本实用新型专利技术公开了一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置，包括法兰接口、上盖、筛机架、筛网架、卡箍、振动电机、高强度底座弹簧和底部支撑；每一所述筛机架均为中空圆柱体结构，且上下间隔同轴心设置；在相邻筛机架之间同轴心设有筛网架，并通过卡箍固定；在最下面一层筛机架的下端设有高强度底座弹簧，且在其下端中间位置还竖直设有振动电机；在最上面一层筛机架的上端还同轴心套接设有上盖，且上盖的上端通过法兰接口与装粉末的罐体连通，并将混合粉末导入筛机架内，在振动电机的振动下，通过筛网架进行分段筛选。本实用新型专利技术将混合粉末筛分成在多个更小粒径段内呈正态分布的粉末群，满足客户对特定精细粒径分布粉末的需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置
[0001]本技术涉及制备金属粉末领域，具体涉及一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置。
技术介绍
[0002]在金属粉末筛分领域，通常运用的工艺手段有筛分和分级；而国内筛分设备常见的筛网层数有单层和双层，当客户需要特定粒径段粉末时，需改变筛网目数、调整设备参数、经过多次混粉和筛分才能得到（有时也需改变分级参数）。
[0003]一般情况下，国内客户通常以粉末D10、D90是否在规定区间内来判断粒度达标与否，而国外客户对粒度要求更加精细，53μm~106μm的粉末甚至会被分成8个更窄粒径段，然后再对每个粒径段的占比做出要求。目前，国内粉末粒度分布不够精细，难以满足国外客户的需求；另外，常规筛机更换筛网困难，比较浪费人力。因此，以上问题亟需解决。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置，通过设置多层孔径逐渐变小的筛网，将混合粉末筛分成在多个更小粒径段内呈正态分布的粉末群，从而为生产精细粒径分布粉末提供了基础，满足客户对特定精细粒径分布粉末的需求。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：本技术的一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置，其创新点在于：包括法兰接口、上盖、筛机架、筛网架、卡箍、振动电机、高强度底座弹簧和底部支撑；每一所述筛机架均为竖直设置的中空圆柱体结构，且分别上下间隔同轴心设置；在相邻所述筛机架之间还同轴心设有筛网架，每一所述筛网架的上下两端分别与对应所述筛机架同轴心套接，再分别通过卡箍进行固定；在最下面一层所述筛机架的下端四个直角处还竖直对称设有高强度底座弹簧，且每一所述高强度底座弹簧的下端分别与水平设置的所述底部支撑固定连接，并在最下面一层所述筛机架的下端中间位置还竖直设有振动电机；在最上面一层所述筛机架的上端还同轴心套接设有上盖，且所述上盖的上端通过法兰接口与装粉末的罐体连通，并将混合粉末导入筛机架内，在振动电机的振动下，通过筛网架进行分段筛选。
[0006]优选的，每一所述筛网架均为水平设置的圆环状结构，且在其上下表面还分别同轴心水平贴合设有一环形凸台，每一所述环形凸台的内径均与对应所述筛网架的内径相一致，且其外径均小于对应所述筛网架的外径，并分别与对应所述筛网架整体成型。
[0007]优选的，每一所述筛机架的内径均与对应所述环形凸台的外径相匹配，且每一所述筛机架分别通过环形凸台与对应所述筛网架套接。
[0008]优选的，在每一所述筛网架的内部还同轴心粘结设有圆形的筛网，且每一所述筛网的张力均为23；每一所述筛网分别与对应所述筛网架的内圆周壁固定连接，且上面一层所述筛网的孔径均大于其对应下面一层所述筛网的孔径。
[0009]优选的，每一所述卡箍均包括两个半圆卡箍和螺栓；在每一所述半圆卡箍的内圆周壁上沿其圆周方向还同轴心嵌入开设有一环形凹槽，每一所述环形凹槽均与对应所述筛网架相匹配，且每一所述半圆卡箍的内径均与对应所述筛机架相匹配；相邻所述筛机架与对应所述筛网架同轴心卡接，且通过两个半圆卡箍进行套接固定，再通过螺栓紧固。
[0010]优选的，在每一所述筛机架的外圆周面偏下位置处还分别垂直嵌入开设有出料口，且每一所述出料口均与对应所述筛机架的内部连通，最下面一个所述出料口设于最下面一层所述筛网架的下端一侧，且其余所述出料口均设于对应所述筛网架的上端一侧，并分别对不同粒径段内的粉末群进行出料。
[0011]优选的，还包括数个推杆支撑板；在最上面一层所述筛机架的下端外圆周面以及最下面一层所述筛机架的上端外圆周面处还分别左右对称水平设有推杆支撑板，每一所述推杆支撑板均设于靠对应所述筛网架一侧，且分别与对应所述筛机架垂直固定连接，并分别与对应所述卡箍互不干涉设置；在其余所述筛机架的上端外圆周面以及其下端外圆周面处还分别左右对称水平设有推杆支撑板，每一所述推杆支撑板均设于靠对应所述筛网架一侧，且分别与对应所述筛机架垂直固定连接，并分别与对应所述卡箍互不干涉设置。
[0012]优选的，还包括数个电动推杆；在每相邻两个所述推杆支撑板之间还竖直设有一电动推杆，每一所述电动推杆的固定端均与对应下面一个所述推杆支撑板的上表面固定连接，且其活动端均与对应上面一个所述推杆支撑板的下表面固定连接；每一层所述电动推杆的动作均相一致，且卸下卡箍后，在电动推杆的驱动下，对应相邻两个筛机架之间相互分离。
