一种甲醛进料计量罐制造技术

本申请涉及一种甲醛进料计量罐，涉及化工设备的技术领域，其包括罐体，所述罐体内开设有进料腔，所述罐体设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管均与进料腔相互连通；所述罐体上设置有清洗管，所述清洗管滑动穿设罐体，所述罐体上设置有驱动清洗管滑动的驱动组件；所述清洗管位于进料腔处的一端设置有清洗块，所述清洗块上开设有多条清洗喷槽，多条所述清洗喷槽均与清洗管相互连通；所述清洗管相对远离清洗块的一端连通有高压水泵。本申请具有便于对计量罐内侧壁进行全面清洗的效果。于对计量罐内侧壁进行全面清洗的效果。于对计量罐内侧壁进行全面清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛进料计量罐


[0001]本申请涉及化工设备的
，尤其是涉及一种甲醛进料计量罐。

技术介绍

[0002]酚醛树脂是一种以酚类化合物和醛类化合物经缩聚而制得的一大类合成树脂，根据其使用原料的官能团、酚和醛的摩尔比及合成所使用的催化剂不同分为热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂。目前热塑性酚醛树脂通常采用以下方法进行制备，将苯酚、甲醛和一定量的水投入反应釜中，选用草酸作为催化剂，经过升温、回流、静置等工序后，得到酚醛树脂成品。
[0003]授权公告号为CN209848854U的中国技术专利，公开了一种计量罐，包括罐体、设置于罐体顶部的罐盖，罐体上设置有液位计，罐盖上设置有进料管，罐盖的内壁上设置有上陶瓷层，罐体的内壁上设置有下陶瓷层，罐体内设置有喷淋管，喷淋管上开设有多个喷口，喷淋管上设置有连接架，喷淋管上设置有进水管，进水管与喷淋管连通，进水管远离喷水管的一端贯穿上陶瓷层和罐盖，罐体的底部设置有出料管，出料管连通有原料管和废水管，原料管上设置有第一球阀，废水管上设置有第二球阀。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为有以下缺陷：对计量罐内侧壁进行清洗时，喷淋管的位置过高，难以对粘附在计量罐内底侧壁上的物料进行清洗，若喷淋管的位置过低，则在对物料进行进料时，会对喷淋管造成破坏，应用性不佳。

