一种高压容器用反向法兰连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压容器用反向法兰连接结构，该结构包括筒节、反向法兰和反向法兰盖，筒节与反向法兰过渡段下端焊接连接，反向法兰与反向法兰盖通过反向法兰双头螺柱和反向法兰螺母相连，该结构不设置球形封头；反向法兰的过渡段不是环形直平面，而是反向法兰环形过渡斜平面，反向法兰环形过渡斜平面下端壁厚与筒节壁厚相同，由下端面向上向内倾斜，斜度小于1:3，上端与反向法兰环形颈部斜平面在反向法兰颈部高度的下端点A上部相交，形成以相交线为界的两个环形斜平面。有益效果是：结构简单，用常规设计方法解决原本需分析设计才能解决的问题，设计和制造成本低。设计和制造成本低。设计和制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高压容器用反向法兰连接结构


[0001]本技术属于化工机械
，尤其涉及石化行业高压容器的筒体与封头的连接技术，特别涉及石化容器封头上带有大开孔的小直径高压容器的筒体与封头连接技术。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于压力温度较高的压力容器，多采用球形封头与筒体连接的方式连接，对于小直径的高压容器，若球形封头上带有人孔，经常因为开孔率较大造成开孔补强计算超出规范范围的问题。为了解决球形封头开孔补强超限问题，往往采用分析设计方法，使结构满足标准要求。
[0003]采用分析设计方法完成球形封头大开孔的补强计算，其不足是：1、延长设备的设计周期；2、对设计师的分析设计水平有较高的要求；3、球形封头的大直径接管开孔补强，通常需要较大的封头的厚度，会造成设备重量增加，大开孔会导致封头利用率极低，设备制造成本较高。
[0004]现有技术中有按照GB 150.1～150.4
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2011,压力容器[S].2011的规范设计的反向法兰，反向法兰颈部是一段环形斜平面，环形斜平面的高度是反向法兰颈部高度h，环形斜平面由反向法兰顶部向下向外倾斜，环形斜平面上端的壁厚是法兰颈部大端有效厚度δ，反向法兰与筒节连接段是环形直平面，是过渡段，环形直平面上端与环形斜平面的下端相接，环形直平面段的壁厚与筒节壁厚相同。法兰颈部高度h、法兰颈部大端有效厚度δ和过渡段直环面的高度由上述标准给出的计算公式算得。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高压容器用反向法兰连接结构，取代现有技术的球形封头加大开孔接管法兰结构，以便于提高材料利用率，降低制造难度，节约生产成本。
[0006]本技术的技术方案如下：一种高压容器用反向法兰连接结构，包括筒节、反向法兰和反向法兰盖，筒节与反向法兰过渡段下端焊接连接，反向法兰与反向法兰盖通过反向法兰双头螺柱和反向法兰螺母相连，反向法兰与反向法兰盖之间通过反向法兰八角垫密封，反向法兰颈部为高度为h的反向法兰颈部环形斜平面，反向法兰颈部环形斜平面上端的壁厚是颈部大端有效厚度δ，其特征在于：所述高压容器用反向法兰连接结构不设置球形封头；所述反向法兰的过渡段是反向法兰环形过渡斜平面，反向法兰环形过渡斜平面下端壁厚与筒节壁厚相同，反向法兰环形过渡斜平面由下端面向上向内倾斜，斜度小于1:3，反向法兰环形过渡斜平面上端与反向法兰环形颈部斜平面在反向法兰颈部高度的下端点A上部相交，形成以相交线为界的两个环形斜平面。
[0007]本技术所述一种高压容器用反向法兰连接结构，其特征在于：所述法兰颈部高度h和法兰颈部大端有效厚度δ由容器设计参数依据GB 150.1～150.4
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2011,压力容器[S].2011的规范算得。
[0008]本技术的原理是将一般法兰用的斜边过渡结构，应用到反向法兰中，将封头和接管整合为一个反向法兰，使反向法兰既能满足结构强度规范要求，又能减小整个反向法兰锻件的高度。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、将封头和接管整合为一个反向法兰，使反向法兰既能满足结构强度规范要求，又能减小整个反向法兰锻件的高度，可以简化结构，降低制造成本。
