一种回流反应釜制造技术

技术编号:32278281 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-12 19:44
本申请涉及一种回流反应釜,涉及化工设备的技术领域,其包括釜体,所述釜体内设置有开设有反应腔,所述釜体位于反应腔内设置有加热装置,所述釜体上开设有回流管路,所述回流管路的两端与反应腔相互流通;所述回流管路包括蒸发管和冷凝管,所述蒸发管和冷凝管相互连通,且所述蒸发管与冷凝管均与反应腔相互连通;所述釜体上设置有冷却装置,所述回流管位于冷却装置内;所述釜体位于冷凝管处设置有吹扫管,所述吹扫管与冷凝管相互连通,所述吹扫管上设置有吹扫件;所述釜体上设置有泄压管,所述泄压管上设置有泄压阀。本申请具有将残留在回流管内的物料除去的效果。在回流管内的物料除去的效果。在回流管内的物料除去的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回流反应釜


[0001]本申请涉及化工设备的
,尤其是涉及一种回流反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构涉及与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产制备,用来完成硫化、硝化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]授权公告号为CN205965804U的中国技术专利,公开了一种回流反应釜,包括反应釜本体、出胶组件、回料输送泵、若干管道;其中所述管道上设有加热组件,所述反应釜本体的顶部设有入料口,该反应釜本体的底部设有出料口,所述出料口通过管道与出胶组件相通连接,所述出胶组件上设有回料孔,该出料组件的回料孔通过管道与回料输送泵的进料端相通连接,该回料输送泵的出料端通过管道与反应釜本体的入料口相通连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为有以下缺陷:当物料在回流反应釜内进行回流反应时,当温度下降时,物料残留在回流管内,导致物料的浪费,且在进行下一次生产时,会对下一次生产的物料造成污染。

