一种设有超级充电桩的整机站制造技术

技术编号:32285857 阅读:6 留言:0更新日期:2022-02-12 19:54
本实用新型专利技术公开了一种设有超级充电桩的整机站,包括整机站主体,所述整机站主体一侧设置有超级充电桩,且超级充电桩设置有多组,所述超级充电桩通过连接线与整机站主体内的电池包充电站电性连接,所述超级充电桩内设有放置架,所述放置架上安装有蓄电池组,所述蓄电池组的底端电性连接充电主体,所述蓄电池组的顶端设置有逆变器,本实用新型专利技术通过在整机站的电池包充电站处外接多组超级充电桩,利用超级充电桩可为不可更换电池包的新能源汽车进行充电续航,增加充电的方式,提高充电方式的多样性,通过将超级充电桩的输出端连接的导线,并在导线的尾端连接充电头,同时将长线段的导线收纳在收线器内,有效的避免过长的导线造成收纳不便的问题。造成收纳不便的问题。造成收纳不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设有超级充电桩的整机站


[0001]本技术涉及整机站
,具体为一种设有超级充电桩的整机站。

技术介绍

[0002]由于新能源汽车环境污染小,有助于改善环境从而得到大力支撑,新能源汽车逐渐在普及,现在的新能源汽车主要利用多个电池芯串接而成的电池包作为电源,电池包是纯电动汽车的心脏,在使用时,将电池包取下进行充电,通常利用整机站进行充电,现有的整机站在充电时,主要采用将电池包取下后在进行充电,从而整机站可以解决大部分的电动汽车的充电续航问题,但是部分电动汽车的电池包无法取下,故不能在现有的整机站内进行充电,为此,我们提出一种设有超级充电桩的整机站。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种设有超级充电桩的整机站,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有超级充电桩的整机站,包括整机站主体,所述整机站主体包括换电工位、电池包充电站、码垛机、周转站和配电柜,所述换电工位安装在电池包充电站的上端,所述电池包充电站下方设置码垛机,且码垛机的下方设置周转站,所述电池包充电站、码垛机和周转站均与配电柜电性连接,所述整机站主体一侧设置有超级充电桩,且超级充电桩设置有多组,所述超级充电桩通过连接线与整机站主体内的电池包充电站电性连接,所述超级充电桩内设有放置架,所述放置架上安装有蓄电池组,所述蓄电池组的底端电性连接充电主体,所述蓄电池组的顶端设置有逆变器。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的:所述充电主体的输出端连接导线,且导线的尾端连接充电头。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的:所述超级充电桩外侧设有收线器,所述收线器的一侧设有支撑架,所述导线依次穿过收线器和支撑架。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑架包括抬线板、伸缩支腿和移动底板,所述抬线板和移动底板上下平行设置,所述抬线板和移动底板之间安装多组伸缩支腿。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述抬线板内设横向的穿线腔,所述穿线腔的底面设有滚珠,所述滚珠活动镶嵌在穿线腔的底面,且滚珠的顶端凸出穿线腔底面,所述导线穿过穿线腔。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述抬线板的一端设有螺纹环,且螺纹环安装在穿线腔外围,所述螺纹环上螺纹安装安装环,所述安装环内设置有清理海绵。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述超级充电桩的顶端安装有顶盖,所述顶盖内设置安装架,所述安装架上安装有抽风扇,所述顶盖和超级充电桩内腔连通,且连通处安装有镂空网板。
[0011]本技术提供了一种设有超级充电桩的整机站,具备以下有益效果:
[0012](1)本技术通过在整机站的电池包充电站处外接多组超级充电桩,利用超级充电桩可为不可更换电池包的新能源汽车进行充电续航,增加充电的方式,提高充电方式的多样性。
[0013](2)本技术通过将超级充电桩的输出端连接的导线,并在导线的尾端连接充电头,同时将长线段的导线收纳在收线器内,在使用时,有效的避免了过长的导线造成收纳不便的问题。
