一种包装箱及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种包装箱及其制作方法，应用于包装箱技术领域，该制作方法包括：对用于制作包装箱的模具的表面进行预处理；在预处理后的表面上制备纤维材料层；其中，所述纤维材料层包括树脂和纤维增强材料；在所述纤维材料层上依次铺设干态纤维、骨架和蒙皮，形成包装箱的预制体；对所述预制体进行注胶固化处理，得到包装箱。本发明专利技术能够提供一种包装箱，其具备稳定不易开裂的优异性能。备稳定不易开裂的优异性能。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱及其制作方法


[0001]本专利技术涉及包装箱领域，特别涉及一种包装箱及其制作方法。

技术介绍

[0002]包装箱的制作方法多采用真空辅助树脂注射(VARI)工艺，这是一种低成本制作复合材料制件的成型技术。
[0003]但是在使用真空辅助树脂注射(VARI)工艺制作箱体时，由于箱体拐角或几何突变区域的干态纤维无法服帖地铺在单面模具中，致使该类区域易出现树脂富集现象，树脂富集区域在高低温或湿热环境下容易开裂，开裂会导致箱体局部结构失效，最终影响箱体的正常使用。
[0004]因此，急需一种包装箱的制作方法，使制得的包装箱稳固不易开裂。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供了一种包装箱及其制作方法，能够提供一种包装箱，其具备稳定不易开裂的优异性能。
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种包装箱的制作方法，包括；
[0007]对用于制作包装箱的模具的表面进行预处理；
[0008]在预处理后的表面上制备纤维材料层；其中，所述纤维材料层包括树脂和纤维增强材料；
[0009]在所述纤维材料层上依次铺设干态纤维、骨架和蒙皮，形成包装箱的预制体；
[0010]对所述预制体进行注胶固化处理，得到包装箱。
[0011]优选地，所述对用于制作包装箱的模具的表面进行预处理，包括：
[0012]对用于制作包装箱的模具的表面进行工装清理；
[0013]在工装清理后的表面上依次涂覆脱模蜡和胶衣。
[0014]优选地，所述纤维材料层为一层纤维复合材料层；
[0015]所述在预处理后的表面上制备纤维材料层，包括：
[0016]在预处理后的表面上依次涂覆一层树脂和一层纤维增强材料，并对所述树脂和所述纤维增强材料进行压紧，形成一层纤维复合材料层。
[0017]优选地，所述纤维材料层为至少两层纤维复合材料层；
[0018]所述在预处理后的表面上制备纤维材料层，包括：
[0019]在预处理后的表面上依次涂覆一层树脂和一层纤维增强材料，并对所述树脂和所述纤维增强材料进行压紧，形成一层纤维复合材料层；
[0020]按照预设次数循环执行所述形成一层纤维复合材料层的步骤，形成至少两层纤维复合材料层；其中，所述预设次数大于1。
[0021]优选地，所述树脂为通过在室温固化型树脂中加入促进剂和固化剂制得的液态树脂混合物。
[0022]优选地，所述纤维增强材料包括玻璃纤维毡和/或碳纤维毡。
[0023]优选地，所述纤维材料层的厚度为0.1～0.5mm。
[0024]第二方面，本专利技术提供一种包装箱，采用上述第一方面中任一所述的包装箱的制作方法制得。
[0025]本专利技术与现有技术相比至少具有如下有益效果：
