本申请提供有一种带钯活化自动添加装置的电镀槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体的顶部开设有第一开口，所述电镀槽本体的上方设有钯活化液存储箱，所述钯活化液存储箱的外部通过螺钉安装有第一固定板，所述第一固定板的底端通过螺钉安装有步进电机，所述步进电机的活动端固定套设有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述电镀槽本体的外部通过螺钉安装有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与步进电机连接。本实用新型专利技术通过设置钯活化液存储箱、出液管、挡板、齿条、齿轮、步进电机和PLC控制器，便于将钯活化液自动添加至电镀槽内，相对于现有技术中人力添加效率低下的缺点，提升了钯活化液添加至电镀槽内的稳定性。液添加至电镀槽内的稳定性。液添加至电镀槽内的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种带钯活化自动添加装置的电镀槽
[0001]本技术涉及电镀槽
，具体公开一种带钯活化自动添加装置的电镀槽。
技术介绍
[0002]在工件需要进行电镀的过程中，为了提升工件电镀后的质量，还需添加钯活化催化剂，现有技术中，在将钯活化催化剂添加至电镀槽内时，通常通过人力将钯活化液一勺一勺的添加至电镀槽内，这样会造成劳动力的浪费，同时增加了操作的繁琐性，降低了钯活化催化剂添加至电镀槽内的效率。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种带钯活化自动添加装置的电镀槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体的顶部开设有第一开口，所述电镀槽本体的上方设有钯活化液存储箱，所述钯活化液存储箱的顶部开设有第二开口，所述钯活化液存储箱和电镀槽本体之间通过螺钉安装有多个支撑杆，所述钯活化液存储箱的底部贯穿安装有出液管，所述出液管的底部放置有挡板，所述挡板通过限位机构安装有齿条，所述钯活化液存储箱的外部通过螺钉安装有第一固定板，所述第一固定板的底端通过螺钉安装有步进电机，所述步进电机的活动端固定套设有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述电镀槽本体的外部通过螺钉安装有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与步进电机连接，所述出液管和挡板之间通过预紧机构连接。
[0004]优选的，所述挡板的顶部通过螺钉安装有锥块，所述锥块的尖端竖直向上，所述锥块的最大径向尺寸和出液管的最小径向尺寸相同。
[0005]优选的，所述限位机构包括长条块，所述长条块的一端通过螺钉安装在挡板的侧面，所述长条块的另一端延伸至挡板的上方，所述长条块的侧面开设有长条孔，所述长条孔的内部滑动安装有固定杆，所述固定杆的一端通过螺钉安装有安装板，所述安装板的一端通过螺钉安装在第一固定板的侧面。
[0006]优选的，所述预紧机构包括两个第二固定板，两个所述第二固定板通过螺钉分别安装在出液管和挡板的侧面，两个所述第二固定板的位置对应，两个所述第二固定板的表面通过螺钉分别安装有管件和滑动杆，所述滑动杆的一端滑动插接在管件的内部，所述管件和滑动杆的表面之间套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端通过螺钉安装在两个第二固定板的表面。
[0007]优选的，所述挡板的顶部粘接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的顶部和出液管的底部接触。
[0008]有益效果：
[0009]本技术通过设置钯活化液存储箱、出液管、挡板、齿条、齿轮、步进电机和PLC控制器，PLC控制器通过计时控制的方式控制步进电机通电工作，步进电机带动齿轮转动，
齿轮带动齿条在竖直方向向下移动，齿条带动挡板同步向下移动，在将挡板从出液管分离后，钯活化液存储箱内的钯活化液从出液管流出，便于将钯活化液自动添加至电镀槽内，相对于现有技术中人力添加效率低下的缺点，提升了钯活化液添加至电镀槽内的稳定性。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本技术的一种带钯活化自动添加装置的电镀槽的轴测图；
[0012]图2为本技术的一种带钯活化自动添加装置的电镀槽的钯活化液存储箱和出液管连接结构示意图；
