一种用于高温高压阀门的开关工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高温高压阀门的开关工具，包括操作杆、传动杆及接触部，操作杆包括手柄及加长管，加长管内设置有空腔，手柄插入到空腔内通过滑动机构与加长管连接，手柄一端与空腔内壁通过第一弹簧连接，滑动机构包括均匀分布于手柄上的第三凹槽、限位柱、第二弹簧及位于加长管上的限位槽，第二弹簧一端与第三凹槽底部固定连接，另一端与限位柱的一端固定连接，限位槽上方设置有按键，手柄中间位置固定连接有传动杆，传动杆的另一端通过传动机构与接触部连接，接触部包括套筒、第一传动臂及第二传动臂，第一传动臂一端与套筒固定连接，第二传动臂可沿第一传动臂滑动。本实用新型专利技术适用性强，提高开关效率，省力，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温高压阀门的开关工具


[0001]本技术涉及阀门开关辅助操作工具，尤其是一种用于高温高压阀门的开关工具。

技术介绍

[0002]随着我国经济发展以及人们生活水平的提高，社会各界对于我国发电事业，特别是电厂的锅炉阀门泄漏与检修方面关注程度越来越高。阀门是锅炉系统中不可缺少的流体控制的设备，在锅炉事故中，有相当部分是由阀门所引发的障碍。阀门内漏导致汽水损失，锅炉补给水量就要增加，相对所消耗的煤量也要增加，同时阀门内漏腐蚀将使阀门寿命降低，损坏过快，影响公司经济效益。
[0003]在阀门的检修维护过程中难免会遇到运行人员进行隔离措施，在遇到开关阀门泄漏时，由于阀门泄露处有大量蒸汽，直接开关阀门存在安全隐患，而公告号为CN205715959U的中国技术专利公开了一种阀门开关工具，包括操作部、连接杆、扭转传动部，使用时转动操作部，操作部通过连接杆带动扭转传动部转动，起到开关阀门的作用，但此种结构存在一定的缺陷：操作部长度固定，无法根据阀门开关的难易程度调整操作部长度，导致开关阀门时费力；操作部与扭转传动部转动角度相同，转动阀门时，工作人员需要将扭转传动部从阀门上拔出调整角度后重新放置到阀门上，或者需要不停调整手部握住操作部的位置和姿势方便用力，降低开关效率；且扭转传动部的第二传动壁与第一传动壁之间的距离固定，无法适用不同阀门尺寸，适用性差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的上述问题，本技术提出一种用于高温高压阀门的开关工具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于高温高压阀门的开关工具，包括操作杆、传动杆及接触部，所述操作杆包括手柄及加长管，所述加长管内设置有空腔，所述手柄插入到空腔内通过滑动机构与加长管连接，所述手柄一端与空腔内壁通过第一弹簧连接，所述滑动机构包括均匀分布于手柄上的第三凹槽、限位柱、第二弹簧及位于加长管上的限位槽，所述第二弹簧一端与第三凹槽底部固定连接，另一端与限位柱的一端固定连接，所述限位槽上方设置有按键，所述手柄中间位置固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端通过传动机构与接触部连接，所述接触部包括套筒、第一传动臂及第二传动臂，所述第一传动臂一端与套筒固定连接，所述第二传动臂可沿第一传动臂滑动。
[0006]上述的一种用于高温高压阀门的开关工具，所述第一传动臂上设置有滑槽，所述第二传动臂一端设置有可穿过滑槽的螺纹柱，所述第二传动臂通过螺栓固定在滑槽上。
[0007]上述的一种用于高温高压阀门的开关工具，所述传动机构包括设置在传动杆表面的第一凹槽、位于套筒内表面与第一凹槽相对应的第二凹槽、第三弹簧、卡块，所述第三弹簧一端与第二凹槽底面固定连接，所述第三弹簧另一端与卡块底部固定连接，所述卡块顶
部为圆弧状结构，且圆弧中心角不小于90
°
，所述第一凹槽形状与卡块顶部形状相适应。
[0008]上述的一种用于高温高压阀门的开关工具，所述卡块底部为圆柱形结构，所述卡块顶部的圆弧状结构一端与底部的圆柱形结构侧面相切，另一端设置在底部圆柱形结构的底面上。
[0009]上述的一种用于高温高压阀门的开关工具，所述限位槽的宽度至少能容纳两个限位柱。
[0010]上述的一种用于高温高压阀门的开关工具，所述按键由高弹性材料制成。
[0011]上述的一种用于高温高压阀门的开关工具，所述加长管表面设置有防滑纹