[0011]2、将原结构中接管与封头和封头与筒体两道焊缝变为一条焊缝，节约了设备制造成本，有利于提高带大开孔的小直径高压容器的工艺性和安全性。
[0012]3、简化了球形封头加大开孔接管法兰的结构，用常规设计方法解决原本需分析设计才能解决的问题，提高了设计效率，降低了设计成本。
[0013]4、结构合理又具有经济性，具有广泛的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的反向法兰连接结构示意图
[0015]图2是现有技术的带人孔的球形封头与法兰连接结构示意图
[0016]图3是现有技术的反向法兰结构示意图
[0017]图中，1、筒节，2、球形封头，3、人孔法兰，4、人孔法兰盖，5、人孔法兰双头螺柱，6、人孔法兰螺母，7、人孔法兰八角垫，8、反向法兰环形颈部斜平面，9、反向法兰，10、反向法兰盖，11、反向法兰双头螺柱，12、反向法兰螺母，13、反向法兰八角垫，14、反向法兰环形过渡斜平面，15、与反向法兰颈部连接的过渡直平面。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步说明。
[0019]高压容器用反向法兰连接结构，包括筒节1、反向法兰9和反向法兰盖10，筒节1与反向法兰过渡段下端焊接连接，反向法兰9与反向法兰盖10通过反向法兰双头螺柱11和反向法兰螺母12相连，反向法兰9与反向法兰盖10之间通过反向法兰八角垫13密封，反向法兰颈部为高度为h的反向法兰颈部环形斜平面8，反向法兰颈部环形斜平面上端的壁厚是颈部大端有效厚度δ，高压容器用反向法兰连接结构不设置球形封头；反向法兰的过渡段不是过渡直平面，而是反向法兰环形过渡斜平面14，反向法兰环形过渡斜平面下端壁厚与筒节壁厚相同，反向法兰环形过渡斜平面14由下端面向上向内倾斜，斜度小于1:3，反向法兰环形过渡斜平面14上端与反向法兰环形颈部斜平面8在反向法兰颈部高度的下端点A上部相交，形成以相交线为界的两个环形斜平面。法兰颈部高度h和法兰颈部大端有效厚度δ由容器设计参数依据用GB 150.1～150.4
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2011,压力容器[S].2011的规范算得。
[0020]工程实例
[0021]某高压容器，设计压力17.48Mpa，设计温度350℃，筒节内径793mm，设备顶部人孔内径463mm。用本技术结构的容器顶部封头及人孔结构参数为：根据GB 150.1～150.4
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2011，算得反向法兰颈部高度h＝116mm，反向法兰颈部大端有效厚度δ＝130mm，反向法兰环形过渡斜平面下端壁厚为47mm，筒节壁厚为47mm，反向法兰环形过渡斜平面高度为72mm，斜度小于1:3，与反向法兰环形颈部斜平面在反向法兰颈部高度的下端点A上部相交。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压容器用反向法兰连接结构，包括筒节(1)、反向法兰(9)和反向法兰盖(10)，筒节(1)与反向法兰过渡段下端焊接连接，反向法兰(9)与反向法兰盖(10)通过反向法兰双头螺柱(11)和反向法兰螺母(12)相连，反向法兰(9)与反向法兰盖(10)之间通过反向法兰八角垫(13)密封，反向法兰颈部为高度为h的反向法兰颈部环形斜平面(8)，反向法兰颈部环形斜平面上端的壁厚是颈部大端有效厚度δ，其特征在于：所述高压容器用反向法兰连接结构不设置球形封头；所述反向法兰的过渡段是反向法兰环形过渡斜平面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明奇，刘人锋，于志刚，
申请(专利权)人：一重集团大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：