本申请涉及一种环保型改性沥青搅拌装置，包括罐体、转动杆、转动组件、搅拌组件和驱动组件，罐体内设有搅拌腔，罐体表面设有接通搅拌腔的进料口和出料口，转动杆可转动的安装在搅拌腔内，转动组件可转动的安装在搅拌腔内，并与搅拌腔腔壁抵接，搅拌组件安装在转动杆上，驱动组件与转动杆、搅拌组件驱动连接，通过驱动组件驱使转动杆和转动组件转动，使得搅拌组件和转动组件能够同时转动，进而在对沥青进行搅拌的同时将飞溅在搅拌腔腔壁的沥青刮落，解决沥青附着在腔壁，导致清理沥青出品率低，且搅拌腔内部难以清理的问题，便于用户使用。便于用户使用。便于用户使用。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型改性沥青搅拌装置
[0001]本申请涉及沥青搅拌
，具体为一种环保型改性沥青搅拌装置。
技术介绍
[0002]现有的沥青搅拌装置功能单一，仅能对沥青单方向进行搅拌，但因沥青具有自粘性，其会附着在装置的内壁上，难以在搅拌过程中将附着在侧壁上的沥青排出，造成沥青出品率低，且冷却后沥青附着在装置的内壁上，难以清理，影响下一次搅拌。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]本申请的目的在于提供一种环保型改性沥青搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0007]一种环保型改性沥青搅拌装置，包括罐体、转动杆、转动组件、搅拌组件和驱动组件，罐体内设有搅拌腔，罐体表面设有接通搅拌腔的进料口和出料口，转动杆可转动的安装在搅拌腔内，转动组件可转动的安装在搅拌腔内，并与搅拌腔腔壁抵接，搅拌组件安装在转动杆上，驱动组件与转动杆、搅拌组件驱动连接。
[0008]优选的，转动组件包括转动件、连接件和连接杆，转动件可转动的安装在搅拌腔内，并靠近进料口一侧，连接件可转动的安装在搅拌腔内，并靠近出料口一侧，连接杆与搅拌腔腔壁抵接，且其一端与转动件固定连接，另一端与的连接件固定连接。
[0009]优选的，连接杆上设有多个刮板，刮板与搅拌腔腔壁抵接。
[0010]优选的，转动杆包括转动部和连接部，搅拌组件包括第一搅拌件和第二搅拌件，转动部可转动的安装在搅拌腔内，并与驱动组件驱动连接，连接部可转动的安装在转动部上，第一搅拌件固定安装在转动部上，第二搅拌件可转动的安装在连接部上。
[0011]优选的，第一搅拌件设有多个，且圆周排列在转动部上，第一搅拌件上设有多个过料槽。
[0012]优选的，连接部上设有多个支撑杆，第二搅拌件对应支撑杆数量设置，并套设在支撑杆上，第二搅拌件与支撑杆转动连接。
[0013]优选的，第二搅拌件上设有多个搅拌叶，任意一个搅拌叶上设有配重块。
[0014]优选的，驱动组件包括驱动电机、转动齿和传动齿，转动件环形设计，且其内部设有传动凸起，驱动电机固定安装在罐体上，且其输出轴与转动部固定连接，转动齿固定安装在驱动电机输出轴上，传动齿可转动的安装在搅拌腔内，并与转动齿、传动凸起啮合传动。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，该环保型改性沥青搅拌装置的使用方式如下，首先启动该装置，使驱动组件驱使转动杆和转动组件转动，然后将沥青通过进料口输入至搅拌腔内，搅拌腔
内的沥青经过搅拌组件后充分混合并落入出料口内排出，附着在搅拌腔腔壁的沥青在转动组件的作用下落入出料口内排出，当停止将沥青输入进料口内时，驱动组件继续启动，转动杆继续转动，使搅拌组件附着的沥青掉落至出料口内，转动组件继续转动，使搅拌腔腔壁附着的沥青掉落至出料口内，减少搅拌腔内壁沥青的残留，当搅拌腔内沥青基本排出搅拌腔后，再关闭驱动组件，总的来说，该装置通过驱动组件驱使转动杆和转动组件转动，使得搅拌组件和转动组件能够同时转动，进而在对沥青进行搅拌的同时将飞溅在搅拌腔腔壁的沥青刮落，解决现有技术中沥青附着在腔壁，导致清理沥青出品率低，且搅拌腔内部难以清理的问题，便于用户使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制,在附图中：
[0018]图1示出了本申请的实施例的使用状态示意图一；
[0019]图2示出了本申请的实施例的内部零件示意图一；
[0020]图3示出了本申请的实施例的局部零件爆炸图一；
[0021]图4示出了本申请的实施例的局部零件示意图一；
[0022]图5示出了本申请的实施例第二搅拌件的结构示意图。
[0023]图中：10罐体、11转动杆、12转动部、13连接部、14安装板、20转动组件、21转动件、22连接件、23连接杆、24刮板、25传动凸起、30搅拌组件、31第一搅拌件、32第二搅拌件、33支撑杆、34 搅拌叶、35配重块、40驱动组件、41驱动电机、42转动齿、43传动齿、50搅拌腔、51过料槽、52第一通槽、53第二通槽、54进料口、55出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]参阅附图1
