本实用新型专利技术涉及一种固体制剂洁净配料间称量装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有放置座，所述放置座顶部连接有称料筒，所述底座顶部对称设有支撑杆，所述支撑杆顶侧固定连接有储料桶，所述放置座顶部挖设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内腔底侧固定连接有称重传感器，所述称重传感器顶侧连接有盛放盘，所述储料桶底侧贯通设有下料斗，所述储料桶顶侧设有转动盘，所述转动盘底侧固定连接有密封盘，所述密封盘外壁通过轴承与储料桶内壁连接，不需要工作人员直接接触制备所需的原料，大大提高了安全性，同时可以根据称重的需要及时的进行加量到标准的配制比例，实用性进一步提高，避免在加料的过程中称料筒发生晃动的情况。加料的过程中称料筒发生晃动的情况。加料的过程中称料筒发生晃动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种固体制剂洁净配料间称量装置
[0001]本技术涉及一种固体制剂洁净配料间称量装置，属于固体清洁剂加工
技术介绍
[0002]常用的固体剂型有散剂、颗粒剂、片剂、胶囊剂、滴丸剂、膜剂等，在药物制剂中约占70%，固体制剂的共同特点是与液体制剂相比，物理、化学稳定性好，生产制造成本较低，服用与携带方便；制备过程的前处理经历相同的单元操作，以保证药物的均匀混合与准确剂量，而且剂型之间有着密切的联系，在进行固体制剂配料的过程中需要使用到称量装置，但是现有的称量装置在对未达到重量的原料进行添加，利用手动添加会导致工作人员手部发生腐蚀的危险，同时会使原料受到污染导致质量下降的情况，为此，提供一种固体制剂洁净配料间称量装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种固体制剂洁净配料间称量装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种固体制剂洁净配料间称量装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有放置座，所述放置座顶部连接有称料筒，所述底座顶部对称设有支撑杆，所述支撑杆顶侧固定连接有储料桶，所述放置座顶部挖设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内腔底侧固定连接有称重传感器，所述称重传感器顶侧连接有盛放盘，所述储料桶底侧贯通设有下料斗，所述储料桶顶侧设有转动盘，所述转动盘底侧固定连接有密封盘，所述密封盘外壁通过轴承与储料桶内壁连接，所述密封盘底侧中央处固定连接有转动杆，所述转动杆外壁下方套设有第一筛料盘，所述第一筛料盘下方设有第二筛料盘，所述下料斗内壁之间固定连接有中横板，所述转动杆底端通过轴承与中横板顶侧中部固定连接。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述称料筒底侧固定连接有安装板，所述安装板底侧等距挖设有圆形凹槽，所述盛放盘顶侧等距设有限位立柱，所述圆形凹槽分别与限位立柱套接固定。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述底座前侧嵌设有显示屏，所述称重传感器通过导线与显示屏电性连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述第一筛料盘外壁与储料桶内壁固定连接，所述第二筛料盘外壁与储料桶内壁活动连接，所述第一筛料盘底侧与第二筛料盘顶侧贴合。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述第一筛料盘与第二筛料盘中央处分别贯通设有套接孔，所述第一筛料盘通过套接孔与转动杆活动套接，所述第二筛料盘通过套接孔与转动杆外壁固定连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述第一筛料盘与第二筛料盘上分别等距设有下料
孔，所述第一筛料盘上的下料孔与第二筛料盘上的下料孔相互交错设置。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置转动杆、第一筛料盘以及第二筛料盘，可以将储料桶内的原料进行下料添加，不需要工作人员直接接触制备所需的原料，大大提高了安全性，同时可以根据称重的需要及时的进行加量到标准的配制比例，实用性进一步提高；
[0013]2、通过设置圆形凹槽与限位立柱，方便在称重的过程中更加的稳定，避免在加料的过程中称料筒发生晃动的情况。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种固体制剂洁净配料间称量装置的外观结构示意图。
[0016]图2是本技术一种固体制剂洁净配料间称量装置的放置座与底座剖面结构示意图。
