本实用新型专利技术涉及表壳加工技术领域，公开了一种表胚零件热轧预加热装置，包括电机、主动轮和从动轮，主动轮和从动轮外啮合，主动轮与电机的输出轴同轴连接，输送组件包括主动链轮、从动链轮、链条、支撑架、转轴一和转轴二，转轴一和转轴二贯穿并转动连接于支撑架上，主动链轮和从动链轮分别固定于转轴一和转轴二上且均位于支撑架中，主动链轮与从动轮同轴固定连接，链条套设于主动链轮和从动链轮上，链条上可拆卸连接有用于放置放置表胚零件的支撑角，加热装置包括环形加热管和升降杆，环形加热管固定于升降杆底端，环形加热管下降静止时套设于支撑角外周。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：不间断加热表胚零件，加热效率高且节省人力。人力。人力。
【技术实现步骤摘要】
一种表胚零件热轧预加热装置
[0001]本技术涉及表壳加工
，特别涉及一种表胚零件热轧预加热装置。
技术介绍
[0002]表胚零件是制造成手表表壳前的粗胚，在将表胚零件制造成表壳的过程中，需要进行热轧，将表胚零件压制成需要的形状。
[0003]目前在表胚零件的热轧流程中，由于表胚零件的尺寸较小，在对表胚零件加热时，工人通常使用夹子将表胚零件放置在加热装置中，待加热完成后再将高温表胚零件转移到压轧机中压制定型，这样的操作繁琐、耗时耗力，且容易出现差错，需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种表胚零件热轧预加热装置，具有加热效率高、操作方便以及节省人力的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种表胚零件热轧预加热装置，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台上垂直固定有支撑板，所述支撑台上设置有动力组件、输送组件和加热装置，所述动力组件包括电机和不完全齿轮机构，所述电机固定于支撑台上，所述不完全齿轮机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮上设置部分轮齿，所述从动轮间隔设置轮齿和锁止部，所述主动轮与电机的输出轴同轴固定并转动连接于支撑板上，所述输送组件包括主动链轮、从动链轮、链条、转轴一和转轴二，所述主动链轮和从动链轮分别固定于转轴一和转轴二上且均位于支撑台上，所述从动轮外啮合于主动轮并通过转轴一转动连接于支撑板上，所述主动链轮固定于转轴一远离支撑板处，所述链条套设于主动链轮和从动链轮上，所述链条上可拆卸连接有用于放置表胚零件的支撑组件，所述支撑组件包括放置表胚零件的支撑角，所述加热装置包括环形加热管和升降组件，所述升降组件包括升降杆，所述环形加热管固定于升降杆底端，所述环形加热管下降静止时套设于支撑角外周。
[0006]本技术的进一步设置为：所述升降组件设置于电机对面的支撑台上，所述升降组件还包括支撑块，所述支撑块贴合于支撑板，所述支撑块上转动连接有主动齿轮、从动齿轮一和从动齿轮二，所述主动齿轮同轴固定有皮带轮一，所述皮带轮一竖直下方的支撑板上转动连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带转动连接，所述从动齿轮一和从动齿轮二对称啮合于主动齿轮两侧，所述从动齿轮一和从动齿轮二同轴固定有不完全齿轮一和不完全齿轮二，所述不完全齿轮一和不完全齿轮二中轮齿的朝向相同，所述升降杆滑动连接于垂直固定在支撑块侧面的限位杆上，所述升降杆两侧设置有轮齿，所述不完全齿轮一和不完全齿轮二分别与升降杆两侧的轮齿相啮合。
[0007]本技术的进一步设置为：所述不完全齿轮一和不完全齿轮二中轮齿的两侧均设置有锁止弧一与锁止弧二，所述不完全齿轮一的弧长和升降杆上轮齿的长度相同。
[0008]本技术的进一步设置为：所述皮带轮二、主动轮和电机同轴固定连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述支撑组件还包括支撑杆，所述支撑角间隔垂直固定于支撑杆侧面，所述支撑杆底端固定有底板，所述底板上设置有通孔，所述链条两端的外链板上垂直固定有带孔支撑片，所述底板与带孔支撑片通过螺丝构成可拆卸连接。
[0010]本技术的进一步设置为：所述支撑杆的外径小于表胚零件中孔的尺寸，所述支撑角与支撑杆形成的外径等于表胚零件的外径。
[0011]本技术的进一步设置为：所述环形加热管的内径与表胚零件的外径大小相匹配。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、不完全齿轮组件中的主动轮上设置有部分轮齿，从动轮上间隔设置轮齿和锁止部，电机带动主动轮旋转，当主动轮上的轮齿与从动轮上的轮齿外啮合时，从动轮转动，当主动轮的无齿部分和从动轮上的锁止部接触时，从动轮静止，且从动轮与传输组件中的主动链轮同轴连接，主动链轮间歇转动，从而带动链条间歇传输前进，链条上设置有用于盛放表胚零件的支撑角，当链条停止运输时，方便将环形加热管放置在表胚零件外周对其加热，加热结束后取下表胚零件，链条开始传输带动下一个支撑角前进到加热管下方，如此自动往复循环，自动加热，加热效率高、节省人力。
