一种固态硅胶加工的混炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶加工设备领域，尤其涉及一种固态硅胶加工的混炼机，包括工作台，工作台一侧安装有控制器，工作台上表面安装有转动机，转动机一端连接有螺旋搅料杆，螺旋搅料杆安装在搅料机的内部，搅料机的上端安装有配合剂进口，配合剂进口的一侧安装有液态料进口，搅料机的一侧安装有支撑杆，支撑杆上端连接有熔料机，熔料机上端安装有进料斗，熔料机的下端安装有出料口，工作台的另一侧连接有搅料箱，搅料箱上端安装有电机箱，电机箱内安装有电机，电机的下端连接有搅料片，搅料片安装在搅料箱的内部，搅料箱的底部安装有出料管，搅料箱底部安装有储料槽。搅料箱底部安装有储料槽。搅料箱底部安装有储料槽。

【技术实现步骤摘要】
一种固态硅胶加工的混炼机


[0001]本技术涉及硅胶加工设备领域，尤其涉及一种固态硅胶加工的混炼机。

技术介绍

[0002]用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。搅料机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，硅胶又名硅酸凝胶，是一种粒状多孔的二氧化硅水合物，属非晶态物质，外表呈透明或乳白色，由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得，化学性质稳定，不燃烧，硅胶是一种高活性吸附材料，主要用作干燥剂和管柱层析、薄层层析中的吸附剂，一般来说可分为有机硅胶和无机硅胶两大类，在硅胶模压成型行业中，按硅胶的形态来分，硅胶分为液体硅胶和固态硅胶，液态硅胶因其具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性好、抗菌变性、热稳定性、耐老化和耐候性，且硫化后不含有害物质等优点。
[0003]存在以下问题：
[0004]目前，现有的硅胶搅料机一般采用辊式搅料机，它需要在硅胶黏在辊的外表面后按顺序地进行人工加料，对工人有一定的技术要求，且混料不均匀，混合完成的所需时间长，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固态硅胶加工的混炼机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种固态硅胶加工的混炼机，包括工作台，所述工作台一侧安装有控制器，所述工作台上表面安装有转动机，所述转动机一端连接有螺旋搅料杆，所述螺旋搅料杆安装在搅料机的内部，所述搅料机的上端安装有配合剂进口，所述配合剂进口的一侧安装有液态料进口，所述搅料机的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆上端连接有熔料机，所述熔料机上端安装有进料斗，所述熔料机的下端安装有出料口，所述工作台的另一侧连接有搅料箱，所述搅料箱上端安装有电机箱，所述电机箱内安装有电机，所述电机的下端连接有搅料片，所述搅料片安装在搅料箱的内部，所述搅料箱的底部安装有出料管，所述搅料箱底部安装有储料槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述工作台一侧固定安装有控制器，所述工作台上表面固定安装有转动机，所述转动机一端固定连接有螺旋搅料杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述螺旋搅料杆固定安装在搅料机的内部，所述搅料机的上端固定安装有配合剂进口，所述配合剂进口的一侧固定安装有液态料进口。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述搅料机的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有熔料机，所述
熔料机上端固定安装有进料斗。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述熔料机的下端固定安装有出料口，所述工作台的另一侧固定连接有搅料箱，所述搅料箱上端固定安装有电机箱。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述电机箱内固定安装有电机，所述电机的下端固定连接有搅料片，所述搅料片固定安装在搅料箱的内部。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述搅料箱的底部固定安装有出料管，所述搅料箱底部固定安装有储料槽。
[0019]本技术具有如下有益效果：通过设置熔料机内投入固态的硅胶进行初步熔化成液态，再进入搅料机内加入配合剂，通过设置的螺旋搅料杆，在其表面有螺旋搅料片，液态硅胶进入两个螺旋搅料片之间，随着螺旋搅料杆的转动混料并向前移动，移动过程中完成混料，代替了辊式搅料机所需的工作者依据辊表面的硅胶情况进行手动的逐步加料，增加了工作效率之外，省去了切料的工序，这样以液体的形式进行混料使之更加均匀，质量更好，通过设置的搅料箱是为了让搅料机内出来的混合料更加均匀，同时也是为了随着搅料片的转动让混合料从底部的出料管进入储料槽内。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种固态硅胶加工的混炼机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种固态硅胶加工的混炼机的搅料机内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种固态硅胶加工的混炼机的搅料箱内部结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台；2、控制器；3、转动机；4、螺旋搅料杆；5、搅料机；6、配合剂进口；7、液态料进口；8、支撑杆；9、熔料机；10、进料斗；11、出料口；12、搅料箱；13、电机箱；14、电机；15、搅料片；16、出料管；17、储料槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种固态硅胶加工的混炼机，包括工作台1，工作台1一侧安装有控制器2，工作台1上表面安装有转动机3，转动机3一端连接有螺旋搅料杆4，螺旋搅料杆4安装在搅料机5的内部，搅料机5的上端安装有配合剂进口6，配合剂进口6的一侧安装有液态料进口7，搅料机5的一侧安装有支撑杆8，支撑杆8上端连接有熔料机9，熔料机9上端安装有进料斗10，熔料机9的下端安装有出料口11，工作台1的另一侧连接有搅料箱12，搅料箱12上端安装有电机箱13，电机箱13内安装有电机14，电机14的下端连接有搅料片15，搅料片15安装在搅料箱12的内部，搅料箱12的底部安装有出料管16，搅料箱12底部安装有储料槽17。
[0028]在本实例中，工作台1一侧固定安装有控制器2，控制熔料机9熔料的温度设定，螺旋搅料杆4的转速以及搅料箱12的转速以及装置的工作状态，工作台1上表面固定安装有转动机3，螺旋搅料杆4的驱动，转动机3一端固定连接有螺旋搅料杆4，混料的主要部件，螺旋搅料杆4固定安装在搅料机5的内部，搅料机5的上端固定安装有配合剂进口6，配合剂的摄入口，配合剂进口6的一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态硅胶加工的混炼机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧安装有控制器(2)，所述工作台(1)上表面安装有转动机(3)，所述转动机(3)一端连接有螺旋搅料杆(4)，所述螺旋搅料杆(4)安装在搅料机(5)的内部，所述搅料机(5)的上端安装有配合剂进口(6)，所述配合剂进口(6)的一侧安装有液态料进口(7)，所述搅料机(5)的一侧安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上端连接有熔料机(9)，所述熔料机(9)上端安装有进料斗(10)，所述熔料机(9)的下端安装有出料口(11)，所述工作台(1)的另一侧连接有搅料箱(12)，所述搅料箱(12)上端安装有电机箱(13)，所述电机箱(13)内安装有电机(14)，所述电机(14)的下端连接有搅料片(15)，所述搅料片(15)安装在搅料箱(12)的内部，所述搅料箱(12)的底部安装有出料管(16)，所述搅料箱(12)底部安装有储料槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种固态硅胶加工的混炼机，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定安装有控制器(2)，所述工作台(1)上表面固定安装有转动机(3)，所述转动机(3)一端固定连接有螺旋搅料杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐堂春，
申请(专利权)人：惠州市江上风电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：