一种半自动洗渣机构制造技术

本实用新型专利技术涉及洗渣技术领域，尤其是指一种半自动洗渣机构，其包括机架基座、震动驱动装置和洗渣装置，震动驱动装置安装于机架基座，洗渣装置包括震动架、过筛部件和冲洗部件，震动驱动装置用于驱使震动架震动，震动架设有内槽，内槽分为上内槽和下内槽。工件和渣料的混合物从入料口进入上内槽，震动驱动装置驱使震动架高频震动，渣料的体积较小，可以穿过过筛部件掉落至下内槽，且冲洗部件喷射煤油，对工件和渣料冲洗，渣料在煤油的冲击力以及震动架的高频震动作用下与工件分离并掉落，工件位于过筛部件上并从出料端出料；本申请能够快速地完成洗渣操作，分离效果好，结构设计合理，安全可靠，易于维护，具有很好的推广使用价值。具有很好的推广使用价值。具有很好的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动洗渣机构


[0001]本技术涉及洗渣
，尤其是指一种半自动洗渣机构。

技术介绍

[0002]在一些工件的加工过程中，工件会与渣料混合一起。现有技术中，通常是人工进行挑选分离，筛选效率低下，且一些带有锋利边角的工件，会扎伤手，此种方式不仅工作效率低下，且存在安全隐患，不适于批量加工生产。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种半自动洗渣机构，能够快速地完成工件和渣料的分离，渣料的分离效果好，结构设计合理，安全可靠，易于维护，具有很好的推广使用价值。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种半自动洗渣机构，其包括机架基座、震动驱动装置和洗渣装置，所述震动驱动装置安装于所述机架基座，所述洗渣装置包括震动架、过筛部件和冲洗部件，所述震动架与所述震动驱动装置的输出端连接，所述震动驱动装置用于驱使震动架震动，所述震动架设有内槽，所述过筛部件设置于所述内槽的中部，所述过筛部件将所述内槽分为上内槽和下内槽，所述震动架的一端设有入料口，所述震动架的另一端为出料端，所述冲洗部件设置于所述入料口的上方，所述冲洗部件为多根管件依次连接而成，多根所述管件相互连通，所述管件的下端开设有多个冲洗孔。
[0006]进一步地，所述机架基座设有渣料槽，所述震动架开设有排废料口，所述排废料口设置于所述下内槽，所述排废料口位于所述渣料槽的上方。
[0007]进一步地，所述震动架的外侧壁设有多个连接凸块，所述连接凸块与一弹性部件连接，所述弹性部件远离所述连接凸块的一端与机架基座相抵。
[0008]进一步地，所述洗渣装置还包括导料部件，所述导料部件安装于所述过筛部件的出料端，所述机架基座设有下料槽体，所述下料槽体的开口端与所述导料部件的输出端相对应设置。
[0009]进一步地，所述机架基座设有上料槽体，所述上料槽体的下端设有出料口，所述出料口与所述入料口连通。
[0010]进一步地，所述过筛部件由多个细长杆件等间距线性阵列而成，相邻两个所述杆件之间留有过筛通道。
[0011]进一步地，所述冲洗部件设有清洗液导入管，所述清洗液导入管与其中一根所述管件连通。
[0012]本技术的有益效果：工件和渣料的混合物从入料口进入上内槽，震动驱动装置驱使震动架高频震动，渣料的体积较小，可以穿过过筛部件掉落至下内槽，且冲洗部件喷射煤油，对工件和渣料冲洗，渣料在煤油的冲击力以及震动架的高频震动作用下与工件分
离并掉落，工件位于过筛部件上并从出料端出料；本申请能够快速地完成洗渣操作，分离效果好，结构设计合理，安全可靠，易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的横截面结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1‑
机架基座；2
‑
震动驱动装置；3
‑
洗渣装置；4
‑
震动架；5
‑
过筛部件；6
‑
冲洗部件；7
‑
内槽；8
‑
上内槽；9
‑
下内槽；10
‑
入料口；11
‑
管件；12
‑
渣料槽；13
‑
排废料口；14
‑
连接凸块；15
‑
弹性部件；16
‑
导料部件；17
‑
下料槽体；18
‑
上料槽体；19
‑
