本发明专利技术公开了一种基于机械设计的环形件专用砂光装置及方法，包括底座和设置在其上方用于传输环状工件的传输盘，所述传输盘下端中间位置连接用于带动其转动以实现工件切换的传输驱动件，所述底座左侧设有一个支架，所述支架底部连接用于调整其高度的升降推动杆，所述支架上端设有一个位于传输盘上方用于对环状工件进行打磨的打磨机构，申请针对现有环状件打磨的弊端进行设计，可以快速完成对环状件的定位，并且可以对环状件内外两侧弧面进行打磨加工，有效的提高了加工效率。有效的提高了加工效率。有效的提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于机械设计的环形件专用砂光装置及方法
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体是一种基于机械设计的环形件专用砂光装置及方法。
技术介绍
[0002]砂光机是适用于机械、建筑装修、家具油漆等表面的清理、去毛、大平面工作整平磨光的设备，目前的砂光机大多用打磨盘对工件表面进行加工，对于板件或块状零件，打磨盘的加工十分方便易于掌控，但是对于环形零件而言，其内外圈均为圆弧，加工时无法向加工平面一般直接操动，需要转动零件或打磨盘，这就给加工带来了不便，尤其时环形件内圈的加工，本身固定较难，同时内圈不易观察控制，导致加工不够均匀效果较差，针对上述问题，现有专利公告号为CN111604767B的专利公布了一种环形件砂光机，该装置，通过伸缩气缸推动贴合板与板材相抵，从而使得主电机能够带动板材转动，使得板材外圈的加工能够通过人为移动打磨板来完成，打磨板底部与滑轨内壁滑动连接，从而使得打磨板呈直线滑动不会出现偏移，从而使得整体的打磨效果更好，同时用户能够更好的控制打磨板。
[0003]但是该装置对环状工件的加工分为外加工和内加工，需要分部操作，两个部分加工工序上叠加造成了加工效率较低的问题，并且该装置取料和卸料也不方便，不利于提高工作效率，基于此，现在提供一种基于机械设计的环形件专用砂光装置及方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于机械设计的环形件专用砂光装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于机械设计的环形件专用砂光装置，包括底座和设置在其上方用于传输环状工件的传输盘，所述传输盘下端中间位置连接用于带动其转动以实现工件切换的传输驱动件，所述底座左侧设有一个支架，所述支架底部连接用于调整其高度的升降推动杆，所述支架上端设有一个位于传输盘上方用于对环状工件进行打磨的打磨机构，所述底座上端设有用于对环状工件进行支撑的下支撑件，在实际加工时，工作人员将待加工的工件放置在下支撑件上，然后随着传输盘的转动，环状工件会轮流落在打磨机构下方，配合升降推动杆带动打磨机构下降，从而完成对环状工件打磨操作，这种流水线的加工方式有效的提高了对环状工件的加工效率。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨机构包括防护外箱以及设置在其内壁的固定基板，所述固定基板下方设有一个底部基板，所述底部基板两侧和固定基板之间通过连接柱连接固定，所述底部基板上方设有一个第一打磨基座，所述底部基板上开设有一个与第一打磨基座相配合的微调滑槽，所述底部基板下端设有与下支撑件相对应以实现挤压定位的上压环，所述第一打磨基座外侧转动设有一个固定轴承，所述固定轴承外圈通过横杆与滑动套连接固定，所述滑动套滑动套设在连接柱上，所述滑动套下端通过复位弹簧与底部
基板连接固定，所述第一打磨基座上端阵列分布有若干个滑槽，每个滑槽中滑动配合有一个打磨外杆，每个打磨外杆下端设有一个用于对环状工件外侧弧面进行打磨的第二打磨头，多个第二打磨头构成了外侧打磨环；
[0008]所述第一打磨基座连接用于带动其快速转动的打磨驱动件，所述第一打磨基座上端中间位置固定有一个第二打磨基座，所述第二打磨基座上也阵列分布有若干个内滑槽，每个内滑槽中穿设有一个打磨内杆，每个打磨内杆下端都设有一个用于对环状工件内侧弧面打磨的第一打磨头，多个第一打磨头构成了内侧打磨环；
[0009]所述外侧打磨环和内侧打磨环分别连接用于带动其调整以适应不同直径第一打磨基座的调节件。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述调节件包括便于打磨外杆或者打磨内杆穿过的打磨滑块，所述打磨滑块底部的T型滑块与第二打磨基座或第一打磨基座表面的T型滑槽滑动配合，这种滑块和滑槽的配合也具有防脱效果。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨机构还包括用于带动第二打磨头和第一打磨头上下往复运动以便打磨位置有效散热的往复推动件，所述往复推动件包括阵列分布在第一打磨基座外侧的侧腿，每个侧腿端部转动设有一个抵压轮，所述连接柱上设有一个抵压凸环，所述抵压凸环下端的波浪形曲面与抵压轮抵压接触，在第一打磨基座快速转动时，抵压轮会沿着抵压凸环下端面滚动，在波浪形曲面的引导下，第一打磨基座会上下往复运动，这样就使第二打磨头和第一打磨头在进行周向打磨的时候还掺和有纵向运动，这样不仅可以提高打磨效果，还可以使得打磨区域间歇性散热，从而提高了部件的使用寿命。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨滑块上端设有用于带动第二打磨头或第一打磨头转动的调节电机，所述第一打磨头和第二打磨头表面阵列分布有若干个不同粗糙度的打磨区域，这样就可以通过调节电机带动第一打磨头或第二打磨头转动，从而切换不同的打磨工序，无需重新进行工装定位。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述调节件还包括转动设置在打磨驱动轴外侧的微调转盘，所述微调转盘外侧转动设有若干个微调连杆，所述微调连杆另一端与打磨滑块上的微调轴杆转动连接，所述微调转盘上端面设有微调齿环，所述微调齿环与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮设置在微调电机的输出端，所述微调电机设置在打磨驱动轴外侧。