[0017]图3是本技术一种固体制剂洁净配料间称量装置的储料桶剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、放置座；3、称料筒；4、支撑杆；5、储料桶；6、圆形凹槽；7、称重传感器；8、盛放盘；9、下料斗；10、转动盘；11、密封盘；12、转动杆；13、第一筛料盘；14、第二筛料盘；15、中横板；16、安装板；17、圆形凹槽；18、限位立柱；19、显示屏；20、下料孔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种固体制剂洁净配料间称量装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有放置座2，所述放置座2顶部连接有称料筒3，所述底座1顶部对称设有支撑杆4，所述支撑杆4顶侧固定连接有储料桶5，所述放置座2顶部挖设有圆形凹槽6，所述圆形凹槽6内腔底侧固定连接有称重传感器7，所述称重传感器7顶侧连接有盛放盘8，所述储料桶5底侧贯通设有下料斗9，所述储料桶5顶侧设有转动盘10，所述转动盘10底侧固定连接有密封盘11，所述密封盘11外壁通过轴承与储料桶5内壁连接，所述密封盘11底侧中央处固定连接有转动杆12，所述转动杆12外壁下方套设有第一筛料盘13，所述第一筛料盘13下方设有第二筛料盘14，通过设置转动杆12、第一筛料盘13以及第二筛料盘14，手动操作转动盘10进行转动，使转动杆12带动储料桶5内部的第二筛料盘14进行反复旋转，在第二筛料盘14旋转的过程中，待第二筛料盘14上的下料孔20与处于固定状态的第一筛料盘13上的下料孔20进行重合时，可以将储料桶5内的原料进行下料添加，不需要工作人员直接接触制备所需的原料，大大提高了安全性，同时可以根据称重的需要及时的进行加量到标准的配制比例，实用性进一步提高，所述下料斗9内壁之间固定连接有中横板15，所述转动杆12底端通过轴承与中横板15顶侧中部固定连接。
[0021]具体的，如图2所示，所述称料筒3底侧固定连接有安装板16，所述安装板16底侧等距挖设有圆形凹槽17，所述盛放盘8顶侧等距设有限位立柱18，所述圆形凹槽17分别与限位立柱18套接固定，通过设置圆形凹槽17与限位立柱18，能够利用称料筒3底侧的安装板16圆
形凹槽17分别套设在盛放盘8顶部的限位立柱18上，方便在称重的过程中更加的稳定，避免在加料的过程中称料筒3发生晃动的情况。
[0022]具体的，如图1所示，所述底座1前侧嵌设有显示屏19，所述称重传感器7通过导线与显示屏19电性连接。
[0023]具体的，如图3所示，所述第一筛料盘13外壁与储料桶5内壁固定连接，所述第二筛料盘14外壁与储料桶5内壁活动连接，所述第一筛料盘13底侧与第二筛料盘14顶侧贴合，所述第一筛料盘13与第二筛料盘14中央处分别贯通设有套接孔，所述第一筛料盘13通过套接孔与转动杆12活动套接，所述第二筛料盘14通过套接孔与转动杆12外壁固定连接。
[0024]具体的，如图3所示，所述第一筛料盘13与第二筛料盘14上分别等距设有下料孔20，所述第一筛料盘13上的下料孔20与第二筛料盘14上的下料孔20相互交错设置，通过设置下料孔20，在第二筛料盘14转动时，第一筛料盘13上的下料孔20与第二筛料盘14上下料孔20重合时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体制剂洁净配料间称量装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定连接有放置座（2），所述放置座（2）顶部连接有称料筒（3），所述底座（1）顶部对称设有支撑杆（4），所述支撑杆（4）顶侧固定连接有储料桶（5），所述放置座（2）顶部挖设有圆形凹槽（6），所述圆形凹槽（6）内腔底侧固定连接有称重传感器（7），所述称重传感器（7）顶侧连接有盛放盘（8），所述储料桶（5）底侧贯通设有下料斗（9），所述储料桶（5）顶侧设有转动盘（10），所述转动盘（10）底侧固定连接有密封盘（11），所述密封盘（11）外壁通过轴承与储料桶（5）内壁连接，所述密封盘（11）底侧中央处固定连接有转动杆（12），所述转动杆（12）外壁下方套设有第一筛料盘（13），所述第一筛料盘（13）下方设有第二筛料盘（14），所述下料斗（9）内壁之间固定连接有中横板（15），所述转动杆（12）底端通过轴承与中横板（15）顶侧中部固定连接。2.根据权利要求1所述一种固体制剂洁净配料间称量装置，其特征在于：所述称料筒（3）底侧固定连接有安装板（16），所述安装板（16）底侧等距挖设有圆形凹槽（17），...
【专利技术属性】
技术研发人员：施信山，施剑成，朱雨丰，
申请(专利权)人：苏州兴亚净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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