本实用新型专利技术涉及配料设备清洗技术领域，公开了一种混合配料罐自动清洗装置，包括罐体，所述罐体顶端设置有盖板，所述盖板顶部设置有进料管，所述罐体底端设置有排料管，所述罐体中部设置有转轴，所述转轴顶端穿过所述盖板并通过轴承与所述盖板连接，所述盖板上设置有驱动机构，所述驱动装置用于驱动所述转轴转动，插设在所述罐体内部的所述转轴外壁上设置有调节机构和若干个搅拌叶片，所述调节机构远离所述转轴的一端设置有刮板，所述调节机构用于调节所述刮板靠近或远离所述罐体内壁。本实用新型专利技术提供的混合配料罐自动清洗装置，可以根据需要开启清洗装置，对罐体内壁进行自动清洗，操作简单，清洗彻底。清洗彻底。清洗彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种混合配料罐自动清洗装置
[0001]本技术涉及配料设备清洗
，特别涉及一种混合配料罐自动清洗装置。
技术介绍
[0002]配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业作为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。在长期的使用过程中，需要对罐体内壁残留的物料进行清理，以保证通过罐体的配料效果较佳。
[0003]现有公告号CN206778274U的中国技术专利公开了一种用于饮品生产加工的配料罐，包括罐体以及设置在罐体上方的盖体，所述罐体的底面呈倾斜设置，位于罐体侧部最底端设置有与罐体连通的排料管，所述罐体中部设置有转轴，在转轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片外侧固定设置有与罐体内侧壁配合接触的侧壁清理刷，所述转轴下端通过铰接轴转动设置有活动架，所述活动架两侧铰接有与罐体底壁配合接触的底壁清理刷。
[0004]但现有技术存在以下缺陷：转轴带动搅拌叶片在对物料进行搅拌时，清理刷也在同步对罐体的侧壁和底壁进行刷洗，导致植物残渣混合在制备的液体中，影响配料的质量，清理刷头通常较软，与罐体的接触面积小，导致清理效果不佳。
技术实现思路
[0005]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种混合配料罐自动清洗装置，可以根据需要开启清洗装置，对罐体内壁进行自动清洗，操作简单，清洗彻底。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混合配料罐自动清洗装置，包括罐体，所述罐体顶端设置有盖板，所述盖板顶部设置有进料管，所述罐体底端设置有排料管，所述罐体中部设置有转轴，所述转轴顶端穿过所述盖板并通过轴承与所述盖板连接，所述盖板上设置有驱动机构，所述驱动装置用于驱动所述转轴转动，插设在所述罐体内部的所述转轴外壁上设置有调节机构和若干个搅拌叶片，所述调节机构远离所述转轴的一端设置有刮板，所述调节机构用于调节所述刮板靠近或远离所述罐体内壁。
[0007]本技术的进一步设置为：所述调节机构包括固定环、活动环以及调节套，所述调节套套设在所述转轴上，所述调节套的下端位于所述罐体内，所述调节套的上端穿出所述盖板，所述调节套底端的所述转轴上固定有限位环，所述调节套外壁上设置有螺纹，所述活动环套设在所述调节套上且与所述调节套螺纹连接，所述固定环固定在所述限位环下方的所述转轴上，所述刮板朝向所述转轴的一面固定有支撑板，所述支撑板与所述固定环之间设置有第一连杆，所述支撑板与所述活动环之间设置有第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆交叉设置且中部铰接，所述支撑板上部设置有滑槽，所述第一连杆的一端与所述固定环铰接，另一端与所述滑槽滑动连接，所述第二连杆的两端分别与所述支撑板和所述活动环铰接。
[0008]本技术的进一步设置为：所述调节机构设置有三组，所述调节机构与所述刮
板一一对应，所述刮板与所述搅拌叶片间隔交错设置。
[0009]本技术的进一步设置为：所述调节套顶端设置有手柄。
[0010]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在所述盖板上，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述转轴上端套设固定有所述从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0011]本技术的进一步设置为：所述转轴和所述搅拌叶片内部均为中空设置，所述转轴内部与所述搅拌叶片内部连通，所述转轴顶端连通有进水管，所述进水管插设在所述转轴内，所述搅拌叶片远离所述转轴的一端设置有若干个喷水孔。
