本实用新型专利技术涉及表坯除油技术领域，公开了一种表坯除油清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内设置有加热组件，清洗箱内部竖直设置有若干清洗框，清洗框包括框体，框体为四方体框，框体相对的两侧边水平设置有若干表坯放置杆，若干放置杆上下水平间隔设置，若干清洗框位于清洗箱内同一高度平行间隔设置，位于同一高度的两相邻放置杆之间水平平行设置有滚筒刷，滚筒刷的两端转动连接在清洗箱侧壁上，若干滚筒刷位于清洗箱外侧连接有动力组件，动力组件固定连接在清洗箱外侧壁，本实用新型专利技术通过加热以及滚筒刷的作用，加快清理表坯表面的油污，除油效果好，除油效率高。除油效率高。除油效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种表坯除油清洗装置
[0001]本技术涉及表坯除油
，特别涉及一种表坯除油清洗装置。
技术介绍
[0002]手表是一种精密的计时仪器，其是由表壳、表带以及表壳内部精密构件组成，在表坯经过开料、打磨、抛光等工序之后，表坯表面会染上油污，此时需要对表坯上的油污进行清理，方便后续对表坯进行精加工。
[0003]现有授权公众号：CN212270244U、专利名称为“铝镁合金除油装置”的中国技术专利公开了一种除油装置，将合金零部件放入工件笼中堆积，将工件笼放入底箱中，加入除油剂和水之后通过电机带动搅拌叶转动，从而使除油混合溶剂旋转，旋转的混合液可对铝镁合金工件进行除油，从而达到除油效果。
[0004]现有技术的缺陷如下：1、零件堆积在工件笼中，经过旋转的混合溶剂带动下，容易发生磕碰，使工件表面产生刮痕，形成次品；2、混合溶剂在常温下溶解油污的速度较慢，即使通过旋转作用，去油时间也相对较长，因此除油效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的旨在解决现有技术的缺陷，提供一种表坯除油清洗装置，具有除油效果好，除油效率高的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种表坯除油清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有加热组件，所述清洗箱内部竖直设置有若干清洗框，所述清洗框包括框体，所述框体为四方体框，所述框体相对的两侧边水平设置有若干表坯放置杆，若干所述放置杆上下水平间隔设置，若干所述清洗框位于所述清洗箱内同一高度平行间隔设置，位于同一高度的两相邻放置杆之间水平平行设置有滚筒刷，所述滚筒刷的两端转动连接在清洗箱侧壁上，若干所述滚筒刷位于清洗箱外侧连接有动力组件，所述动力组件固定连接在清洗箱外侧壁，需要说明是的，本技术中采用的加热组件是一种现有技术，其作用是加热除油混合溶剂，可以是加热棒。
[0007]作为本技术的进一步设置，同一所述清洗框中的若干所述放置杆一端与所述清洗框一侧铰接，所述清洗框与铰接侧相对的一侧设有卡接槽，所述卡接槽的数量和位置与所述放置杆相对应，所述放置杆的另一端卡接在所述卡接槽内。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述动力组件包括电机，所述电机固定在所述清洗箱的一侧，所述电机的输出轴上设置有同步带轮，所述滚筒刷位于清洗箱外侧的一端设置有同步带轮，所述同步带轮上绕接有同步带。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述清洗框相对的两侧边设置有燕尾凸部，所述清洗箱内相对的两侧边设置开设有燕尾槽，所述燕尾凸部卡接在所述燕尾槽中。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述清洗箱一外侧壁上设置有温度调节旋钮，所述清洗箱一外侧壁设置有出水口，所述出水口连接有阀门。
[0011]作为本技术的进一步设置，所述清洗框的顶部设置有提拉把手。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、将表坯套在放置杆上，转动放置杆，将放置杆卡接在卡接槽中固定后，将整个清洗框放入清洗箱中，通过燕尾槽和燕尾凸部将清洗框固定，将清洗箱中加入混合清洗剂，接通清洗箱中的加热组件，对混合清洗剂进行加热，加热能够加速混合清洗剂对油污的溶解，提高去油效率，同时打开电机，电机控制同步轮转动，从带动同步带运动，在同步带的作用下，滚筒刷开始转动，滚筒刷在转动的过程中，一是能够带动混合清洗剂的流动，清洗剂在流动的过程中，可加速清理附着在工件上的油污，二是转动的滚筒刷对工件起到洗刷的作用，滚筒刷的刷毛对工件的表面进行洗刷，刷毛在洗刷的过程中，带动工件转动，在多个滚筒刷的作用下，能够对工件进行较为全面的洗刷，去油效果显著，同时清洗效率大大提升。
