一种绿豆衣饮料及其制作方法技术

一种绿豆衣饮料及其制作方法，原料按以下成分重量比例配备：92%～95%的新鲜干燥绿豆衣和5%～8%的甘草，制作方法如下：步骤一，将新鲜干燥绿豆衣和甘草按比例配备放入煎煮浓缩锅内；步骤二，向煎煮浓缩锅内加入一定量的纯净水浸泡若干小时，使新鲜干燥绿豆衣和甘草软化；步骤三，然后使用武火煮至沸腾；步骤四，再转文火慢煮100～150分钟，形成热饮液；步骤五，将步骤四得到的热饮液过滤，取滤液静置沉淀并冷却后，取上清液；步骤六，向步骤五得到的上清液中加入适量防腐剂，混合均匀，然后灌装，灭菌，即得绿豆衣饮料，制成的绿豆衣饮料具有清热解毒、消暑祛湿的功效，具有良好的产业化发展前景。展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种绿豆衣饮料及其制作方法


[0001]本专利技术属于饮品制作
，具体涉及一种绿豆衣饮料及其制作方法。

技术介绍

[0002]在日常生活中，我们遇到的绿豆制品非常多，如绿豆糕、绿豆酒、绿豆饼、绿豆沙、绿豆粉皮等等，为了提升绿豆制品的口感，使绿豆制品口感更细腻，都是以绿豆肉为主要原材料制作的。在制作时，往往需要将绿豆肉和绿豆衣进行分离，取绿豆肉来做绿豆制品，而绿豆衣大部分作为饲料低价出售，有的甚至作为废弃物处理。但绿豆的药用价值绝大部分存在于绿豆衣内。造成了这一宝贵资源的严重浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种绿豆衣饮料及其制作方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绿豆衣饮料及其制作方法，原料按以下成分重量比例配备：92%～95%的新鲜干燥绿豆衣和5%～8%的甘草，制作方法如下：步骤一，将新鲜干燥绿豆衣和甘草按比例配备放入煎煮浓缩锅内；步骤二，向煎煮浓缩锅内加入一定量的纯净水浸泡若干小时，使新鲜干燥绿豆衣和甘草软化；步骤三，然后使用武火煮至沸腾；步骤四，再转文火慢煮100～150分钟，形成热饮液；步骤五，将步骤四得到的热饮液过滤，取滤液静置沉淀并冷却后，取上清液；步骤六，向步骤五得到的上清液中加入适量防腐剂，混合均匀，然后灌装，灭菌，即得绿豆衣饮料。
[0005]作为本专利技术进一步的改进，步骤二中纯净水的加入量等于新鲜干燥绿豆衣和甘草重量之和的25倍。
[0006]作为本专利技术进一步的改进，步骤二中加入一定量的纯净水后，浸泡时间为6小时。
[0007]作为本专利技术进一步的改进，步骤六中加入的防腐剂为苯甲酸钠，苯甲酸钠按上清液2
‰
添加。
[0008]本专利技术的有益效果是：本专利技术得到绿豆衣饮料仅采用新鲜干燥绿豆衣和甘草作为原料，再配合指定的制作方法即可制得，原材料丰富且成本低，制作方法简单；并且新鲜干燥绿豆衣和甘草均为药食两用原料，制成的绿豆衣饮料具有清热解毒、消暑祛湿的功效，具有良好的产业化发展前景。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明：图1为本实施例绿豆去皮机的结构示意图；
图2为本实施例绿豆去皮机中转动辊的转动原理图；图3为本实施例绿豆去皮机中揉搓机构的结构原理图；图4为本实施例明火炉的结构示意图。
具体实施方式
[0010]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0011]本专利技术公开了一种绿豆衣饮料及其制作方法，原料按以下成分重量比例配备：92%～95%的新鲜干燥绿豆衣和5%～8%的甘草，优选为95%的新鲜干燥绿豆衣和5%的甘草，制作方法如下：步骤一，将新鲜干燥绿豆衣和甘草按比例配备放入煎煮浓缩锅内；步骤二，向煎煮浓缩锅内加入一定量的纯净水浸泡6小时，使新鲜干燥绿豆衣和甘草软化，便于新鲜干燥绿豆衣和甘草内的生物活性成分溢出，纯净水的加入量等于新鲜干燥绿豆衣和甘草重量之和的25倍；步骤三，然后使用武火煮至沸腾，使煎煮浓缩锅内的水温快速升高至沸腾；步骤四，再转文火慢煮100～150分钟，优选为120分钟，形成热饮液，此时绿豆衣饮料已初步制成，只是具有部分绿豆衣和甘草残渣，口感欠佳，并且不利于长期保质，但是该热饮液具有绿豆衣80%的功效，适合在家中自行熬制饮用；步骤五，将步骤四得到的热饮液过滤，取滤液静置沉淀并冷却后，取上清液，本步骤中的过滤、静置沉淀以及冷却过程中均在密封无菌环境下进行，小量制备和短期饮用无需进行灭菌处理。在步骤三和步骤四中热饮液已经得到充分的水热杀菌；步骤六，如大量制备和长期保质，向步骤五得到的上清液中加入适量防腐剂，防腐剂为苯甲酸钠，苯甲酸钠按上清液2