[0014]2、支撑杆侧面间隔垂直固定有支撑角，支撑杆的外径小于表胚零件中孔的尺寸，支撑角与支撑杆形成的外径等于表胚零件的外径，这样可以将表胚零件放置在支撑角上不掉落，同时环形加热管的内径与表胚零件的外径大小相匹配，当加热完成后，由于支撑角间隔固定在支撑杆侧面，通过用夹子夹取表胚零件未接触支撑角的部分即可将表胚零件取出，简单好操作，夹取稳定，不易发生烫伤。
[0015]3、升降组件中，支撑块上转动连接有主动齿轮、从动齿轮一和从动齿轮二，主动齿轮同轴固定有皮带轮一，皮带轮一竖直下方的支撑板上转动连接有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二通过皮带转动连接，升降杆滑动连接于垂直固定在支撑块侧面的限位杆上，升降杆底部固定有环形加热管，从动齿轮一和从动齿轮二对称啮合于主动齿轮两侧，从动齿轮一和从动齿轮二同轴固定有不完全齿轮一和不完全齿轮二，不完全齿轮一和不完全齿轮二中轮齿的朝向相同，且轮齿两侧均设置有锁止弧一和锁止弧二，当主动轮带动皮带轮二转动时，主动齿轮转动，从动齿轮一和从动此轮二转动方向相同，同时带动不完全齿轮一和不完全齿轮二转动，由于不完全齿轮一的弧长和升降杆上轮齿的长度相同，所以当有齿部分与升降杆接触时带动升降杆上升或下降，锁止弧部分与升降杆接触时，升降杆静止，此时方便弧形加热管对表胚零件加热，加热完成后升降杆抬起，方便链条上的下一个表胚零件运行至加热管下方，操作简单，节省人力。
[0016]4、通过一个电机控制链条的传输以及加热管与链条上表胚零件的接触，装置简单，结构巧妙，节省人力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术中支撑组件与加热管连接结构示意图。
[0020]图3是本技术中升降组件的结构示意图。
[0021]图中，1、电机；2、支撑台；3支撑板；4、主动轮；5、从动轮；6、主动链轮；7、从动链轮；8、链条；9、转轴一；10、转轴二；11、支撑块；12、主动齿轮；13、从动齿轮一； 14、从动齿轮二；15、不完全齿轮一；16、不完全齿轮二；17、锁止弧一；18、锁止弧二；19、升降杆；20、环形加热管；21、限位杆；22、皮带轮一；23、皮带轮二；24、支撑杆； 25、支撑角；26、底板；27、带孔支撑片。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表胚零件热轧预加热装置，包括支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)上垂直固定有支撑板(3)，所述支撑台(2)上设置有动力组件、输送组件和加热装置，所述动力组件包括电机(1)和不完全齿轮机构，所述电机(1)固定于支撑台(2)上，所述不完全齿轮机构包括主动轮(4)和从动轮(5)，所述主动轮(4)上设置部分轮齿，所述从动轮(5)间隔设置轮齿和锁止部，所述主动轮(4)与电机(1)的输出轴同轴固定并转动连接于支撑板(3)上，所述输送组件包括主动链轮(6)、从动链轮(7)、链条(8)、转轴一(9)和转轴二(10)，所述主动链轮(6)和从动链轮(7)分别固定于转轴一(9)和转轴二(10)上且均位于支撑台(2)上，所述从动轮(5)外啮合于主动轮(4)并通过转轴一(9)转动连接于支撑板(3)上，所述主动链轮(6)固定于转轴一(9)远离支撑板(3)处，所述链条(8)套设于主动链轮(6)和从动链轮(7)上，所述链条(8)上可拆卸连接有用于放置表胚零件的支撑组件，所述支撑组件包括放置表胚零件的支撑角(25)，所述加热装置包括环形加热管(20)和升降组件，所述升降组件包括升降杆(19)，所述环形加热管(20)固定于升降杆(19)底端，所述环形加热管(20)下降静止时套设于支撑角(25)外周。2.根据权利要求1所述的一种表胚零件热轧预加热装置，其特征在于：所述升降组件设置于电机(1)对面的支撑台(2)上，所述升降组件还包括支撑块(11)，所述支撑块(11)贴合于支撑板(3)，所述支撑块(11)上转动连接有主动齿轮(12)、从动齿轮一和从动齿轮二(14)，所述主动齿轮(12)同轴固定有皮带轮一(22)，所述皮带轮一(22)竖直下方的支撑板(3)上转动连接有皮带轮二(23)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高承文，傅芳禄，全忠其，
申请(专利权)人：湖北鑫富保精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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