装有第二从动齿轮9和第三从动齿轮15，第二从动齿轮9和第三从动齿轮15的表面中心处通过传动轴14与安装在搅料箱3内部的切割刀片13相连
接，通过利用驱动电机1带动主动齿轮12进行转动，主动齿轮12利用齿轮啮合传动原理，带动三个从动齿轮分别进行转动，进而驱动切割刀片13和挤料螺杆10依次对塑料原料进行自动化切割和挤料加工，提高物料切割加工成型效率，节省了大量的人力成本，降低了劳动强度，最后切割后的物料从出料罩筒6前端表面的出料口16流出。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用成型装置，包括加工台板(8)，其特征在于，所述加工台板(8)上方分别安装有搅料箱(3)、电控箱(2)和驱动电机(1)，搅料箱(3)位于电控箱(2)的一侧，驱动电机(1)位于电控箱(2)的另一侧，所述驱动电机(1)的前端通过转轴连接有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)通过啮合与第一从动齿轮(11)传动连接，第一从动齿轮(11)的上方分别安装有第二从动齿轮(9)和第三从动齿轮(15)，第二从动齿轮(9)和第三从动齿轮(15)的表面中心处通过传动轴(14)与安装在搅料箱(3)内部的切割刀片(13)相连接，所述搅料箱(3)的下方安装有挤料筒(4)，挤料筒(4)的内部安装有挤料螺杆(10)，挤料螺杆(10)通过转轴与主动齿轮(12)转动连接。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王素英，王盛涛，
申请(专利权)人：杭州余杭华英塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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