一种钢筋桁架楼承板的升降板节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋桁架楼承板的升降板节点结构，包括升降板本体，设置在升降板本体顶部的楼承板本体，所述楼承板本体两侧的顶部均固定连接有L型连接板，所述L型连接板的底部与升降板本体接触，所述升降板本体的正面与背面且位于楼承板本体的外侧均设置有移动圈，所述移动圈的外侧通过转轴活动连接有摆动紧固框，所述摆动紧固框的内侧与L型连接板接触，所述移动圈内侧的顶部与底部均固定连接有横板，所述横板的背面与升降板本体滑动连接。本实用新型专利技术解决了现有楼承板和升降板节点处的衔接问题上，通常需要采用各种异形连接板，增加大量焊接工作量，连接过程复杂，导致材料浪费，成本增加，施工效率降低的问题。施工效率降低的问题。施工效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板的升降板节点结构


[0001]本技术涉及钢筋桁架楼承板
，具体为一种钢筋桁架楼承板的升降板节点结构。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架、楼承板组成新兴建筑材料，但现有楼承板和升降板节点处的衔接问题上，通常需要采用各种异形连接板，增加大量焊接工作量，连接过程复杂，导致材料浪费，成本增加，施工效率降低。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种钢筋桁架楼承板的升降板节点结构，具备可以便于衔接的优点，解决了现有楼承板和升降板节点处的衔接问题上，通常需要采用各种异形连接板，增加大量焊接工作量，连接过程复杂，导致材料浪费，成本增加，施工效率降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋桁架楼承板的升降板节点结构，包括升降板本体；
[0005]设置在升降板本体顶部的楼承板本体；
[0006]所述楼承板本体两侧的顶部均固定连接有L型连接板，所述L型连接板的底部与升降板本体接触，所述升降板本体的正面与背面且位于楼承板本体的外侧均设置有移动圈，所述移动圈的外侧通过转轴活动连接有摆动紧固框，所述摆动紧固框的内侧与L型连接板接触，所述移动圈内侧的顶部与底部均固定连接有横板，所述横板的背面与升降板本体滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述L型连接板的顶部设置有螺钉，所述螺钉配合L型连接板使用。
[0008]作为本技术优选的，所述横板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧配合横板使用。
[0009]作为本技术优选的，所述L型连接板的外侧固定连接有挡块，所述挡块的底部与升降板本体固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述L型连接板的外侧固定连接有挡块，所述挡块的底部与升降板本体固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述L型连接板的材质为钢板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过升降板本体、楼承板本体、L型连接板、移动圈、摆动紧固框和横板的配合使用，达到可以便于衔接的效果，该钢筋桁架楼承板的升降板节点结构，解决了现有楼承板和升降板节点处的衔接问题上，通常需要采用各种异形连接板，增加大量焊接工作量，连接过程复杂，导致材料浪费，成本增加，施工效率降低的问题。
[0014]2、本技术通过螺钉的设置，能够使L型连接板更加稳定，防止出现偏移的现象。
[0015]3、本技术通过弹簧的设置，能够使横板更加稳定的移动，同时起到了减震的效果。
[0016]4、本技术通过挡块的设置，能够使摆动紧固框更加稳定，防止出现脱落的现象。
[0017]5、本技术通过滑槽的设置，能够使横板更加流畅的在升降板本体的正面滑动，减少了横板与升降板本体之间的摩擦。
[0018]6、本技术通过L型连接板材质为钢板的设置，能够使L型连接板更加安全，加大了L型连接板的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0021]图3为本技术局部结构立体图；
[0022]图4为本技术局部结构俯视图。
[0023]图中：1、升降板本体；2、楼承板本体；3、L型连接板；4、移动圈；5、摆动紧固框；6、横板；7、螺钉；8、弹簧；9、挡块；10、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供的一种钢筋桁架楼承板的升降板节点结构，包括升降板本体1；
[0026]设置在升降板本体1顶部的楼承板本体2；
[0027]楼承板本体2两侧的顶部均固定连接有L型连接板3，L型连接板3的底部与升降板本体1接触，升降板本体1的正面与背面且位于楼承板本体2的外侧均设置有移动圈4，移动圈4的外侧通过转轴活动连接有摆动紧固框5，摆动紧固框5的内侧与L型连接板3接触，移动圈4内侧的顶部与底部均固定连接有横板6，横板6的背面与升降板本体1滑动连接。
[0028]参考图2，L型连接板3的顶部设置有螺钉7，螺钉7配合L型连接板3使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过螺钉7的设置，能够使L型连接板3更加稳定，防止出现偏移的现象。
[0030]参考图2，横板6的内侧固定连接有弹簧8，弹簧8配合横板6使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过弹簧8的设置，能够使横板6更加稳定的移动，同时起到了减震的效果。
[0032]参考图2，L型连接板3的外侧固定连接有挡块9，挡块9的底部与升降板本体1固定连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过挡块9的设置，能够使摆动紧固框5更加稳定，防止出现脱落的现象。
[0034]参考图2，升降板本体1正面与背面均开设有滑槽10，横板6的内侧滑动连接在滑槽10的内部。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑槽10的设置，能够使横板6更加流畅的在升降板本体1的正面滑动，减少了横板6与升降板本体1之间的摩擦。
[0036]参考图3，L型连接板3的材质为钢板。
[0037]作为本技术的一种技术优化方案，通过L型连接板3材质为钢板的设置，能够使L型连接板3更加安全，加大了L型连接板3的质量。
[0038]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用者先将楼承板本体2放在升降板本体1的顶部，然后再通过L型连接板3将两者连接在一起，然后将摆动紧固框5摆到L型连接板3的顶部，再配合挡块9，致使达到可以便于衔接的效果。
[0039]综上所述：该钢筋桁架楼承板的升降板节点结构，通过升降板本体1、楼承板本体2、L型连接板3、移动圈4、摆动紧固框5和横板6的配合使用，达到可以便于衔接的效果，该钢筋桁架楼承板的升降板节点结构，解决了现有楼承板和升降板节点处的衔接问题上，通常需要采用各种异形连接板，增加大量焊接工作量，连接过程复杂，导致材料浪费，成本增加，施工效率降低的问题。
[0040]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板的升降板节点结构，包括升降板本体(1)；设置在升降板本体(1)顶部的楼承板本体(2)；其特征在于：所述楼承板本体(2)两侧的顶部均固定连接有L型连接板(3)，所述L型连接板(3)的底部与升降板本体(1)接触，所述升降板本体(1)的正面与背面且位于楼承板本体(2)的外侧均设置有移动圈(4)，所述移动圈(4)的外侧通过转轴活动连接有摆动紧固框(5)，所述摆动紧固框(5)的内侧与L型连接板(3)接触，所述移动圈(4)内侧的顶部与底部均固定连接有横板(6)，所述横板(6)的背面与升降板本体(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的升降板节点结构，其特征在于：所述L型连接板(3)的顶部设置有螺钉(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付国媖，
申请(专利权)人：江西三之鑫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：