【技术实现步骤摘要】
一种基于机械设计的环形件专用砂光装置及方法
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体是一种基于机械设计的环形件专用砂光装置及方法。
技术介绍
[0002]砂光机是适用于机械、建筑装修、家具油漆等表面的清理、去毛、大平面工作整平磨光的设备，目前的砂光机大多用打磨盘对工件表面进行加工，对于板件或块状零件，打磨盘的加工十分方便易于掌控，但是对于环形零件而言，其内外圈均为圆弧，加工时无法向加工平面一般直接操动，需要转动零件或打磨盘，这就给加工带来了不便，尤其时环形件内圈的加工，本身固定较难，同时内圈不易观察控制，导致加工不够均匀效果较差，针对上述问题，现有专利公告号为CN111604767B的专利公布了一种环形件砂光机，该装置，通过伸缩气缸推动贴合板与板材相抵，从而使得主电机能够带动板材转动，使得板材外圈的加工能够通过人为移动打磨板来完成，打磨板底部与滑轨内壁滑动连接，从而使得打磨板呈直线滑动不会出现偏移，从而使得整体的打磨效果更好，同时用户能够更好的控制打磨板。
[0003]但是该装置对环状工件的加工分为外加工和内...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于机械设计的环形件专用砂光装置，包括底座(100)和设置在其上方用于传输环状工件(37)的传输盘(101)，其特征在于，所述传输盘(101)下端中间位置连接用于带动其转动以实现工件切换的传输驱动件(104)，所述底座(100)左侧设有一个支架(102)，所述支架(102)底部连接用于调整其高度的升降推动杆，所述支架(102)上端设有一个位于传输盘(101)上方用于对环状工件(37)进行打磨的打磨机构(103)，所述底座(100)上端设有用于对环状工件(37)进行支撑的下支撑件。2.根据权利要求1所述的基于机械设计的环形件专用砂光装置，其特征在于，所述打磨机构(103)包括防护外箱以及设置在其内壁的固定基板(40)，所述固定基板(40)下方设有一个底部基板(41)，所述底部基板(41)两侧和固定基板(40)之间通过连接柱(20)连接固定，所述底部基板(41)上方设有一个第一打磨基座(33)，所述底部基板(41)上开设有一个与第一打磨基座(33)相配合的微调滑槽(34)，所述底部基板(41)下端设有与下支撑件相对应以实现挤压定位的上压环(39)，所述第一打磨基座(33)外侧转动设有一个固定轴承，所述固定轴承外圈通过横杆与滑动套(17)连接固定，所述滑动套(17)滑动套设在连接柱(20)上，所述滑动套(17)下端通过复位弹簧(16)与底部基板(41)连接固定，所述第一打磨基座(33)上端阵列分布有若干个滑槽，每个滑槽中滑动配合有一个打磨外杆(15)，每个打磨外杆(15)下端设有一个用于对环状工件(37)外侧弧面进行打磨的第二打磨头(35)，多个第二打磨头(35)构成了外侧打磨环；所述第一打磨基座(33)连接用于带动其快速转动的打磨驱动件，所述第一打磨基座(33)上端中间位置固定有一个第二打磨基座(31)，所述第二打磨基座(31)上也阵列分布有若干个内滑槽，每个内滑槽中穿设有一个打磨内杆(32)，每个打磨内杆(32)下端都设有一个用于对环状工件(37)内侧弧面打磨的第一打磨头(14)，多个第一打磨头(14)构成了内侧打磨环；所述外侧打磨环和内侧打磨环分别连接用于带动其调整以适应不同直径第一打磨基座(33)的调节件。3.根据权利要求2所述的基于机械设计的环形件专用砂光装置，其特征在于，所述调节件包括便于打磨外杆(15)或者打磨内杆(32)穿过的打磨滑块(18)，所述打磨滑块(18)底部的T型滑块与第二打磨基座(31)或第一打磨基座(33)表面的T型滑槽滑动配合，这种滑块和滑槽的配合也具有防脱效果。4.根据权利要求3所述的基于机械设计的环形件专用砂光装置，其特征在于，所述调节件还包括转动设置在打磨驱动轴(25)外侧的微调转盘(30)，所述微调转盘(30)外侧转动设有若干个微调连杆(24)，所述微调连杆(24)另一端与打磨滑块(18)上的微调轴杆(23)转动连接，所述微调转盘(30)上端面设有微调齿环(29)，所述微调齿环(29)与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮设置在微调电机(28)的输出端，所述微调电机(28)设置在打磨驱动轴(25)外侧。5.根据权利要求2所述的基于机械设计的环形件专用砂光装置，其特征在于，所述打磨机构(103)还包括用于带动第二打磨头(35)和第一打磨头(14)上下往复运动以便打磨位置有效散热的往复推动...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。