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5，本申请公开一种环保型改性沥青搅拌装置，包括罐体10、转动杆11、转动组件20、搅拌组件30和驱动组件40，罐体10内设有搅拌腔50，罐体10表面设有接通搅拌腔50的进料口54 和出料口55，转动杆11可转动的安装在搅拌腔50内，转动组件20 可转动的安装在搅拌腔50内，并与搅拌腔50腔壁抵接，搅拌组件 30安装在转动杆11上，驱动组件40与转动杆11、搅拌组件30驱动连接。
[0026]需要注意的是，进料口54位于罐体10顶部，出料口55位于罐体10底部，以便于沥青的输入和输出，罐体10具有出料口55一端聚拢设计，以便于搅拌后的沥青排出，搅拌腔50圆形设计，转动组件20在驱动组件40的作用下沿搅拌腔50圆周方向转动，转动杆11 位于搅拌腔50中心，以便于搅拌组件30能充分与沥青接触，罐体 10底部上设有多个固定脚。
[0027]基于上述方案，该环保型改性沥青搅拌装置的使用方式如下，首先启动该装置，使驱动组件40驱使转动杆11和转动组件20转动，然后将沥青通过进料口54输入至搅拌腔50内，搅拌腔50内的沥青经过搅拌组件30后充分混合并落入出料口55内排出，附着在搅拌腔
50腔壁的沥青在转动组件20的作用下落入出料口55内排出，当停止将沥青输入进料口54内时，驱动组件40继续启动，转动杆11继续转动，使搅拌组件30附着的沥青掉落至出料口55内，转动组件 20继续转动，使搅拌腔50腔壁附着的沥青掉落至出料口55内，减少搅拌腔50内壁沥青的残留，当搅拌腔50内沥青基本排出搅拌腔 50后，再关闭驱动组件40，总的来说，该装置通过驱动组件40驱使转动杆11和转动组件20转动，使得搅拌组件30和转动组件20能够同时转动，进而在对沥青进行搅拌的同时将飞溅在搅拌腔50腔壁的沥青刮落，解决现有技术中沥青附着在腔壁，导致清理沥青出品率低，且搅拌腔50内部难以清理的问题，便于用户使用。
[0028]参阅附图2，转动组件20包括转动件21、连接件22和连接杆 23，转动件21可转动的安装在搅拌腔50内，并靠近进料口54一侧，连接件22可转动的安装在搅拌腔50内，并靠近出料口55一侧，连接杆23与搅拌腔50腔壁抵接，且其一端与转动件21固定连接，另一端与的连接件22固定连接。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型改性沥青搅拌装置，其特征在于，包括：罐体(10)，所述罐体(10)内设有搅拌腔(50)，所述罐体(10)表面设有接通所述搅拌腔(50)的进料口(54)和出料口(55)；转动杆(11)，所述转动杆(11)可转动的安装在所述搅拌腔(50)内；转动组件(20)，所述转动组件(20)可转动的安装在所述搅拌腔(50)内，并与所述搅拌腔(50)腔壁抵接；搅拌组件(30)，所述搅拌组件(30)安装在所述转动杆(11)上；驱动组件(40)，所述驱动组件(40)与所述转动杆(11)、所述搅拌组件(30)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型改性沥青搅拌装置，其特征在于，所述转动组件(20)包括转动件(21)，所述转动件(21)可转动的安装在所述搅拌腔(50)内，并靠近所述进料口(54)一侧，连接件(22)，所述连接件(22)可转动的安装在所述搅拌腔(50)内，并靠近所述出料口(55)一侧，连接杆(23)，所述连接杆(23)与所述搅拌腔(50)腔壁抵接，且其一端与所述转动件(21)固定连接，另一端与所述的连接件(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种环保型改性沥青搅拌装置，其特征在于，所述连接杆(23)上设有多个刮板(24)，所述刮板(24)与所述搅拌腔(50)腔壁抵接。4.根据权利要求2所述的一种环保型改性沥青搅拌装置，其特征在于，所述转动杆(11)包括转动部(12)，所述转动部(12)可转动的安装在所述搅拌腔(50)内，并与所述驱动组件(40)驱动连接；连接部(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂彬，
申请(专利权)人：湖北安途智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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