一种可快速安装的油热辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速安装的油热辊筒，涉及油热辊筒技术领域。本实用新型专利技术包括机架和辊筒，安装滑孔内底部固定连接有第一导轨，第一条形槽内壁之间铰接有挡条，连管周侧面固定连接有转盘，转盘周侧面与安装滑孔内壁相配合，安装滑孔内顶部固定有第二导轨，转盘周侧面开设有环形凹槽，环形凹槽内壁分别与第一导轨和第二导轨相配合。本实用新型专利技术通过安装滑孔、第一导轨、挡条、螺纹抵杆、转盘和环形凹槽的设计，将辊筒的转盘滑到安装滑孔内，使挡条贴合转盘的环形凹槽内壁，然后通过手柄转动螺纹抵杆抵在挡条一端的侧面，使挡条保持竖直状态，保证了辊筒安装的稳定性，方便拆装辊筒，提高了辊筒的使用效果。提高了辊筒的使用效果。提高了辊筒的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速安装的油热辊筒


[0001]本技术属于油热辊筒
，特别是涉及一种可快速安装的油热辊筒。

技术介绍

[0002]辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。在日常工作当中，辊筒导热油加热器是布料加工的工具，能够帮助我们将通过加热导热油来传递热量，比直接加热用热设备更加安全。
[0003]现有的油热辊筒结构简单，安装方式较为繁琐，不方便拆装油热辊筒进行维修或更换，降低了油热辊筒的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速安装的油热辊筒，通过安装滑孔、第一导轨、挡条、螺纹抵杆、转盘和环形凹槽的设计，解决了现有的油热辊筒结构简单，安装方式较为繁琐，不方便拆装油热辊筒进行维修或更换，降低了油热辊筒使用效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种可快速安装的油热辊筒，包括机架和辊筒，所述机架相对两侧面对称开设有安装滑孔，所述安装滑孔内底部固定连接有第一导轨，所述第一导轨上表面开设有第一条形槽，所述第一条形槽内壁之间铰接有挡条。
[0007]所述辊筒两端面均固定连通有连管，所述连管周侧面固定连接有转盘，所述转盘周侧面与安装滑孔内壁相配合。
[0008]所述安装滑孔内顶部固定有第二导轨，所述转盘周侧面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内壁分别与第一导轨和第二导轨相配合。
[0009]进一步地，所述第二导轨下表面开设有第二条形槽，所述第二导轨一端面贯穿有螺纹抵杆，所述螺纹抵杆一端延伸至第二条形槽内部。
[0010]进一步地，所述螺纹抵杆位于第二条形槽外部的一端固定连接有手柄。
[0011]进一步地，一所述连管端口转动连接有进油管，另一所述连管端口转动连接有出油管。
[0012]进一步地，所述辊筒两内端面均固定连接有若干连杆，所述连杆一端之间固定连接有配重筒。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过安装滑孔、第一导轨、挡条、螺纹抵杆、转盘和环形凹槽的设计，将辊筒的转盘滑到安装滑孔内的端面，然后将第一条形槽内的挡条向上转动至竖直状态，并使挡条贴合转盘的环形凹槽内壁，同时挡条一端转进第二条形槽内，然后通过手柄转动螺纹抵杆，使螺纹抵杆一端抵在挡条一端的侧面，使挡条保持竖直状态，挡条防止辊筒的转盘脱离安装滑孔，同时转盘的环形凹槽卡在第一导轨和第二导轨之间，防止辊筒的转盘发
生水平移动，保证了辊筒安装的稳定性，方便拆装辊筒，提高了辊筒的使用效果。
[0015]2、本技术连杆和配重筒的设计，热油从进油管流入辊筒内，使热油处于辊筒和配重筒的间隙中，减少了热油的使用量，提高了辊筒的使用效果，方便辊筒转动。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种可快速安装的油热辊筒的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构正视图；
[0020]图3为本技术的结构左视图；
[0021]图4为辊筒的结构示意图；
[0022]图5为辊筒内部的结构示意图；
[0023]图6为安装滑孔的结构示意图；
[0024]图7为图6仰视角的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
机架，2
‑
辊筒，101
‑
安装滑孔，102
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第一导轨，103
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第一条形槽，104
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挡条，105
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第二导轨，106
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第二条形槽，107
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螺纹抵杆，201
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连管，202
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转盘，203
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环形凹槽，204
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进油管，205
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出油管，206
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连杆，207
‑
配重筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
7，本技术为一种可快速安装的油热辊筒，包括机架1和辊筒2，机架1相对两侧面对称开设有安装滑孔101，安装滑孔101内底部固定连接有第一导轨102，第一导轨102上表面开设有第一条形槽103，第一条形槽103内壁之间铰接有挡条104，挡条104处于第一条形槽103内部，不影响辊筒2的转盘202在安装滑孔101内移动。
[0029]辊筒2两端面均固定连通有连管201，连管201周侧面固定连接有转盘202，转盘202周侧面与安装滑孔101内壁相配合，避免转盘202在安装滑孔101内上下跳动。
[0030]安装滑孔101内顶部固定有第二导轨105，转盘202周侧面开设有环形凹槽203，环形凹槽203内壁分别与第一导轨102和第二导轨105相配合，防止辊筒2的转盘202发生水平移动，保证了辊筒2安装的稳定性。
[0031]第二导轨105下表面开设有第二条形槽106，第二导轨105一端面贯穿有螺纹抵杆107，螺纹抵杆107一端延伸至第二条形槽106内部，螺纹抵杆107位于第二条形槽106外部的一端固定连接有手柄，将辊筒2的转盘202滑到安装滑孔101内的端面，然后将第一条形槽
103内的挡条104向上转动至竖直状态，并使挡条104贴合转盘202的环形凹槽203内壁，同时挡条104一端转进第二条形槽106内，然后通过手柄转动螺纹抵杆107，使螺纹抵杆107一端抵在挡条104一端的侧面，使挡条104保持竖直状态，挡条104防止辊筒2的转盘202脱离安装滑孔101，同时转盘2的环形凹槽203卡在第一导轨102和第二导轨105之间，防止辊筒2的转盘202发生水平移动，保证了辊筒2安装的稳定性，方便拆装辊筒2，提高了辊筒2的使用效果。
[0032]其中如图4
‑
5所示，一连管201端口转动连接有进油管204，进油管204一端与现有的热油源相连通，另一连管201端口转动连接有出油管205，出油管205与现有的收油箱连通。
[0033]其中如图5所示，辊筒2两内端面均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速安装的油热辊筒，包括机架（1）和辊筒（2）；其特征在于：所述机架（1）相对两侧面对称开设有安装滑孔（101），所述安装滑孔（101）内底部固定连接有第一导轨（102），所述第一导轨（102）上表面开设有第一条形槽（103），所述第一条形槽（103）内壁之间铰接有挡条（104）；所述辊筒（2）两端面均固定连通有连管（201），所述连管（201）周侧面固定连接有转盘（202），所述转盘（202）周侧面与安装滑孔（101）内壁相配合；所述安装滑孔（101）内顶部固定有第二导轨（105），所述转盘（202）周侧面开设有环形凹槽（203），所述环形凹槽（203）内壁分别与第一导轨（102）和第二导轨（105）相配合。2.根据权利要求1所述的一种可快速安装的油热...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春梅，张海荣，
申请(专利权)人：泰州科世茂工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：