技术实现思路

[0005]为了便于对计量罐内侧壁进行全面清洗，本申请提供一种甲醛进料计量罐。
[0006]本申请提供的一种甲醛进料计量罐采用如下的技术方案：
[0007]一种甲醛进料计量罐，包括罐体，所述罐体内开设有进料腔，所述罐体设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管均与进料腔相互连通；所述罐体上设置有清洗管，所述清洗管滑动穿设罐体，所述罐体上设置有驱动清洗管滑动的驱动组件；所述清洗管位于进料腔处的一端设置有清洗块，所述清洗块上开设有多条清洗喷槽，多条所述清洗喷槽均与清洗管相互连通；所述清洗管相对远离清洗块的一端连通有高压水泵。
[0008]通过采用上述技术方案，对甲醛进行进料时，将甲醛通过进料管注入进料腔内，对甲醛进行暂存，在生产时需要对甲醛进行定量进料作业时，将甲醛通过出料管出料，进入下一个工序；当对计量罐内侧壁进行清洗时，驱动组件驱动清洗管在罐体上滑动，从而将清洗块滑动至罐体内不同的高度，高压水泵将清洗水注入清洗管内，并通过清洗块上的清洗喷槽喷出，进而清洗水喷洒在计量罐内侧壁上，对粘附的甲醛物料进行清洗，且通过驱动组件对清洗块的位置进行改变，从而便于对计量罐内侧壁进行全面清洗。
[0009]可选的，所述驱动组件包括相对设置的驱动模组，所述清洗管位于两个驱动模组之间。
[0010]可选的，所述驱动模组包括转动齿轮和驱动件，所述清洗管上开设有升降齿槽，所
述转动齿轮与升降齿槽相互啮合，所述驱动件用于驱动转动齿轮与升降齿槽啮合转动。
[0011]可选的，所述驱动件为伺服电机。
[0012]可选的，所述罐体位于自身与清洗管的滑动连接处设置有滑动密封圈。
[0013]可选的，所述清洗管位于进料腔内的一侧设置有限位块。
[0014]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0015]1.通过在罐体内开设有进料腔，所述罐体设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管均与进料腔相互连通；所述罐体上设置有清洗管，所述清洗管滑动穿设罐体，所述罐体上设置有驱动清洗管滑动的驱动组件；所述清洗管位于进料腔处的一端设置有清洗块，所述清洗块上开设有多条清洗喷槽，多条所述清洗喷槽均与清洗管相互连通；所述清洗管相对远离清洗块的一端连通有高压水泵；对甲醛进行进料时，将甲醛通过进料管注入进料腔内，对甲醛进行暂存，在生产时需要对甲醛进行定量进料作业时，将甲醛通过出料管出料，进入下一个工序；当对计量罐内侧壁进行清洗时，驱动组件驱动清洗管在罐体上滑动，从而将清洗块滑动至罐体内不同的高度，高压水泵将清洗水注入清洗管内，并通过清洗块上的清洗喷槽喷出，进而清洗水喷洒在计量罐内侧壁上，对粘附的甲醛物料进行清洗，且通过驱动组件对清洗块的位置进行改变，从而便于对计量罐内侧壁进行全面清洗。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种甲醛进料计量罐的主视图。
[0017]图2是本申请实施例中罐体的部分剖面示意图。
[0018]附图标记说明：1、罐体；2、进料腔；3、进料管；4、出料管；5、清洗管；6、滑动密封圈；7、驱动组件；71、驱动模组；711、转动齿轮；712、驱动件；8、清洗块；9、清洗喷槽；10、高压水泵；11、限位块；12、升降齿槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种甲醛计量罐。
[0021]参照图1和图2，一种甲醛进料计量罐，包括呈胶囊状的罐体1，罐体1内开设有与罐体1同形的进料腔2，且罐体1沿其轴线方向的一端开设有均呈圆柱状的进料管3和出料管4，且出料管4位于罐体1的轴线上，进料管3与出料管4均与进料腔2相连通。
[0022]参照图1和图2，罐体1内沿其轴线方向滑动设置有清洗管5，呈圆柱状的清洗管5与罐体1同轴设置，且清洗管5滑动穿设罐体1，罐体1位于自身与清洗管5的滑动连接处设置有滑动密封圈6，本申请实施例中，滑动密封圈6为涂抹了润滑油脂的橡胶圈。罐体1上设置有驱动清洗管5滑动穿设罐体1的驱动组件7。清洗管5沿其轴线方向，且位于进料腔2内的一端一体成型设置有呈圆锥状的清洗块8，清洗块8上开设有多条清洗喷槽9，多条清洗喷槽9沿发散状开设，且清洗喷槽9与清洗管5均相互连通，清洗管5相对远离清洗块8的一端连通设置有高压水泵10。清洗管5位于进料腔2内的一侧，且位于清洗管5轴线方向的周侧壁上固定设置有限位块11，当清洗管5在罐体1上穿设滑动时，限位块11限制了清洗管5滑出罐体1的最大位置。
[0023]参照图1和图2，驱动组件7包括两个相对设置的驱动模组71，清洗管5位于两个驱
动模组71之间，驱动模组71包括转动齿轮711和驱动件712，清洗管5沿其自身轴线方向的周侧壁上开设有升降齿槽12，转动齿轮711转动设置在罐体1上，且转动齿轮711与升降齿槽12转动啮合，驱动件712位于罐体1上，且驱动件712用于驱动转动齿轮711与升降齿槽12转动啮合，本申请实施例中，驱动件712为伺服电机，驱动件712的动力输出端与转动齿轮711的转动圆心动力连接。
[0024]本申请实施例一种甲醛进料计量罐的实施原理为：对甲醛进行进料时，将甲醛通过进料管3注入进料腔2内，对甲醛进行暂存，在生产时需要对甲醛进行定量进料作业时，将甲醛通过出料管4出料，进入下一个工序；当对计量罐内侧壁进行清洗时，驱动组件7驱动清洗管5在罐体1上滑动，从而将清洗块8滑动至罐体1内不同的高度，高压水泵10将清洗水注入清洗管5内，并通过清洗块8上的清洗喷槽9喷出，进而清洗水喷洒在计量罐内侧壁上，对粘附的甲醛物料进行清洗，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醛进料计量罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内开设有进料腔(2)，所述罐体(1)设置有进料管(3)和出料管(4)，所述进料管(3)和出料管(4)均与进料腔(2)相互连通；所述罐体(1)上设置有清洗管(5)，所述清洗管(5)滑动穿设罐体(1)，所述罐体(1)上设置有驱动清洗管(5)滑动的驱动组件(7)；所述清洗管(5)位于进料腔(2)处的一端设置有清洗块(8)，所述清洗块(8)上开设有多条清洗喷槽(9)，多条所述清洗喷槽(9)均与清洗管(5)相互连通；所述清洗管(5)相对远离清洗块(8)的一端连通有高压水泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种甲醛进料计量罐，其特征在于：所述驱动组件(7)包括相对设置的驱动模组(71)，所述清洗管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇彬，
申请(专利权)人：上海菲诺利克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：