一种用于新型橡胶材料的制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于新型橡胶材料的制备方法及装置，包括炼塑机本体、抵挡组件和双向螺杆，双向螺杆转动设于炼塑机本体顶端，抵挡组件设有两组，双向螺杆中部设有两个移动套筒，两个移动套筒呈对称设置，两组抵挡组件分别设于两个移动套筒底端，双向螺杆两端均设有固定柱，两个固定柱分别与双向螺杆两端转动连接，两个固定柱均通过连接组件设于炼塑机本体顶端，连接组件包括连接板和第二螺栓，连接板设于固定柱底端，第二螺栓设于连接板顶端，固定柱两侧均设有三角加强板，两个三角加强板均设于连接板顶端。本发明专利技术通过给予双向螺杆转动力，可带动两个抵挡组件同时进行水平位置的调节，提高挡板位置调节的效率。提高挡板位置调节的效率。提高挡板位置调节的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型橡胶材料的制备方法及装置


[0001]本专利技术涉及橡胶材料制备装置领域，特别涉及一种用于新型橡胶材料的制备方法及装置。

技术介绍

[0002]橡胶加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作，为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性，然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料，塑炼可分为机械塑炼法和化学塑炼法，机械塑炼法主要是通过生胶在炼胶机两个旋转辊筒间，凭借前后辊相对速度不同所产生的剪切力使橡胶大分子断裂,从而达到增塑的目的；
[0003]现有的炼胶机，会在两个旋转辊间对称设置两个挡板，阻挡两个旋转辊之间的橡胶物料向两侧移动，在对两个挡板进行水平位置的调节时，是分别给予两个挡板作用力，使两个挡板上对应连接的套筒在滑杆处滑动，滑动至一定位置后，分别给予两个套筒处的螺栓转动力，将两个套筒分别挤压定位在滑杆处，实现两个挡板水平位置调节，现有的这种调节方式，过程繁琐，降低了挡板位置调节的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于新型橡胶材料的制备方法及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于新型橡胶材料的制备方法及装置，包括炼塑机本体、抵挡组件和双向螺杆，所述双向螺杆转动设置于炼塑机本体的顶端，所述抵挡组件设置有两组，所述双向螺杆的中部螺纹连接有两个移动套筒，两个所述移动套筒呈对称设置，两组所述抵挡组件分别固定安装于两个移动套筒的底端；
[0006]通过采用上述技术方案，通过给予双向螺纹杆转动力，可同时带动两个移动套筒做向背离或靠近的运动，进一步的，使得抵挡组件做相远离或背离的运动，使得两个抵挡组件同时进行位置调节，提高挡板位置调节的效率。
[0007]优选的，所述双向螺杆的两端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱分别与双向螺杆的两端转动连接，两个所述固定柱均通过连接组件固定安装于炼塑机本体的顶端；
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的两个固定柱，用于对双向螺杆两端的限位，使得双向螺杆可在炼塑机本体顶端进行转动。
[0009]优选的，所述连接组件包括连接板和两个第二螺栓，所述连接板固定连接于固定柱的底端，两个所述第二螺栓对称螺纹穿插连接于连接板的顶端，所述固定柱的两侧均固定连接有三角加强板，两个所述三角加强板均固定连接于连接板的顶端；
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置的第二螺栓，通过给予第二螺栓转动力，可将连接板从炼塑机本体顶端进行拆卸，从而将两个固定柱以及双向螺杆进行拆卸更换，提高了
双向螺杆使用的实用性。
[0011]优选的，所述抵挡组件包括安装板和挡板，所述安装板固定连接于移动套筒的底端，所述安装板的一侧开设有放置槽，所述挡板固定安装于放置槽的内腔；
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的安装板和挡板，将两个挡板滑动卡接在两个旋转辊之间，用于对两个旋转辊进行物料的阻挡。
[0013]优选的，所述挡板的中部固定穿插连接有两个第三螺栓，所述安装板的另一侧对称开设有两个条形槽，两个所述第三螺栓的一端分别贯穿两个条形槽的内腔并螺纹连接有螺帽，两个所述螺帽的一侧均设置有垫片，所述垫片活动套接于第三螺栓的外壁；
[0014]通过采用上述技术方案，通过给予螺帽转动力，可将第三螺栓定位在条形槽的内腔处，进而可将挡板固定在放置槽内，且通过条形槽的设置，使得挡板可进行垂直位置的调整，提高挡板使用时的适用性，通过垫片的设置，避免条形槽与螺帽在连接位置产生应力损害，提高螺帽锁紧后的稳定性。
