一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机，包括箱体，所述箱体上端设置有顶板，所述顶板上端固定连接有电机，所述电机输出端穿过顶板上开设的孔洞固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上套接有搅拌叶，所述搅拌杆底部设置有刮板，所述刮板上固定连接有联动箱，所述搅拌杆底部固定连接有联动板，所述联动板设置在联动箱内部，所述箱体底部设置有配合刮板使用的卡合件，所述箱体上固定连接有固定柱，所述顶板上开设有固定槽，所述固定柱设置在固定槽内，所述箱体侧壁上设置有出料管。本实用新型专利技术设置有刮板，在结束搅拌后，拉动顶板取出搅拌叶的同时，可以带动刮板将箱体内壁上的余蜡刮出，避免余蜡凝固影响后期搅蜡机的正常使用。避免余蜡凝固影响后期搅蜡机的正常使用。避免余蜡凝固影响后期搅蜡机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机


[0001]本技术涉及精密铸造
，尤其涉及一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机。

技术介绍

[0002]蜡模铸造先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组(铸件大时可以单个为一组)，在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物)，再洒上耐火砂，(沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚)，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳。将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，就成为金属铸件。
[0003]但现有的皮带轮蜡模铸造用搅蜡机在使用过程中，搅蜡机在结束搅拌后，搅蜡机内壁上会残留一定量的余蜡，冷却一段时间后会凝固在搅蜡机内部，不利于搅蜡机的后期正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的皮带轮蜡模铸造用搅蜡机在使用过程中，搅蜡机在结束搅拌后，搅蜡机内壁上会残留一定量的余蜡，冷却一段时间后会凝固在搅蜡机内部，不利于搅蜡机的后期正常使的问题，而提出的一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机，包括箱体，所述箱体上端设置有顶板，所述顶板上端固定连接有电机，所述电机输出端穿过顶板上开设的孔洞固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上套接有搅拌叶，所述搅拌杆底部设置有刮板，所述刮板上固定连接有联动箱，所述搅拌杆底部固定连接有联动板，所述联动板设置在联动箱内部，所述箱体底部设置有配合刮板使用的卡合件，所述箱体上固定连接有固定柱，所述顶板上开设有固定槽，所述固定柱设置在固定槽内，所述箱体侧壁上设置有出料管。
[0007]在上述的一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机中，所述卡合件由卡合槽、卡合弹簧和卡合板组成，所述卡合槽开设在箱体外壁上，所述卡合弹簧一端固定连接在卡合槽内壁上，所述卡合板设置在卡合槽内部，所述卡合弹簧远离卡合槽内壁的一端固定连接在卡合板外壁上。
[0008]在上述的一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机中，所述出料管上设置有阀门，所述顶板上端固定连接有把手，所述把手上设置有防滑条纹。
[0009]在上述的一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机中，所述搅拌叶的数量为三个，所述搅拌叶均匀设置在搅拌杆上，所述搅拌叶上设置有多个孔洞。
[0010]在上述的一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机中，所述卡合件的数量为四个，所述卡合件均匀对称设置在箱体内壁上。
[0011]在上述的一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机中，所述刮板外壁采用弧形结构，所述刮
板面积与所述箱体内壁面积相同，所述卡合板采用弧形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术设置有刮板，在结束搅拌后，拉动顶板取出搅拌叶的同时，可以带动刮板将箱体内壁上的余蜡刮出，避免余蜡凝固影响后期搅蜡机的正常使用。
[0014]2、本技术的搅拌叶上设置有固定柱和固定槽，方便对顶板进行固定，避免在搅拌叶转动时带动顶板在箱体上晃动，从而影响搅蜡机的正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机的搅拌叶结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2顶板、3电机、4搅拌杆、5搅拌叶、6刮板、7联动箱、8联动板、9卡合件、91卡合槽、92卡合弹簧、93卡合板、10固定柱、11固定槽、12出料管、13把手、14阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1和图2所示，一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机，包括箱体1，箱体1上端设置有顶板2，顶板2上端中心位置固定连接有电机3，电机3输出端穿过顶板2上开设的孔洞固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4上套接有搅拌叶5，搅拌叶5的数量为三个，搅拌叶5均匀设置在搅拌杆4上，搅拌叶5上设置有多个孔洞，开设孔洞方便对搅拌叶5在搅拌时减少阻力。
[0021]参照图3所示，搅拌杆4底部设置有刮板6，刮板6上固定连接有联动箱7，搅拌杆4底部固定连接有联动板8，联动板8设置在联动箱7内部，采用联动板8可以方便拉出顶板2时同时拉出刮板6。
[0022]参照图2所示，箱体1底部设置有配合刮板6使用的卡合件9，箱体1上固定连接有固定柱10，顶板2上开设有固定槽11，固定柱10设置在固定槽11内，通过固定柱10与固定槽1的固定，可以避免在搅拌时顶板发生振动，而影响搅拌工作。
[0023]参照图1所示，箱体1侧壁上设置有出料管12，出料管12上设置有阀门14，设置阀门14可以控制对出料管12的使用，顶板2上端固定连接有把手13，把手13上设置有防滑条纹。
[0024]参照图2所示卡合件9由卡合槽91、卡合弹簧92和卡合板93组成，卡合槽91开设在箱体1外壁上，卡合弹簧92一端固定连接在卡合槽91内壁上，卡合板93设置在卡合槽91内部，卡合弹簧92远离卡合槽91内壁的一端固定连接在卡合板93外壁上，卡合件9的数量为四个，卡合件9均匀对称设置在箱体1内壁上。刮板6外壁采用弧形结构，刮板6面积与箱体1内壁面积相同，卡合板93采用弧形结构，采用弧形结构设置可以方便卡合件9与刮板6的卡合。
[0025]工作原理如下：
[0026]首先将蜡倒入箱体1内部，顶板2放置在箱体1上端，将固定柱10设置在固定槽11内，当刮板6经过卡合槽91时，刮板6推动卡合板93，在卡合弹簧92的作用下，使得刮板6卡合进卡合槽91内部。
[0027]当需要进行搅拌时，启动电机3，电机3带动与之输出轴固定连接搅拌杆4进行转动，搅拌杆4带动与之固定连接的搅拌叶5进行转动，搅拌叶5对蜡进行搅拌，结束后，打开阀门14，将搅拌好的蜡放出，最后拉起顶板2，顶板2带动底部联动板8上移，联动板8带动联动箱7向上移动，联动箱7带动与之固定连接的刮板6在箱体1内部移动，刮板6将箱体1内部残留的蜡刮下带出。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上端设置有顶板(2)，所述顶板(2)上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端穿过顶板(2)上开设的孔洞固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)上套接有搅拌叶(5)，所述搅拌杆(4)底部设置有刮板(6)，所述刮板(6)上固定连接有联动箱(7)，所述搅拌杆(4)底部固定连接有联动板(8)，所述联动板(8)设置在联动箱(7)内部，所述箱体(1)底部设置有配合刮板(6)使用的卡合件(9)，所述箱体(1)上固定连接有固定柱(10)，所述顶板(2)上开设有固定槽(11)，所述固定柱(10)设置在固定槽(11)内，所述箱体(1)侧壁上设置有出料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种皮带轮蜡模铸造用搅蜡机，其特征在于，所述卡合件(9)由卡合槽(91)、卡合弹簧(92)和卡合板(93)组成，所述卡合槽(91)开设在箱体(1)外壁上，所述卡合弹簧(92)一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春，
申请(专利权)人：无锡华晨宝鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：