[0012]本技术的有益效果是，通过设置滑动机构，可调整操作杆的长度，达到省力的效果；通过设置滑槽实现第二传动臂沿滑槽滑动，使得本技术可以适用不同尺寸的阀门，适用性强；通过设置传动机构，可保证操作部的角度随时调整方便工作人员用力，而不需要将接触部从阀门上拿出或调整手部姿势，提高开关效率；本技术可以在阀门发生泄漏时在安全距离外关闭阀门，消除安全隐患。本技术结构简单，实用性强。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术传动机构示意图；
[0016]图3为本技术滑动机构初始状态示意图；
[0017]图4为加长管到达边部时滑动机构示意图；
[0018]图5为本技术卡块侧视图。
[0019]图中1.手柄，2.加长管，3.传动杆，4.第一传动臂，5.第二传动臂，6.阀门，7.防滑纹，8.滑槽，9.套筒，10.卡块，11.第三弹簧，12.第二凹槽，13.第一凹槽，14.空腔，15.按键，16.限位槽，17.限位柱，18.第二弹簧，19.第三凹槽，20.第一弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0021]如图1所示，本技术公开了一种用于高温高压阀门的开关工具，包括操作杆、传动杆3及接触部，操作杆包括手柄1及加长管2，加长管2表面设置有防滑纹7，加长管2内设置有空腔14，手柄1插入到空腔14内通过滑动机构与加长管2连接，手柄1一端与空腔14内壁通过第一弹簧20连接，手柄1中间位置固定连接有传动杆3，传动杆3的另一端通过传动机构与接触部连接，接触部包括套筒9、第一传动臂4及第二传动臂5，第一传动臂4一端与套筒9固定连接，第一传动臂2上设置有滑槽8，第二传动臂5一端设置有可穿过滑槽8的螺纹柱，第二传动臂5通过螺栓固定在滑槽8上。
[0022]具体的，如图3
‑
4所示，滑动机构包括均匀分布于手柄1上的第三凹槽19、限位柱17、第二弹簧18及位于加长管2上的限位槽16，第二弹簧18一端与第三凹槽19底部固定连接，另一端与限位柱17的一端固定连接，限位槽16的宽度至少能容纳两个限位柱17，限位槽16上方设置有按键15，按键15由高弹性材料制成。
[0023]具体的，如图2所示，传动机构包括设置在传动杆3表面的第一凹槽13、位于套筒9内表面与第一凹槽13相对应的第二凹槽12、第三弹簧11、卡块10，第三弹簧11一端与第二凹槽12底面固定连接，第三弹簧11另一端与卡块10底部固定连接，卡块10顶部为圆弧状结构，且圆弧中心角不小于90
°
，第一凹槽13形状与卡块10顶部形状相适应。
[0024]需要注意的是，卡块10底部为圆柱形结构，卡块10顶部的圆弧状结构一端与底部的圆柱形结构侧面相切，另一端设置在底部圆柱形结构的底面上。
[0025]本技术使用时，首先根据阀门6的大小，调整第二传动臂5到套筒9的距离，拧紧螺栓后，调整操作杆的长度，当需要加长时，手按压按键15，将限位柱17按压到第三凹槽19内，移动加长管2到相应位置，此时第一弹簧20有向外的弹力，可起到省力的效果，当加长管2移动到边部时，第一弹簧20可向内拉住加长管，避免加长管2与手柄1分离，当需要缩短时，按压按键15，向内移动加长管2到适当位置即可，调整完成后，将第二传动臂5卡接到阀门6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温高压阀门的开关工具，包括操作杆、传动杆及接触部，其特征在于：所述操作杆包括手柄及加长管，所述加长管内设置有空腔，所述手柄插入到空腔内通过滑动机构与加长管连接，所述手柄一端与空腔内壁通过第一弹簧连接，所述滑动机构包括均匀分布于手柄上的第三凹槽、限位柱、第二弹簧及位于加长管上的限位槽，所述第二弹簧一端与第三凹槽底部固定连接，另一端与限位柱的一端固定连接，所述限位槽上方设置有按键，所述手柄中间位置固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端通过传动机构与接触部连接，所述接触部包括套筒、第一传动臂及第二传动臂，所述第一传动臂一端与套筒固定连接，所述第二传动臂可沿第一传动臂滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于高温高压阀门的开关工具，其特征在于，所述第一传动臂上设置有滑槽，所述第二传动臂一端设置有可穿过滑槽的螺纹柱，所述第二传动臂通过螺栓固定在滑槽上。3.根据权利要求1所述的一种用于高温高压阀门的开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佃松，王记，靳庆伟，周国东，刘小伟，韩煜轩，
申请(专利权)人：山东电力建设第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：