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述第二打磨头和第一打磨头下端都设有一个锥形引导块，所述锥形引导块的斜面结构有助于辅助环状工件调整至打磨中心位置。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨驱动件包括设置在固定基板上端的打磨电机，所述打磨电机的输出端设有一个打磨轴套，所述打磨轴套下端的传动孔中滑动配合有一个截面为矩形的打磨驱动轴，所述打磨驱动轴下端与第一打磨基座中间位置连接固定。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述下支撑件包括与传输盘可拆卸连接的安装底板，所述安装底板上端设有支撑柱，所述支撑柱上端设有下撑板，所述下撑板上端设有用于抵压环状工件底部的支撑环。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本申请针对现有环状件打磨的弊端进行设计，可以快速完成对环状件的定位，并且可以对环状件内外两侧弧面进行打磨加工，有效的提高了加工效率，另外在进行加工时，还可以带动打磨块上下往复运动，使得打磨块的打磨区域得以间歇性散热，有助于提高打
磨寿命，本申请还在打磨头外侧分布多个粗糙度不同的打磨区域，通过调节电机可以实现打磨精度的快速切换，无需进行工装定位，进一步提高了对工件的加工效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术中打磨机构内部的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术中打磨机构的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术中第二打磨头的结构示意图。
[0023]图5为本专利技术中抵压凸环的结构示意图。
[0024]其中：底座100、传输盘101、支架102、打磨机构103、传输驱动件104；
[0025]支撑柱11、下撑板12、安装底板13、第一打磨头14、打磨外杆15、复位弹簧16、滑动套17、打磨滑块18、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于机械设计的环形件专用砂光装置，包括底座(100)和设置在其上方用于传输环状工件(37)的传输盘(101)，其特征在于，所述传输盘(101)下端中间位置连接用于带动其转动以实现工件切换的传输驱动件(104)，所述底座(100)左侧设有一个支架(102)，所述支架(102)底部连接用于调整其高度的升降推动杆，所述支架(102)上端设有一个位于传输盘(101)上方用于对环状工件(37)进行打磨的打磨机构(103)，所述底座(100)上端设有用于对环状工件(37)进行支撑的下支撑件。2.根据权利要求1所述的基于机械设计的环形件专用砂光装置，其特征在于，所述打磨机构(103)包括防护外箱以及设置在其内壁的固定基板(40)，所述固定基板(40)下方设有一个底部基板(41)，所述底部基板(41)两侧和固定基板(40)之间通过连接柱(20)连接固定，所述底部基板(41)上方设有一个第一打磨基座(33)，所述底部基板(41)上开设有一个与第一打磨基座(33)相配合的微调滑槽(34)，所述底部基板(41)下端设有与下支撑件相对应以实现挤压定位的上压环(39)，所述第一打磨基座(33)外侧转动设有一个固定轴承，所述固定轴承外圈通过横杆与滑动套(17)连接固定，所述滑动套(17)滑动套设在连接柱(20)上，所述滑动套(17)下端通过复位弹簧(16)与底部基板(41)连接固定，所述第一打磨基座(33)上端阵列分布有若干个滑槽，每个滑槽中滑动配合有一个打磨外杆(15)，每个打磨外杆(15)下端设有一个用于对环状工件(37)外侧弧面进行打磨的第二打磨头(35)，多个第二打磨头(35)构成了外侧打磨环；所述第一打磨基座(33)连接用于带动其快速转动的打磨驱动件，所述第一打磨基座(33)上端中间位置固定有一个第二打磨基座(31)，所述第二打磨基座(31)上也阵列分布有若干个内滑槽，每个内滑槽中穿设有一个打磨内杆(32)，每个打磨内杆(32)下端都设有一个用于对环状工件(37)内侧弧面打磨的第一打磨头(14)，多个第一打磨头(14)构成了内侧打磨环；所述外侧打磨环和内侧打磨环分别连接用于带动其调整以适应不同直径第一打磨基座(33)的调节件。3.根据权利要求2所述的基于机械设计的环形件专用砂光装置，其特征在于，所述调节件包括便于打磨外杆(15)或者打磨内杆(32)穿过的打磨滑块(18)，所述打磨滑块(18)底部的T型滑块与第二打磨基座(31)或第一打磨基座(33)表面的T型滑槽滑动配合，这种滑块和滑槽的配合也具有防脱效果。4.根据权利要求3所述的基于机械设计的环形件专用砂光装置，其特征在于，所述调节件还包括转动设置在打磨驱动轴(25)外侧的微调转盘(30)，所述微调转盘(30)外侧转动设有若干个微调连杆(24)，所述微调连杆(24)另一端与打磨滑块(18)上的微调轴杆(23)转动连接，所述微调转盘(30)上端面设有微调齿环(29)，所述微调齿环(29)与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮设置在微调电机(28)的输出端，所述微调电机(28)设置在打磨驱动轴(25)外侧。5.根据权利要求2所述的基于机械设计的环形件专用砂光装置，其特征在于，所述打磨机构(103)还包括用于带动第二打磨头(35)和第一打磨头(14)上下往复运动以便打磨位置有效散热的往复推动...
【专利技术属性】
技术研发人员：田时雨，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：
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