[0014](3)本技术通过设置由抬线板、伸缩支腿和移动底板组成的支撑架,在抬线板内设置穿线腔,并在穿线腔内壁活动镶嵌多组滚珠,将导线穿过穿线腔时,导线会与滚珠接触,在拉拽导线时,滚珠可辅助导线快速移动,且对导线磨损小,使用时,可根据需求将支撑架置于合适的位置,然后启动伸缩支腿,利用伸缩支腿将抬线板升高,达到将导线抬起的目的,避免导线拖拉在地面上,再者可将抬线板置于充电头处,便于对充电头处进行支撑。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的超级充电桩结构示意图;
[0017]图3为本技术的超级充电桩内部结构示意图;
[0018]图4为本技术的支撑架结构示意图。
[0019]图中:1、整机站主体;2、换电工位;3、电池包充电站;4、码垛机;5、周转站;6、配电柜;7、超级充电桩;8、连接线;9、顶盖;10、收线器;11、充电头;12、支撑架;13、放置架;14、镂空网板;15、蓄电池组;16、充电主体;17、逆变器;18、安装架;19、抽风扇;20、抬线板;21、穿线腔;22、滚珠;23、伸缩支腿;24、移动底板;25、安装环;26、清理海绵;27、导线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种设有超级充电桩的整机站,包括整机站主体1,整机站主体1包括换电工位2、电池包充电站3、码垛机4、周转站5和配电柜6,换电工位2安装在电池包充电站3的上端,电池包充电站3下方设置码垛机4,且码垛机4的下方设置周转站5,电池包充电站3、码垛机4和周转站5均与配电柜6电性连接,整机站主体1一侧设置有超级充电桩7,且超级充电桩7设置有多组,超级充电桩7通过连接线8与整机站主体1内的电池包充电站3电性连接,超级充电桩7内设有放置架13,放置架13上安装有蓄电池组15,蓄电池组15的底端电性连接充电主体16,蓄电池组15的顶端设置有逆变器17。
[0022]本实施例中,具体的:充电主体16的输出端连接导线27,且导线27的尾端连接充电头11。
[0023]本实施例中,具体的:超级充电桩7外侧设有收线器10,收线器10的一侧设有支撑架12,导线27依次穿过收线器10和支撑架12,支撑架12包括抬线板20、伸缩支腿23和移动底板24,抬线板20和移动底板24上下平行设置,抬线板20和移动底板24之间安装多组伸缩支
腿23,可根据导线27的走向,将支撑架12移动到合适的位置,然后启动伸缩支腿23,利用伸缩支腿23带动抬线板20上升,从而将导线27抬起,避免导线27直接拖拉在地面上,再者,也可以将抬线板20置于充电头11处,利用抬线板20为充电头11处的导线提供支撑力。
[0024]本实施例中,具体的:抬线板20内设横向的穿线腔21,穿线腔21的底面设有滚珠22,滚珠22活动镶嵌在穿线腔21的底面,且滚珠22的顶端凸出穿线腔21底面,导线27穿过穿线腔21,当导线27穿过穿线腔21后,导线27会与滚珠22接触,在后期使用中需要拉拽导线27时,导线27会穿线腔21内移动,此时,滚珠22可辅助导线27快速移动,同时减少移动时导线27的摩擦。
[0025]本实施例中,具体的:抬线板20的一端设有螺纹环,且螺纹环安装在穿线腔21外围,螺纹环上螺纹安装安装环25,安装环25内设置有清理海绵26,由于抬线板20位于穿线腔21的外围安装可拆卸的安装环25,并本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有超级充电桩的整机站,包括整机站主体(1),所述整机站主体(1)包括换电工位(2)、电池包充电站(3)、码垛机(4)、周转站(5)和配电柜(6),所述换电工位(2)安装在电池包充电站(3)的上端,所述电池包充电站(3)下方设置码垛机(4),且码垛机(4)的下方设置周转站(5),所述电池包充电站(3)、码垛机(4)和周转站(5)均与配电柜(6)电性连接,其特征在于:所述整机站主体(1)一侧设置有超级充电桩(7),且超级充电桩(7)设置有多组,所述超级充电桩(7)通过连接线(8)与整机站主体(1)内的电池包充电站(3)电性连接,所述超级充电桩(7)内设有放置架(13),所述放置架(13)上安装有蓄电池组(15),所述蓄电池组(15)的底端电性连接充电主体(16),所述蓄电池组(15)的顶端设置有逆变器(17)。2.根据权利要求1所述的一种设有超级充电桩的整机站,其特征在于:所述充电主体(16)的输出端连接导线(27),且导线(27)的尾端连接充电头(11)。3.根据权利要求2所述的一种设有超级充电桩的整机站,其特征在于:所述超级充电桩(7)外侧设有收线器(10),所述收线器(10)的一侧设有支撑架(12),所述导线(27)依次穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔超群牟东朱刚白怀涛赵金安
申请(专利权)人:苏州瀚川智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1