本申请提供有一种新型保温电镀镍槽，包括：电镀镍槽主体和位于电镀镍槽主体上方的保温盖板：所述电镀镍槽主体的顶端设有四组凹槽，所述凹槽内均设有电动推杆，四组所述电动推杆伸缩端均位于顶部，且四组所述电动推杆的伸缩端顶部均固定连接保温盖板的底端，所述电镀镍槽主体的左侧侧板上设有开口，所述开口内设有风机，所述电镀镍槽主体的内腔前后两端侧壁上均设有四组阳极放置框，所述保温盖板的上下两端设有通孔，所述通孔内设有调节加热装置，该装置结构简单，能将电镀镍槽主体内部温度保持恒温。度保持恒温。度保持恒温。
【技术实现步骤摘要】
一种新型保温电镀镍槽
[0001]本公开具体公开一种新型保温电镀镍槽。
技术介绍
[0002]电镀技术由于能起到防腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用，在制造业中被广泛使用，而现有的电镀技术中电镀镍使用较为广泛，放置电镀镍的电镀镍槽由于结构简单，不能将位于电镀镍槽中的电镀镍槽液的温度保存在恒温状态，容易导致电镀镍槽液中的化合物沉淀，且在后续电镀过程中，沉淀物依附在镀层上，降低产品质量。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种新型保温电镀镍槽。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种新型保温电镀镍槽，包括：电镀镍槽主体和位于电镀镍槽主体上方的保温盖板：
[0005]所述电镀镍槽主体的顶端设有四组凹槽，所述凹槽内均设有电动推杆，四组所述电动推杆伸缩端均位于顶部，且四组所述电动推杆的伸缩端顶部均固定连接保温盖板的底端，所述电镀镍槽主体的左侧侧板上设有开口，所述开口内设有风机，所述电镀镍槽主体的内腔前后两端侧壁上均设有四组阳极放置框，所述保温盖板的上下两端设有通孔，所述通孔内设有调节加热装置。
[0006]优选的，所述调节加热装置包括盖板，所述盖板的上下两端共设有四组螺纹通孔，四组所述螺纹通孔内均设有调节螺杆，所述盖板的底端设有转动电机，所述转动电机的转动端位于底部，且所述转动电机的转动端底部连接有螺旋转杆，所述转动电机的转动端底部中心位置设有加热棒。
[0007]优选的，所述风机的右侧设有送风管，所述送风管的右侧底端固定连接有挡板，所述挡板的顶端设有开口，所述开口内设有伸缩挡板，所述挡板的前端面设有锁紧螺杆。
[0008]优选的，所述电镀镍槽主体的顶端设有卡合槽，所述保温盖板的底端设有与卡合槽相匹配的卡合凸块。
[0009]优选的，所述电镀镍槽主体的竖立侧板和底板内腔均设有保温板，且所述保温板由岩棉板和两组铁板制成，所述岩棉板位于两组铁板之间。
[0010]优选的，所述加热棒的底端设有温度感应器。
[0011]有益效果是：
[0012]1.采用调节螺杆，控制调节螺杆伸入螺纹槽内腔的长度，便于对加热棒伸入电镀镍槽主体内腔的长度进行调节，避免电镀镍槽主体内腔的槽液过多，而加热棒伸入槽液内的长度过短，导致加热效果不佳。
[0013]2.采用伸缩挡板，通过调节伸缩挡板伸入挡板内腔的长度，并将锁紧螺杆转动进入挡板的内腔并连接伸缩挡板，可对伸缩挡板的位置进行固定，便于根据电镀镍槽主体内腔的槽液高度对送风管的出风口大小进行调节，避免槽液进入送风管内。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中的调节加热装置结构示意图；
[0017]图3为本技术中的风机结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型保温电镀镍槽，包括：电镀镍槽主体1和位于电镀镍槽主体1上方的保温盖板3，通过外部电源可启动电镀镍槽主体1上的电器，请参阅图1，电镀镍槽主体1构成了本实施例中的保温电镀镍槽主体结构，电镀镍槽主体1的顶端设有四组凹槽，凹槽内均设有电动推杆2，四组电动推杆2伸缩端均位于顶部，且四组电动推杆2 的伸缩端顶部均固定连接保温盖板3的底端，通过四组电动推杆2的伸缩端同步上下升降运动，可带动保温盖板3上下升降运动，便于在不使用电镀镍槽主体1时，通过保温盖板3盖住电镀镍槽主体1顶端的开口，避免电镀镍槽主体1内部温度变化过快，电镀镍槽主体1的左侧侧板上设有开口，开口内设有风机6，电镀镍槽主体1的内腔前后两端侧壁上均设有四组阳极放置框 5，保温盖板3的上下两端设有通孔，通孔内设有调节加热装置4。