出料口；20
‑
清洗液导入管；21
‑
清洗液导入管；22
‑
工件；23
‑
渣料。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]如图1至图2所示，本技术提供的一种半自动洗渣机构，其包括机架基座1、震动驱动装置2和洗渣装置3，震动驱动装置2安装于机架基座1，洗渣装置3包括震动架4、过筛部件5和冲洗部件6，震动架4与震动驱动装置2的输出端连接，震动驱动装置2用于驱使震动架4震动，震动架4设有内槽7，过筛部件5设置于内槽7的中部，过筛部件5将内槽分为上内槽8和下内槽9，震动架4的一端设有入料口10，震动架4的另一端为出料端，冲洗部件6设置于入料口10的上方，冲洗部件6为多根管件11依次连接而成，多根管件11相互连通，管件11的下端开设有多个冲洗孔(图中未示出)。震动驱动装置2可以选用震动驱动器。
[0019]实际运用中，工件22和渣料23的混合物从入料口10进入上内槽8，震动驱动装置2驱使震动架4高频震动，渣料23的体积较小，可以穿过过筛部件5掉落至下内槽9，且冲洗部件6喷射煤油，对工件22和渣料23冲洗，渣料2在煤油的冲击力以及震动架4的高频震动作用下与工件22分离并掉落，工件22位于过筛部件5上并从出料端出料；本申请能够快速地完成洗渣操作，分离效果好。
[0020]本实施例中，机架基座1设有渣料槽12，震动架4开设有排废料口13，排废料口13设置于下内槽9，排废料口13位于渣料槽12的上方。渣料23从排废料口13排出，便于渣料23的回收和利用，便利性提高。
[0021]本实施例中，震动架4的外侧壁设有多个连接凸块14，连接凸块14与一弹性部件15连接，弹性部件15远离连接凸块14的一端与机架基座1相抵。弹性部件15可以选用弹簧；弹性部件15具有缓冲的作用，使得震动架4的震动频率均匀，筛选效果好。
[0022]本实施例中，洗渣装置3还包括导料部件16，导料部件16安装于过筛部件5的出料端，机架基座1设有下料槽体17，下料槽体17的开口端与导料部件16的输出端相对应设置。导料部件16呈斗状且倾斜设置，具有良好的导向性，可以将工件22精准地导向指定落料点。
[0023]本实施例中，机架基座1设有上料槽体18，上料槽体18的下端设有出料口19，出料口19与入料口10连通。
[0024]本实施例中，过筛部件5由多个细长杆件20等间距线性阵列而成，相邻两个杆件20
之间留有过筛通道(图中未示出)。过筛通道可以根据工件22和渣料23的体积大小调节，满足不同产品的洗渣操作。
[0025]本实施例中，冲洗部件6设有清洗液导入管21，清洗液导入管21与其中一根管件11连通。清洗液导入管21用于导入清洗液，清洗液可以选用煤油或其它液体。
[0026]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0027]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动洗渣机构，包括机架基座，其特征在于：还包括震动驱动装置和洗渣装置，所述震动驱动装置安装于所述机架基座，所述洗渣装置包括震动架、过筛部件和冲洗部件，所述震动架与所述震动驱动装置的输出端连接，所述震动驱动装置用于驱使震动架震动，所述震动架设有内槽，所述过筛部件设置于所述内槽的中部，所述过筛部件将所述内槽分为上内槽和下内槽，所述震动架的一端设有入料口，所述震动架的另一端为出料端，所述冲洗部件设置于所述入料口的上方，所述冲洗部件为多根管件依次连接而成，多根所述管件相互连通，所述管件的下端开设有多个冲洗孔。2.根据权利要求1所述的一种半自动洗渣机构，其特征在于：所述机架基座设有渣料槽，所述震动架开设有排废料口，所述排废料口设置于所述下内槽，所述排废料口位于所述渣料槽的上方。3.根据权利要求1所述的一种半自动洗渣机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶拥军，周志东，郑可永，关开运，蒙官星，
申请(专利权)人：东莞彩龙五金弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：