[0026]在本专利技术中，包装箱的制备方法包括在制作包装箱的模具上进行预处理，然后在经过预处理的模具上铺设纤维材料层，再于纤维材料层上依次铺设干态纤维、骨架和蒙皮形成包装箱的预制体，再对预制体进行注胶固化，脱模后得到具备稳固不易开裂性能的包装箱。通过在预处理的模具上铺设纤维材料层，将其压紧与模具贴合，在箱体易富集树脂的拐角处和几何突变区形成纤维骨架，纤维骨架使拐角处和几何突变区的纤维含量达到70～80％，避免了树脂的富集，增加了包装箱的使用强度，使制得的包装箱稳固不易开裂。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]本说明书的描述中，需要理解的是，本专利技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词不应理解为对本专利技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0030]本专利技术提供了一种包装箱的制作方法，包括；
[0031]对用于制作包装箱的模具的表面进行预处理；
[0032]在预处理后的表面上制备纤维材料层；其中，纤维材料层包括树脂和纤维增强材料；
[0033]在纤维材料层上依次铺设干态纤维、骨架和蒙皮，形成包装箱的预制体；
[0034]对预制体进行注胶固化处理，得到包装箱。
[0035]在本专利技术中，包装箱的制备方法包括在制作包装箱的模具上进行预处理，然后在经过预处理的模具上铺设纤维材料层，再于纤维材料层上依次铺设干态纤维、骨架和蒙皮形成包装箱的预制体，再对预制体进行注胶固化，脱模后得到具备稳固不易开裂性能的包装箱。通过在预处理的模具上铺设纤维材料层，将其压紧与模具贴合，在箱体易富集树脂的拐角处和几何突变区形成纤维骨架，纤维骨架使拐角处和几何突变区的纤维含量达到70～80％，避免了树脂的富集，增加了包装箱的使用强度，使制得的包装箱稳固不易开裂。
[0036]在本专利技术中，干态纤维和蒙皮采用玻璃纤维毡制得，骨架采用钢架或木料组件制得。
[0037]在本专利技术中，在注胶固化前还包括贴密封胶条、铺敷脱模布、铺敷导流网、铺设注胶管道、铺设抽气管道和铺敷真空袋膜的步骤，各步骤的具体操作如下：
[0038]贴密封胶条，先撕下模具裙边上的美纹纸，用棉布蘸丙酮擦拭模具裙边去除污垢，沿模具裙边边缘从端头两边同时粘贴密封胶条，不能扯拽封胶条，密封胶条不能对接，必须搭接，搭接量为10mm～20mm。
[0039]铺敷脱模布，以一头为齐，留出拐角余量，脱模布之间搭接量为100mm。将脱模布疏松铺设在内蒙皮上，使用喷胶局部固定；脱模布可褶皱但不可绷紧，脱模布边缘要超出内蒙皮200mm。
[0040]铺敷导流网，以一头为齐，留出拐角余量，每层之间搭接量为50mm。导流网纹要按模具横向铺敷，与导胶方向一致，铺设在脱模布上，用密封胶条把导流网点粘在模具上。
[0041]铺设注胶管道，铺设时用密封胶条将缠绕管固定在导流网上，在每条缠绕管中心线位置均放置一个注胶底座。
[0042]铺设抽气管道，在模具端口向外延伸距内蒙皮100mm，环形闭合放置缠绕管，使用喷胶使脱模布包裹缠绕管。在模具四周缠绕管上分别等距放置抽气管，连接抽气管至真空泵。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱的制作方法，其特征在于，包括；对用于制作包装箱的模具的表面进行预处理；在预处理后的表面上制备纤维材料层；其中，所述纤维材料层包括树脂和纤维增强材料；在所述纤维材料层上依次铺设干态纤维、骨架和蒙皮，形成包装箱的预制体；对所述预制体进行注胶固化处理，得到包装箱。2.根据权利要求1所述的包装箱的制作方法，其特征在于，所述对用于制作包装箱的模具的表面进行预处理，包括：对用于制作包装箱的模具的表面进行工装清理；在工装清理后的表面上依次涂覆脱模蜡和胶衣。3.根据权利要求1所述的包装箱的制作方法，其特征在于，所述纤维材料层为一层纤维复合材料层；所述在预处理后的表面上制备纤维材料层，包括：在预处理后的表面上依次涂覆一层树脂和一层纤维增强材料，并对所述树脂和所述纤维增强材料进行压紧，形成一层纤维复合材料层。4.根据权利要求1所述的包装箱的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：井文奇，杜逸飞，王国勇，张涛，李楠，李玉虎，王岩，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：