本实用新型专利技术属于PCB板技术领域，具体的涉及一种防漏锡的PCB板的加工装置，包括PCB板主体与操作台，所述PCB板主体顶部端面上开设有若干个焊接孔，所述操作台顶部端面固定设有若干根挡板，若干根所述挡板形成矩形结构，若干根所述挡板的相对端面上皆对称固定连接有第一顶紧弹簧，所述第一顶紧弹簧远离挡板的一端皆固定连接有夹持块，所述夹持块的截面为凹槽结构，所述夹持块位于凹陷处端面上对称固定连接有第二顶紧弹簧；通过设置夹持块与顶板，夹持块对PCB板的侧壁进行固定，将PCB板放入夹持块后，顶板对PCB板的上下端面进行固定，避免在PCB板点锡时，锡液漏出PCB板焊接孔外或者掉落PCB板下方的情况。PCB板下方的情况。PCB板下方的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防漏锡的PCB板的加工装置
[0001]本技术属于PCB板
，具体的涉及一种防漏锡的PCB板的加工装置。
技术介绍
[0002]PCB板，全称印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。采用PCB板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
[0003]现有技术中，在对PCB板进行点锡时，经常容易发生漏锡的情况，原因是没有很好地将PCB板进行固定，通常使用人工的方式进行固定得不到很好的支撑，从而导致PCB板的漏锡情况严重。
技术实现思路
[0004]基于现有技术中的不足，本技术提供了一种防漏锡的PCB板的加工装置，可以通过设置夹持块与顶板，夹持块对PCB板的侧壁进行固定，将PCB板放入夹持块后，顶板对PCB板的上下端面进行固定，避免在PCB板点锡时，锡液漏出PCB板焊接孔外或者掉落PCB板下方的情况。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种防漏锡的PCB板的加工装置，包括PCB板主体与操作台，所述PCB板主体顶部端面上开设有若干个焊接孔，所述操作台顶部端面固定设有若干根挡板，若干根所述挡板形成矩形结构，若干根所述挡板的相对端面上皆对称固定连接有第一顶紧弹簧，所述第一顶紧弹簧远离挡板的一端皆固定连接有夹持块，所述夹持块的截面为凹槽结构，所述夹持块位于凹陷处端面上对称固定连接有第二顶紧弹簧，所述第二顶紧弹簧异于夹持块内端面的一端皆固定连接有顶板，所述活动柱顶部端面固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端端部固定连接有点焊头。
[0007]作为本技术的一种防漏锡的PCB板的加工装置优选技术方案，所述操作台顶部端面异于挡板的一侧固定设有升降机构，所述升降机构包括固定柱，所述固定柱内部为空腔结构，所述固定柱内通过电机安装座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有第一齿轮，所述固定柱内活动设置有活动柱，且活动柱的一端贯穿固定柱顶部端面，所述活动柱靠近第一齿轮的一侧壁上设置有若干个齿条，所述齿条与第一齿轮啮合。
[0008]作为本技术的一种防漏锡的PCB板的加工装置优选技术方案，所述操作台顶部端面异于挡板的另一侧固定设有固定杆，所述固定杆顶部端面安装有转轴座，所述转轴座上方设置有转动杆，所述转动杆的两端皆安装有电动转轴，所述转动杆通过一侧的电动转轴与转轴座转动连接，所述转动杆通过另一侧的电动转轴转动连接有降温器。
[0009]本技术的有益效果：
[0010](1)通过设置夹持块与顶板，夹持块对PCB板的侧壁进行固定，将PCB板放入夹持块后，顶板对PCB板的上下端面进行固定，避免在PCB板点锡时，锡液漏出PCB板焊接孔外或者掉落PCB板下方的情况。
[0011](2)通过设置升降机构，通过驱动电机的带动使活动柱发生升降式的移动，使点焊头更方便地对PCB板进行点锡。