‰
添加，即1000毫升上清液加入2克苯甲酸钠，混合均匀，然后灌装，灭菌，即得绿豆衣饮料。由于步骤五得到的上清液呈弱酸性，pH值一般处于6.5
‑
6.8之间，而苯甲酸钠在弱酸性环境下具有优良的抑菌防腐效果，有效延长了绿豆衣饮料的保质期。
[0012]在本实施例中，绿豆衣因含有丰富的黄酮类化合物、鞣质、皂甙、生物碱、强心甙、蒽醌类化合物等生物活性成分，具有显著的抗氧化、抑菌作用。甘草具有补脾益气，清热解毒，祛痰止咳，缓急止痛，调和诸药的功效。通过两者溢出的生物活性成分的融合，得到的绿豆衣饮料具有较强的清热解毒、消暑祛湿的功效，同时可以通过控制甘草和绿豆衣的总量和配比关系，可以调整绿豆衣饮料的作用功能和口感，口感甘甜可口，既具有休闲饮用价值，更适合于烟、酒、茶过量和熬夜的人们饮用。具有良好的产业化发展前景。对肺热咳嗽，咽喉肿痛和中暑困湿者，可以按照其症状轻重程度口服100～200ml/次，每天2～3次饮用，具有良好的治疗效果。
[0013]如图1至图4所示，在本实施例中，为了实现绿豆衣饮料的产业化发展，还公开的一种绿豆衣饮料生产设备，包括绿豆去皮机、用于对分离出来的绿豆衣制作成绿豆衣饮料的绿豆衣饮料生产线和用于对分离出来的绿豆肉制作成绿豆制品的绿豆制品生产线，所述绿豆衣饮料生产线包括沿绿豆衣饮料制作工序依次设置的煎煮浓缩锅、过滤沉淀器具和灌装机。
[0014]在本实施例中，所述绿豆去皮机包括机箱1、用于对绿豆进行转动去皮的转动去皮装置2和用于对绿豆进行揉搓去皮的揉搓去皮装置3，所述机箱1的顶部开设有用于放入绿豆的进料口4，所述转动去皮装置2设置在进料口4的下方，所述揉搓去皮装置3设置在转动去皮装置2的下方，所述揉搓去皮装置3下方设有用于分离后的绿豆肉出料的第一出料口5和用于分离后的绿豆衣出料的第二出料口6，所述第一出料口5设置在机箱1的底部，所述第二出料口6设置在机箱1的侧部，所述第二出料口6连接有离心风机7，通过离心风机7的风力将揉搓去皮装置3处理后的绿豆肉和绿豆衣分离，绿豆衣重量较小，被离心风机7吸入，通过第二出料口6排出，而绿豆肉重量较大，在重力作用下掉落到第一出料口5，绿豆制品生产线和绿豆衣饮料生产线分别连接第一出料口5和第二出料口6进行原材料收集。
[0015]具体的，所述转动去皮装置2从上至下包括有三级转动机构，分别为上转动去皮组21、中转动去皮组22合下转动去皮组23，其中，上转动去皮组21设有两条转动辊，中转动去皮组22设有三条转动辊，下转动去皮组23设有两条转动辊，转动辊的外周均匀分布有多个向外凸起的碾压滚刀25，相邻转动辊之间间隔开形成绿豆通过的转动去皮通道26，因此在上转动去皮组21中形成一条转动去皮通道26，在中转动去皮组22中形成两条转动去皮通道26，在下转动去皮组23中形成一条转动去皮通道26，每条转动辊的端部均设有用于啮合传动的传动齿轮，上转动去皮组21和下转动去皮组23的转动辊分别设置在中转动去皮组22中的两条转动去皮通道26的正上方和正下方，在本实施例中，上转动去皮组21的两条转动辊从前至后分别为1号转动辊211和2号转动辊212，所述中转动去皮组22的三条转动辊从前至后分别为3号转动辊221本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿豆衣饮料及其制作方法，其特征在于：原料按以下成分重量比例配备：92%～95%的新鲜干燥绿豆衣和5%～8%的甘草，制作方法如下：步骤一，将新鲜干燥绿豆衣和甘草按比例配备放入煎煮浓缩锅内；步骤二，向煎煮浓缩锅内加入一定量的纯净水浸泡若干小时，使新鲜干燥绿豆衣和甘草软化；步骤三，然后使用武火煮至沸腾；步骤四，再转文火慢煮100～150分钟，形成热饮液；步骤五，将步骤四得到的热饮液过滤，取滤液静置沉淀并冷却后，取上清液；步骤六，向步骤五得到的上清液中加...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁顺棠，梁浩研，梁浩樑，
申请(专利权)人：梁顺棠，
类型：发明
国别省市：