[0021]请参阅图2，调节加热装置4包括盖板7，盖板7的上下两端共设有四组螺纹通孔，保温盖板3的顶端设有与调节螺杆8相匹配的螺纹槽，通过转动调节螺杆8，控制调节螺杆8伸入螺纹槽内腔的长度，便于对加热棒11伸入电镀镍槽主体1内腔的长度进行调节，避免电镀镍槽主体1内腔的槽液过多，而加热棒11伸入槽液内的长度过短，导致加热效果不佳，四组螺纹通孔内均设有调节螺杆8，盖板7的底端设有转动电机9，转动电机9的转动端位于底部，且转动电机9的转动端底部连接有螺旋转杆10，转动电机9的转动端底部中心位置设有加热棒11，通过转动电机9定时旋转，带动螺旋转杆10和加热棒11进行转动，避免槽液中化合物粘黏在其表面。
[0022]请参阅图3，风机6的右侧设有送风管12，送风管12为中空长筒状，一端连接风机6的出风口，另一端伸入电镀镍槽主体1的内腔，启动风机6将冷风通过送风管12送入电镀镍槽主体1的内腔，可对电镀镍槽主体1内部进行降温，送风管12的右侧底端固定连接有挡板13，挡板13的顶端设有开口，开口内设有伸缩挡板14，挡板13的前端面设有锁紧螺杆15，通过调节伸缩挡板14伸入挡板13内腔的长度，并将锁紧螺杆15转动进入挡板13的内腔并连接伸缩挡板14，可对伸缩挡板14的位置进行固定，便于根据电镀镍槽主体1内腔的槽液高度对送风管12的出风口大小进行调节，避免槽液进入送风管12内。
[0023]请参阅图1，电镀镍槽主体1的顶端设有卡合槽16，保温盖板3的底端设有与卡合槽16相匹配的卡合凸块17，当保温盖板3的底端贴合电镀镍槽主体1的顶端后，卡合凸块17位
于卡合槽16内，避免保温盖板3发生晃动。
[0024]请参阅图1，电镀镍槽主体1的竖立侧板和底板内腔均设有保温板，且保温板由岩棉板和两组铁板制成，岩棉板位于两组铁板之间，通过铁板保护岩棉板，可避免岩棉板过于柔软，容易发生形变，且岩棉板具有保温效果，避免电镀镍槽主体1内部温度流失过快。
[0025]请参阅图1，加热棒11的底端设有温度感应器，且温度感应其可控制加热棒11、风机6的开关，当温度过低时，温度感应器可控制加热棒11进行工作，对槽液进行加热，当温度过高时，温度感应器可控制风机6启动，对槽液进行降温。
[0026]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型保温电镀镍槽，其特征在于：包括：电镀镍槽主体(1)和位于电镀镍槽主体(1)上方的保温盖板(3)：所述电镀镍槽主体(1)的顶端设有四组凹槽，所述凹槽内均设有电动推杆(2)，四组所述电动推杆(2)伸缩端均位于顶部，且四组所述电动推杆(2)的伸缩端顶部均固定连接保温盖板(3)的底端，所述电镀镍槽主体(1)的左侧侧板上设有开口，所述开口内设有风机(6)，所述电镀镍槽主体(1)的内腔前后两端侧壁上均设有四组阳极放置框(5)，所述保温盖板(3)的上下两端设有通孔，所述通孔内设有调节加热装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型保温电镀镍槽，其特征在于：所述调节加热装置(4)包括盖板(7)，所述盖板(7)的上下两端共设有四组螺纹通孔，四组所述螺纹通孔内均设有调节螺杆(8)，所述盖板(7)的底端设有转动电机(9)，所述转动电机(9)的转动端位于底部，且所述转动电机(9)的转动端底部连接有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：林颖松，
申请(专利权)人：江门市均强金属塑胶电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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