[0012](3)通过设置电动转轴，电动转轴转动并带动降温器对点锡后的PCB板进行降温，防止锡液未凝固时滑出焊接孔外。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术中固定柱内部结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、PCB板主体；2、操作台；3、焊接孔；4、挡板；5、第一顶紧弹簧；6、夹持块；7、第二顶紧弹簧；8、顶板；9、升降机构；10、固定柱；11、第一齿轮；12、活动柱；13、齿条；14、气缸；15、电动伸缩杆；16、点焊头；17、固定杆；18、转轴座；19、转动杆；20、电动转轴；21、降温器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，一种防漏锡的PCB板的加工装置，包括PCB板主体1与操作台2，所述PCB板主体1顶部端面上开设有若干个焊接孔3，所述操作台2顶部端面固定设有若干根挡板4，若干根所述挡板4形成矩形结构，若干根所述挡板4的相对端面上皆对称固定连接有第一顶紧弹簧5，所述第一顶紧弹簧5远离挡板4的一端皆固定连接有夹持块6，所述夹持块6的截面为凹槽结构，所述夹持块6位于凹陷处端面上对称固定连接有第二顶紧弹簧7，所述第二顶紧弹簧7异于夹持块6内端面的一端皆固定连接有顶板8，所述活动柱12顶部端面固定连接有气缸14，所述气缸14的伸缩端底部固定连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的伸缩端端部固定连接有点焊头16。
[0021]本实施例中，将PCB板放入四根挡板4中部，通过第一顶紧弹簧5的作用，夹持块6对PCB板的侧壁进行固定，随后通过第二顶紧弹簧7作用，顶板8对PCB板的上下端面进行固定，通过设置夹持块6与顶板8，避免在PCB板点锡时，锡液漏出PCB板焊接孔3外或者掉落PCB板下方的情况；启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动并带动第一齿轮11旋转，通过齿条13与第一齿轮11啮合，活动柱12在固定柱10内实现升降活动，通过设置升降机构9，通过驱动电机的带动使活动柱12发生升降式的移动，使点焊头16更方便地对PCB板进行点锡。
[0022]具体的，所述操作台2顶部端面异于挡板4的一侧固定设有升降机构9，所述升降机构9包括固定柱10，所述固定柱10内部为空腔结构，所述固定柱10内通过电机安装座安装有
驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有第一齿轮11，所述固定柱10内活动设置有活动柱12，且活动柱12的一端贯穿固定柱10顶部端面，所述活动柱12靠近第一齿轮11的一侧壁上设置有若干个齿条13，所述齿条13与第一齿轮11啮合。
[0023]具体的，所述操作台2顶部端面异于挡板4的另一侧固定设有固定杆17，所述固定杆17顶部端面安装有转轴座18，所述转轴座18上方设置有转动杆19，所述转动杆19的两端皆安装有电动转轴20，所述转动杆19通过一侧的电动转轴20与转轴座18转动连接，所述转动杆19通过另一侧的电动转轴20转动连接有降温器21。
[0024]本实施例中，通过设置电动转轴20，电动转轴20转动并带动降温器21对点锡后的PCB板进行降温，防止锡液未凝固时滑出焊接孔3外。
[0025]一种防漏锡的PCB板的加工装置的工作方法为：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防漏锡的PCB板的加工装置，包括PCB板主体(1)与操作台(2)，其特征在于，所述PCB板主体(1)顶部端面上开设有若干个焊接孔(3)，所述操作台(2)顶部端面固定设有若干根挡板(4)，若干根所述挡板(4)形成矩形结构，若干根所述挡板(4)的相对端面上皆对称固定连接有第一顶紧弹簧(5)，所述第一顶紧弹簧(5)远离挡板(4)的一端皆固定连接有夹持块(6)，所述夹持块(6)的截面为凹槽结构，所述夹持块(6)位于凹陷处端面上对称固定连接有第二顶紧弹簧(7)，所述第二顶紧弹簧(7)异于夹持块(6)内端面的一端皆固定连接有顶板(8)，活动柱(12)顶部端面固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的伸缩端底部固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的伸缩端端部固定连接有点焊头(16)。2.根据权利要求1所述的一种防漏锡的PCB板的加工装置，其特征在于，所述操作台(2)顶部端面异于挡板(4)的一侧固定设有升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金忠，何涛，
申请(专利权)人：马鞍山富瑞莱德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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