[0013]优选的，所述上盖为与筛机架上端相匹配的中空圆台状结构，且其上端直径小于其下端直径；在所述上盖的锥面一侧还嵌入设有气体出口接口，且所述气体出口接口与所述上盖的内部连通；在最下面一层所述筛机架的外圆周面一侧还嵌入设有气体入口接口，所述气体入口接口与所述气体出口接口设于同一侧，且与对应所述筛机架的内部连通。
[0014]优选的，还包括第一电磁阀、控制单元、氧气浓度检测单元和第二电磁阀；所述第一电磁阀的一端连通氩气源，且其另一端与所述气体入口接口密封连通；所述气体出口接口通过氧气浓度检测单元与所述第二电磁阀的一端连通，且所述第二电磁阀的另一端连通氩气出口；所述控制单元分别与所述第一电磁阀、氧气浓度检测单元以及第二电磁阀电性连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]（1）本技术通过设置多层孔径逐渐变小的筛网，将混合粉末筛分成在多个更小粒径段内呈正态分布的粉末群，从而为生产精细粒径分布粉末提供了基础，满足客户对特定精细粒径分布粉末的需求；
[0017]（2）本技术根据混合粉末的粒径分布及输入混合比例，便可得到充分混合后的粒径分布，为实现精细粒径分布粉末的制备提供了数学依据；
[0018]（3）本技术通过电动推杆推动推杆支撑，从而便于拆卸筛网架，节省了换网及清理所需时间；
[0019]（4）本技术可根据筛机架内部氧含量决定惰性气体的通断，从而能够在保证维持筛机架内部较低氧含量的同时，还能最大程度地减少了惰性气体的用量。
附图说明
[0020]为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置的结构示意图。
[0022]图2为图1中卡箍的结构示意图。
[0023]图3为图1中筛网架的结构示意图。
[0024]图4为图1中筛机架、筛网架和卡箍部分的连接示意图。
[0025]图5为图4的另一视角示意图。
[0026]其中，1
‑
法兰接口；2
‑
上盖；3
‑
筛网架；4
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出料口；5
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电动推杆；6
‑
推杆支撑板；7
‑
卡箍；8
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置，其特征在于：包括法兰接口、上盖、筛机架、筛网架、卡箍、振动电机、高强度底座弹簧和底部支撑；每一所述筛机架均为竖直设置的中空圆柱体结构，且分别上下间隔同轴心设置；在相邻所述筛机架之间还同轴心设有筛网架，每一所述筛网架的上下两端分别与对应所述筛机架同轴心套接，再分别通过卡箍进行固定；在最下面一层所述筛机架的下端四个直角处还竖直对称设有高强度底座弹簧，且每一所述高强度底座弹簧的下端分别与水平设置的所述底部支撑固定连接，并在最下面一层所述筛机架的下端中间位置还竖直设有振动电机；在最上面一层所述筛机架的上端还同轴心套接设有上盖，且所述上盖的上端通过法兰接口与装粉末的罐体连通，并将混合粉末导入筛机架内，在振动电机的振动下，通过筛网架进行分段筛选。2.根据权利要求1所述的一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置，其特征在于：每一所述筛网架均为水平设置的圆环状结构，且在其上下表面还分别同轴心水平贴合设有一环形凸台，每一所述环形凸台的内径均与对应所述筛网架的内径相一致，且其外径均小于对应所述筛网架的外径，并分别与对应所述筛网架整体成型。3.根据权利要求2所述的一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置，其特征在于：每一所述筛机架的内径均与对应所述环形凸台的外径相匹配，且每一所述筛机架分别通过环形凸台与对应所述筛网架套接。4.根据权利要求2所述的一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置，其特征在于：在每一所述筛网架的内部还同轴心粘结设有圆形的筛网，且每一所述筛网的张力均为23；每一所述筛网分别与对应所述筛网架的内圆周壁固定连接，且上面一层所述筛网的孔径均大于其对应下面一层所述筛网的孔径。5.根据权利要求2所述的一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置，其特征在于：每一所述卡箍均包括两个半圆卡箍和螺栓；在每一所述半圆卡箍的内圆周壁上沿其圆周方向还同轴心嵌入开设有一环形凹槽，每一所述环形凹槽均与对应所述筛网架相匹配，且每一所述半圆卡箍的内径均与对应所述筛机架相匹配；相邻所述筛机架与对应所述筛网架同轴心卡接，且通过两个半圆卡箍进行套接固定，再通过螺栓紧固。6.根据权利要求1所述的一种用于生产特定精细粒径分布粉末的装置，其特征在于：在每一所述筛机架的外圆周面偏下位...
【专利技术属性】
技术研发人员：车鹏，刘伟兵，卢德勇，顾孙望，卢林，陈洋，郭韶山，
申请(专利权)人：中天上材增材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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