[0012]本技术的有益效果是：配料罐经过长时间使用，需要清理时，通过调节机构调节刮板，使刮板与罐体内壁抵接，通过驱动机构驱动转轴转动，带动刮板对罐体内壁上的残留物进行刮除，与清理刷相比较，刮板与罐体内壁接触面积增大，可以有效清理罐体内壁上的残渣，干净彻底，清理效率高；在清理完罐体内壁后，通过调节装置使刮板与罐体内壁分离，可以避免刮板长时间接触罐体内壁对罐体内壁造成刮损。本技术的混合配料罐自动清洗装置，结构巧妙，可以根据清理需求开启或关闭清洗装置，在配料罐正常工作过程中，刮板还可以起到一定的搅拌作用，增加了本装置的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种混合配料罐自动清洗装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种混合配料罐自动清洗装置的清洗状态示意图；
[0016]图3是本技术一种混合配料罐自动清洗装置的刮板远离罐体内壁的结构示意图；
[0017]图4是本技术一种混合配料罐自动清洗装置的调节机构结构示意图。
[0018]图中，1、罐体；2、盖板；3、进料管；4、排料管；5、转轴；6、搅拌叶片，61、喷水孔；7、驱动机构，71、驱动电机，72、主动齿轮，73、从动齿轮；8、调节机构，81、固定环，82、活动环，83、调节套，84、限位环，85、支撑板，86、第一连杆，87、第二连杆，88、滑槽，89、手柄；9、刮板；10、进水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参见图1～图3，一种混合配料罐自动清洗装置，包括罐体1，罐体1顶端设置有盖板2，盖板2顶部设置有进料管3，罐体1底端设置有排料管4，罐体1中部设置有转轴5，转轴5顶端穿过盖板2并通过轴承与盖板2连接，盖板2上设置有驱动机构7，驱动装置用于驱动转轴5
转动，插设在罐体1内部的转轴5外壁上设置有调节机构8和若干个搅拌叶片6，调节机构8远离转轴5的一端设置有刮板9，调节机构8用于调节刮板9靠近或远离罐体1内壁。配料罐经过长时间使用，需要清理时，通过调节机构8调节刮板9，使刮板9与罐体1内壁抵接，通过驱动机构7驱动转轴5转动，带动刮板9对罐体1内壁上的残留物进行刮除，与清理刷相比较，刮板9与罐体1内壁接触面积增大，可以有效清理罐体1内壁上的残渣，干净彻底，清理效率高；在清理完罐体1内壁后，通过调节装置使刮板9与罐体1内壁分离，可以避免刮板9长时间接触罐体1内壁对罐体1内壁造成刮损。本技术的混合配料罐自动清洗装置，结构巧妙，可以根据清理需求开启或关闭清洗装置，在配料罐正常工作过程中，刮板9还可以起到一定的搅拌作用，增加了本装置的实用性。
[0021]参见图2和图4，调节机构8包括固定环81、活动环82以及调节套83，调节套83套设在转轴5上，调节套83的下端位于罐体1内，调节套83的上端穿出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合配料罐自动清洗装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶端设置有盖板(2)，所述盖板(2)顶部设置有进料管(3)，所述罐体(1)底端设置有排料管(4)，其特征在于：所述罐体(1)中部设置有转轴(5)，所述转轴(5)顶端穿过所述盖板(2)并通过轴承与所述盖板(2)连接，所述盖板(2)上设置有驱动机构(7)，所述驱动机构（7）用于驱动所述转轴(5)转动，插设在所述罐体(1)内部的所述转轴(5)外壁上设置有调节机构(8)和若干个搅拌叶片(6)，所述调节机构(8)远离所述转轴(5)的一端设置有刮板(9)，所述调节机构(8)用于调节所述刮板(9)靠近或远离所述罐体(1)内壁。2.根据权利要求1所述的混合配料罐自动清洗装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括固定环(81)、活动环(82)以及调节套(83)，所述调节套(83)套设在所述转轴(5)上，所述调节套(83)的下端位于所述罐体(1)内，所述调节套(83)的上端穿出所述盖板(2)，所述调节套(83)底端的所述转轴(5)上固定有限位环(84)，所述调节套(83)外壁上设置有螺纹，所述活动环(82)套设在所述调节套(83)上且与所述调节套(83)螺纹连接，所述固定环(81)固定在所述限位环(84)下方的所述转轴(5)上，所述刮板(9)朝向所述转轴(5)的一面固定有支撑板(85)，所述支撑板(85)与所述固定环(81)之间设置有第一连杆(86)，所述支撑板(85)与所述活动环(82...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪涛，何铁军，阮嗣林，贺胜华，
申请(专利权)人：荆州市金童食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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