[0015]优选的，所述挡板的顶端对称贴合设置有两个第一螺栓，两个所述第一螺栓均螺纹连接于安装板的顶端，所述挡板设置为树脂材质；
[0016]通过采用上述技术方案，通过第一螺栓对挡板顶端的挤压定位，配合第三螺栓和螺帽的锁紧作用，对挡板在放置槽内进行水平位置定位的同时，可对挡板顶端进行垂直方向位置的挤压定位，提高挡板与安装板相对固定后的稳定性。
[0017]优选的，一种用于新型橡胶材料的制备方法：包括以下方法：
[0018]步骤一：炼胶机在使用时，通过设置的炼塑机本体、抵挡组件、双向螺杆和移动套筒，通过给予双向螺杆转动力，可带动两个抵挡组件同时进行水平位置的调节；
[0019]步骤二：通过在安装板处开设的条形槽，可通过解除螺帽锁紧定位，进而给予挡板垂直作用力，使得第三螺栓可在条形槽内移动，使得挡板可进行垂直位置的调整。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：
[0021](1)本专利技术通过设置的炼塑机本体、抵挡组件、双向螺杆和移动套筒，通过给予双向螺杆转动力，可带动两个抵挡组件同时进行水平位置的调节，提高挡板位置调节的效率；
[0022](2)本专利技术通过在安装板处开设的条形槽，可通过解除螺帽锁紧定位，进而给予挡板垂直作用力，使得第三螺栓可在条形槽内移动，使得挡板可进行垂直位置的调整，提高挡板使用的适用性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0024]图2为本专利技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0025]图3为本专利技术图1的B处局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、炼塑机本体；2、双向螺杆；3、移动套筒；4、安装板；5、挡板；6、第一螺栓；7、固定柱；8、三角加强板；9、第二螺栓；10、连接板；11、条形槽；12、第三螺栓；13、螺帽；14、垫片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于新型橡胶材料的制备方法及装置，包括炼塑机本体1、抵挡组件和双向螺杆2，双向螺杆2转动设置于炼塑机本体1的顶端，抵挡组件设置有两组，双向螺杆2的中部螺纹连接有两个移动套筒3，两个移动套筒3呈对称设置，两组抵挡组件分别固定安装于两个移动套筒3的底端，双向螺杆2的两端均固定连接有固定柱7，两个固定柱7分别与双向螺杆2的两端转动连接，两个固定柱7均通过连接组件固定安装于炼塑机本体1的顶端，连接组件包括连接板10和两个第二螺栓9，连接板10固定连接于固定柱7的底端，两个第二螺栓9对称螺纹穿插连接于连接板10的顶端，两个第二螺栓9螺纹连接于炼塑机本体1的顶端，通过给予第二螺栓9转动力，可解除连接板10与炼塑机本体1的相对限位，可对双向螺杆2进行拆卸更换工作，固定柱7的两侧均固定连接有三角加强板8，两个三角加强板8均固定连接于连接板10的顶端，通过三角加强板8设置，提高固定柱7侧面的结构强度，提高固定柱7与连接板10连接位置的稳固性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新型橡胶材料的制备装置，包括炼塑机本体(1)、抵挡组件和双向螺杆(2)，其特征在于，所述双向螺杆(2)转动设置于炼塑机本体(1)的顶端，所述抵挡组件设置有两组，所述双向螺杆(2)的中部螺纹连接有两个移动套筒(3)，两个所述移动套筒(3)呈对称设置，两组所述抵挡组件分别固定安装于两个移动套筒(3)的底端。2.根据权利要求1所述的一种用于新型橡胶材料的制备装置，其特征在于，所述双向螺杆(2)的两端均固定连接有固定柱(7)，两个所述固定柱(7)分别与双向螺杆(2)的两端转动连接，两个所述固定柱(7)均通过连接组件固定安装于炼塑机本体(1)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种用于新型橡胶材料的制备装置，其特征在于，所述连接组件包括连接板(10)和两个第二螺栓(9)，所述连接板(10)固定连接于固定柱(7)的底端，两个所述第二螺栓(9)对称螺纹穿插连接于连接板(10)的顶端，所述固定柱(7)的两侧均固定连接有三角加强板(8)，两个所述三角加强板(8)均固定连接于连接板(10)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种用于新型橡胶材料的制备装置，其特征在于，所述抵挡组件包括安装板(4)和挡板(5)，所述安装板(4)固定连接于移动套筒(3)的底端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖怀志，田高，
申请(专利权)人：张家港嘉和泰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：