[0013]图3为本技术的一种带钯活化自动添加装置的电镀槽的钯活化液存储箱和出液管连接剖视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0016]一种带钯活化自动添加装置的电镀槽，包括电镀槽本体5，电镀槽本体5的顶部开设有第一开口，电镀槽本体5的上方设有钯活化液存储箱3，钯活化液存储箱3的顶部开设有第二开口，钯活化液存储箱3和电镀槽本体5之间通过螺钉安装有多个支撑杆4，钯活化液存储箱3的底部贯穿安装有出液管2，出液管2的底部放置有挡板11，挡板11的顶部通过螺钉安装有锥块17，锥块17的尖端竖直向上，锥块17的最大径向尺寸和出液管2的最小径向尺寸相同。锥块17设置在出液管2的内部，由于锥块17的顶部尺寸到底部尺寸逐渐增大，随着锥块17向下移动，出液管2底部内侧边和锥块17表面之间的距离逐渐增大，调节钯活化液从出液管2内流出的速度，进而根据工作所需调节钯活化液添加至电镀槽内的流速。挡板11的顶部粘接有密封橡胶垫12，密封橡胶垫12的顶部和出液管2的底部接触。密封橡胶垫12防止钯活化夜从挡板11和出液管2之间的缝隙处流出，用于增加挡板11顶部和出液管2底部接触时的密封性。
[0017]挡板11通过限位机构安装有齿条9，限位机构包括长条块10，长条块10的一端通过螺钉安装在挡板11的侧面，长条块10的另一端延伸至挡板11的上方，长条块10的侧面开设有长条孔20，长条孔20的内部滑动安装有固定杆18，固定杆18的一端通过螺钉安装有安装板19，安装板19的一端通过螺钉安装在第一固定板1的侧面。随着挡板11在竖直方向上移动，挡板11带动长条块10同步移动，长条块10通过长条孔20在固定杆18的表面移动，长条孔20的长度限定挡板11在竖直方向上移动的行程，而固定杆18限定长条块10的移动行程，提升了长条块10在竖直方向上移动的稳定性，进一步提升挡板11移动时的稳定性。
[0018]钯活化液存储箱3的外部通过螺钉安装有第一固定板1，第一固定板1的底端通过螺钉安装有步进电机7，步进电机7的活动端固定套设有齿轮8，齿轮8和齿条9啮合连接，电
镀槽本体5的外部通过螺钉安装有PLC控制器6，PLC控制器6通过导线与步进电机7连接，在将钯活化液自动添加至电镀槽内时，预先设置PLC控制器内的计时器，用于在不同的时间段内控制步进电机7工作，步进电机7通电后工作从而带动齿轮8转动，齿轮8带动齿条9在竖直方向向下移动，齿条9带动长条块10同步向下移动，长条块10带动挡板11同步向下移动，在将挡板11从出液管2分离后，钯活化液存储箱3内的钯活化液从出液管2流出
[0019]出液管2和挡板11之间通过预紧机构连接。预紧机构包括两个第二固定板13，两个第二固定板13通过螺钉分别安装在出液管2和挡板11的侧面，两个第二固定板13的位置对应，两个第二固定板13的表面通过螺钉分别安装有管件15和滑动杆16，滑动杆16的一端滑动插接在管件15的内部，管件15和滑动杆16的表面之间套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14的两端通过螺钉安装在两个第二固定板13的表面。在需要将钯活化液添加至电镀槽内时，随着挡板11在竖直方向向下移动，挡板11带动与之连接的第二固定板13同步移动，该第二固定板13向下拉动管件15和压缩弹簧14，压缩弹簧14的长度受力拉伸后其长度伸长，而管件15在滑动杆16的表面滑动，同时延长了管件15和滑动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带钯活化自动添加装置的电镀槽，包括电镀槽本体(5)，所述电镀槽本体(5)的顶部开设有第一开口，其特征在于，所述电镀槽本体(5)的上方设有钯活化液存储箱(3)，所述钯活化液存储箱(3)的顶部开设有第二开口，所述钯活化液存储箱(3)和电镀槽本体(5)之间通过螺钉安装有多个支撑杆(4)，所述钯活化液存储箱(3)的底部贯穿安装有出液管(2)，所述出液管(2)的底部放置有挡板(11)，所述挡板(11)通过限位机构安装有齿条(9)，所述钯活化液存储箱(3)的外部通过螺钉安装有第一固定板(1)，所述第一固定板(1)的底端通过螺钉安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的活动端固定套设有齿轮(8)，所述齿轮(8)和齿条(9)啮合连接，所述电镀槽本体(5)的外部通过螺钉安装有PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)通过导线与步进电机(7)连接，所述出液管(2)和挡板(11)之间通过预紧机构连接。2.根据权利要求1所述的一种带钯活化自动添加装置的电镀槽，其特征在于，所述挡板(11)的顶部通过螺钉安装有锥块(17)，所述锥块(17)的尖端竖直向上，所述锥块(17)的最大径向尺寸和出液管(2)的最小径向尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种带钯活化自动添加装...
【专利技术属性】
技术研发人员：林颖松，
申请(专利权)人：江门市均强金属塑胶电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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