技术实现思路

[0005]为了将残留在回流管内的物料除去,本申请提供一种回流反应釜。
[0006]本申请提供的一种回流反应釜采用如下的技术方案:
[0007]一种回流反应釜,包括釜体,所述釜体内开设有反应腔,所述釜体位于反应腔内设置有加热装置,所述釜体上开设有回流管路,所述回流管路的两端与反应腔相互流通;所述回流管路包括蒸发管和冷凝管,所述蒸发管和冷凝管相互连通,且所述蒸发管与冷凝管均与反应腔相互连通;所述釜体上设置有冷却装置,所述回流管位于冷却装置内;所述釜体位于冷凝管处设置有吹扫管,所述吹扫管与冷凝管相互连通,所述吹扫管上设置有吹扫件;所述釜体上设置有泄压管,所述泄压管上设置有泄压阀。
[0008]通过采用上述技术方案,对物料进行回流反应时,将物料加入釜体的反应腔内,加热装置对物料进行加热,从而对物料进行升温,待物料蒸发后,鱼回流管路中进行回流冷凝,并重新进入反应腔内进行受热反应;当气化后的物料进行回流时,通过蒸发管进入,并流通至冷凝管中,冷却装置对冷凝管内的物料起到冷凝作用,进而气态的物料放热凝结呈液态,进而液化的物料从冷凝管中掉落至反应腔内,且当物料进行回流冷凝时,吹扫件通过吹扫管对冷凝管进行吹扫,将液化并粘附在冷凝管上的物料吹离,泄压管和泄压阀用于减少釜体内由于吹扫作业带来的过大气压。
[0009]可选的,所述釜体侧壁上包裹设置有保温垫。
[0010]可选的,所述冷却管呈螺旋状。
[0011]可选的,所述冷却装置包括冷却箱、冷却管、储液箱和循环泵,所述冷却箱位于釜
体上,所述冷却管位于冷凝管周侧,且所述冷却管内灌装有冷却液,所述冷却管、循环泵与储液箱形成循环管路。
[0012]可选的,所述冷却液为水。
[0013]可选的,所述吹扫件为风机。
[0014]综上所述,本申请至少包括以下有益技术效果:
[0015]1.通过在釜体内开设反应腔,釜体位于反应腔内设置加热装置,釜体上开设回流管路,回流管路的两端与反应腔相互流通;回流管路包括蒸发管和冷凝管,蒸发管和冷凝管相互连通,且蒸发管与冷凝管均与反应腔相互连通;釜体上设置有冷却装置,回流管位于冷却装置内;釜体位于冷凝管处设置有吹扫管,吹扫管与冷凝管相互连通,吹扫管上设置吹扫件;釜体上设置有泄压管,泄压管上设置有泄压阀;对物料进行回流反应时,将物料加入釜体的反应腔内,加热装置对物料进行加热,从而对物料进行升温,待物料蒸发后,鱼回流管路中进行回流冷凝,并重新进入反应腔内进行受热反应;当气化后的物料进行回流时,通过蒸发管进入,并流通至冷凝管中,冷却装置对冷凝管内的物料起到冷凝作用,进而气态的物料放热凝结呈液态,进而液化的物料从冷凝管中掉落至反应腔内,且当物料进行回流冷凝时,吹扫件通过吹扫管对冷凝管进行吹扫,将液化并粘附在冷凝管上的物料吹离,泄压管和泄压阀用于减少釜体内由于吹扫作业带来的过大气压。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种回流反应釜的主视图。
[0017]图2是本申请实施例中一种回流反应釜的部分剖视图。
[0018]图3是本申请实施例中冷却装置的剖视图。
[0019]附图标记说明:1、釜体;2、反应腔;3、加热装置;4、保温垫;5、回流管路;51、蒸发管;52、冷凝管;6、冷却装置;61、冷却箱;62、冷却管;63、储液箱;64、循环泵;7、吹扫管;8、吹扫件;9、泄压管;10、泄压阀。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种回流反应釜。
[0022]参照图1至图3,一种回流反应釜,包括呈胶囊状的釜体1,釜体1内开设有反应腔2,对物料进行回流反应时,将物料投放在釜体1的反应腔2内。釜体1位于反应腔2的内侧壁上,且位于釜体1沿重力方向向下的一端,设置有加热装置3,本申请实施例中,加热装置3为电加热层,加热装置3用于对物料进行升温加热。釜体1位于外周侧壁上包裹设置有保温垫4,本申请实施例中,保温垫4为聚乙烯保温材料垫层。
[0023]参照图1至图3,釜体1上设置有回流管路5,回流管路5整体呈“冂”字形,且回流管路5的两端与釜体1的反应腔2相互连通。回流管路5包括蒸发管51和冷凝管52,蒸发管51和冷凝管52相互连通,且冷却管62呈螺旋状,蒸发管51与冷凝管52相互远离的端部均与釜体1反应腔2相连通。釜体1上设置有冷却装置6,冷却装置6包裹冷凝管52,并对冷却管62进行冷却作用。冷却装置6包括冷却箱61、冷却管62、储液箱63和循环泵64,冷却箱61固定设置在釜体1上,冷凝管52位于冷却箱61内,且冷却管62环绕设置在冷凝管52周侧,冷却管62中灌装
有冷却液,且冷却箱61中还设置有储液箱63,循环泵64分别连接冷却管62和储液箱63,即,循环泵64、冷却管62和储液箱63形成冷却液的循环管路。本申请实施例中,冷却液为水。
[0024]参照图1至图3,釜体1位于冷凝管52处设置有吹扫管7,且吹扫管7与冷凝管52相互连通,吹扫管7相对远离冷凝管52的一侧设置有吹扫件8,吹扫件8用于对吹扫管7进行吹气。釜体1上还开设有泄压管9,泄压管9上设置有泄压阀10。本申请实施例中,吹扫件8为风机。
[0025]本申请实施例一种回流反应釜的实施原理为:对物料进行回流反应时,将物料加入釜体1的反应腔2内,加热装置3对物料进行加热,从而对物料进行升温,待物料蒸发后,鱼回流管路5中进行回流冷凝,并重新进入反应腔2内进行受热反应;当气化后的物料进行回流时,通过蒸发管51进入,并流通至冷凝管52中,冷却装置6对冷凝管52内的物料起到冷凝作用,进而气态的物料放热凝结呈液态,进而液化的物料从冷凝管52中掉落至反应腔2内,且当物料进行回流冷凝时,吹扫件8通过吹扫管7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回流反应釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)内开设有反应腔(2),所述釜体(1)位于反应腔(2)内设置有加热装置(3),所述釜体(1)上开设有回流管路(5),所述回流管路(5)的两端与反应腔(2)相互流通;所述回流管路(5)包括蒸发管(51)和冷凝管(52),所述蒸发管(51)和冷凝管(52)相互连通,且所述蒸发管(51)与冷凝管(52)均与反应腔(2)相互连通;所述釜体(1)上设置有冷却装置(6),所述回流管位于冷却装置(6)内;所述釜体(1)位于冷凝管(52)处设置有吹扫管(7),所述吹扫管(7)与冷凝管(52)相互连通,所述吹扫管(7)上设置有吹扫件(8);所述釜体(1)上设置有泄压管(9),所述泄压管(9)上设置有泄压阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇彬
申请(专利权)人:上海菲诺利克新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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