[0014]2、放置杆铰接在清洗框侧边，通过卡接槽卡接固定，方便上料和取料，使用方便，同时多根放置杆平行设置，互相不接触，避免了表坯相互之间磕碰产生刮痕，减少清洗过程中产生次品的几率。
[0015]3、燕尾槽和燕尾凸部的设置可避免清洗框在清洗过程中的晃动，使清洗更加稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实施例整体结构示意图；
[0018]图2是本实施例俯视结构示意图；
[0019]图3是本实施例剖视结构示意图；
[0020]图中，1、清洗箱，11、加热组件，12、温度调节旋钮，13、出水口，14、阀门，2、清洗框，21、框体，22、放置杆，23、卡接槽，24、提拉把手，3、滚筒刷，4、动力组件，41、电机，42、同步带轮，43、同步带，51、燕尾槽，52、燕尾凸部。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]参考图1至图3，一种表坯除油清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内设置有加热组件11，加热组件11的作用是给混合清洗剂加热，本实施例中加热组件11选用的是普通的加热棒，清洗箱1一外侧壁上设置有温度调节旋钮12，可调节加热时对混合清洗剂加热的温度，清洗箱1一外侧壁设置有出水口13，出水口13连接有阀门14，当需要更换清洗剂时，可打开阀门14，将内部需要更换的混合清洗剂从出水口13放出，从而重新添加混合清洗剂。
[0024]清洗箱1内部竖直设置有若干清洗框2，清洗框2包括框体21，框体21为四方体框，框体21相对的两侧边水平设置有若干表坯放置杆22，若干放置杆22上下水平间隔设置，若干清洗框2位于清洗箱1内同一高度平行间隔设置，同一清洗框2中的若干放置杆22一端与清洗框2一侧铰接，清洗框2与铰接侧相对的一侧设有卡接槽23，卡接槽23的数量和位置与放置杆22相对应，放置杆22的另一端卡接在卡接槽23内，将表坯套在放置杆22上，转动放置杆22将其卡接在卡接槽23中将放置杆22卡紧，即方便表坯放置，同时这种放置方式也方便表坯在清洗过程中转动，清洗框2相对的两侧边设置有燕尾凸部52，清洗箱1内相对的两侧边设置开设有燕尾槽51，燕尾凸部52卡接在燕尾槽51中，通过燕尾槽51和燕尾凸部52的卡接，使清洗框2牢牢卡接在清洗箱1内，保证清洗过程中的稳定性。
[0025]两个清洗框2位于同一高度的两相邻放置杆22之间水平平行设置有滚筒刷3，滚筒刷3的两端转动连接在清洗箱1侧壁上，若干滚筒刷3位于清洗箱1外侧连接有动力组件4，动力组件4包括电机41，电机41固定在清洗箱1的一侧，电机41的输出轴上设置有同步带轮42，滚筒刷3位于清洗箱1外侧的一端设置有同步带轮42，同步带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表坯除油清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内设置有加热组件(11)，所述清洗箱(1)内部竖直设置有若干清洗框(2)，所述清洗框(2)包括框体(21)，所述框体(21)为四方体框，所述框体(21)相对的两侧边水平设置有若干表坯放置杆(22)，若干所述放置杆(22)上下水平间隔设置，若干所述清洗框(2)位于所述清洗箱(1)内同一高度平行间隔设置，两个所述清洗框(2)位于同一高度的两相邻放置杆(22)之间水平平行设置有滚筒刷(3)，所述滚筒刷(3)的两端转动连接在清洗箱(1)侧壁上，若干所述滚筒刷(3)位于清洗箱(1)外侧连接有动力组件(4)，所述动力组件(4)固定连接在清洗箱外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种表坯除油清洗装置，其特征在于：同一所述清洗框(2)中的若干所述放置杆(22)一端与所述清洗框(2)一侧铰接，所述清洗框(2)与铰接侧相对的一侧设有卡接槽(23)，所述卡接槽(23)的数量和位置与所述放置杆(22)相对应，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高承文，傅芳禄，全忠其，
申请(专利权)人：湖北鑫富保精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。