System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种斜楔调整装置及轧机设备制造方法及图纸_技高网

一种斜楔调整装置及轧机设备制造方法及图纸

技术编号:41392705 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:15
本发明专利技术提供了一种斜楔调整装置及轧机设备,涉及轧机技术领域,该斜楔调整装置包括斜楔本体和支撑组件,支撑组件包括第一垫板、导向块、连接件、弹性件以及压力计,导向块与斜楔本体滑动连接,导向块沿远离斜楔本体的一端至靠近斜楔本体的一端的方向上设有贯穿的安装通道,压力计安装于安装通道,第一垫板包括相互连接的第一板单元和第二板单元,连接件包括限位部和连接部,连接部的两端分别与导向块和限位部连接,第一板单元滑动设置于连接部,且第一板单元沿安装通道的贯穿方向与导向块间隔设置,弹性件设置于限位部和第一板单元之间并处于压缩状态,第二板单元伸入安装通道并与压力计的检测端相抵持。本发明专利技术可减小压力计出现损坏的概率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工,具体而言,涉及一种斜楔调整装置及轧机设备


技术介绍

1、目前,斜楔调整装置作为轧机的重要部件,其主要用来调整轧机中轧辊之间的间隙,以控制金属带的轧制厚度和形状,具体为,通过调整斜楔的位置以改变轧辊的相对位置,从而调节轧制压力和金属带的变形程度,进而实现对金属带的精确轧制,确保轧制出的金属带符合要求的尺寸和形状。

2、相关技术中,斜楔调整装置包括斜楔本体和设置于斜楔本体上的支撑部件,支撑部件包括上垫板、下垫板和设置于两者之间的压力计,在轧制过程中,当上垫板受到作用力后,压力计可用于检测其所受压力大小。

3、然而,专利技术人认识到,在轧制过程尤其是压靠时,压力计容易受到过大的突变载荷,进而会损坏压力计,带来不便。


技术实现思路

1、本专利技术一个或者多个实施例提供一种斜楔调整装置及轧机设备,以解决或者至少部分上缓解相关技术中的压力计在轧制过程尤其是压靠时容易受到过大的突变载荷导致损坏的问题。

2、本专利技术的第一方面,提供一种斜楔调整装置,采用如下的技术方案:

3、一种斜楔调整装置,包括斜楔本体和支撑组件,所述支撑组件包括第一垫板、导向块、连接件、弹性件以及压力计,所述导向块与所述斜楔本体滑动连接,所述导向块沿远离所述斜楔本体的一端至靠近所述斜楔本体的一端的方向上设有贯穿的安装通道,所述压力计安装于所述安装通道,所述第一垫板包括相互连接的第一板单元和第二板单元,所述连接件包括限位部和连接部,所述连接部的两端分别与所述导向块和所述限位部连接,所述第一板单元滑动设置于所述连接部,且所述第一板单元沿所述安装通道的贯穿方向与所述导向块间隔设置,所述弹性件设置于所述限位部和所述第一板单元之间并处于压缩状态,所述第二板单元伸入所述安装通道并与所述压力计的检测端相抵持。

4、通过采用上述技术方案,支撑组件的导向块与斜楔本体滑动连接,当斜楔本体上下升降时,导向块可随之进行升降;导向块沿远离斜楔本体的一端至靠近斜楔本体的一端的方向上设有贯穿的安装通道,压力计安装于安装通道,第一垫板包括相互连接的第一板单元和第二板单元,连接件包括限位部和连接部,连接部的两端分别与导向块和限位部连接,第一板单元滑动设置于连接部,且第一板单元沿安装通道的贯穿方向与导向块间隔设置,从而使第一板单元与导向块在安装通道的贯穿方向上无相互作用力;弹性件设置于限位部和第一板单元之间并处于压缩状态,第二板单元伸入安装通道并与压力计的检测端相抵持,如此,在弹性件的作用下,其可促使第二板单元稳定地压靠于压力计的检测端,也就是说,压力计在投入使用前已经处于一定稳定的压力之下(即受压状态),而非零点状态。这样,当通过斜楔本体带动轧辊进行压靠时,即使压力计会受到过大的突变载荷,但相对于压力计从零开始加载的情况,一定程度上可以缓解突然加载导致的冲击效应,进而可减小压力计出现损坏的概率。

5、可选地,所述第一板单元设有通孔结构,所述导向块上设有螺纹孔结构,所述连接部用于穿过所述通孔结构并与所述螺纹孔结构螺纹连接。

6、可选地,该斜楔调整装置还包括接近传感器和报警单元,所述接近传感器内嵌于所述导向块中,且所述接近传感器的检测端沿所述通孔结构的贯穿方向朝向所述第一板单元;

7、当所述接近传感器检测到所述第一板单元与所述导向块沿所述通孔结构的贯穿方向的间距小于或者等于第一预设值时,所述报警单元发生报警。

8、可选地,所述通孔结构包括第一孔段和第二孔段,所述第一孔段和所述第二孔段沿所述通孔结构的贯穿方向依次连通,且所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径,所述连接部穿过所述第一孔段和所述第二孔段,所述限位部位于所述第一孔段内。

9、可选地,所述连接部包括相互连接的第一杆身和第二杆身,所述第一杆身和所述第二杆身同轴设置,所述第一杆身位于所述第一孔段内,且所述第一杆身的杆径大于所述第二孔段的孔径,所述第二杆身螺纹连接于所述第二孔段内。

10、可选地,所述弹性件套设于所述连接部上。

11、可选地,所述支撑组件还包括第二垫板,所述第二垫板安装于所述安装通道,所述压力计设置于所述第二板单元和所述第二垫板之间。

12、可选地,所述压力计朝向所述第二板单元的端面位于所述第二板单元的轮廓范围内并与所述第二板单元紧密贴合;

13、和/或,所述压力计朝向所述第二垫板的端面位于所述第二垫板的轮廓范围内并与所述第二垫板紧密贴合。

14、可选地,所述安装通道包括第一节段和第二节段,所述第一节段和所述第二节段沿所述安装通道的贯穿方向依次连通,且所述第一节段的孔径大于所述第二节段的孔径,所述压力计的至少一部分位于所述第二节段;所述第二垫板包括相互连接的第三板单元和第四板单元,所述第三板单元安装于所述第一节段,所述第四板单元伸入所述第二节段并与所述压力计相抵持。

15、可选地,所述斜楔本体包括多个依次连接的斜楔单元,多个所述斜楔单元和多个所述支撑组件一一对应设置。

16、本专利技术的第二方面,提供一种轧机设备,采用如下的技术方案:

17、一种轧机设备,包括如上所述的斜楔调整装置。

18、本专利技术的轧机设备与上述斜楔调整装置相对于现有技术的有益效果相同,故在此不再赘述。

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【技术保护点】

1.一种斜楔调整装置,其特征在于,包括斜楔本体(1)和支撑组件(2),所述支撑组件(2)包括第一垫板(21)、导向块(22)、连接件(23)、弹性件(24)以及压力计(25),所述导向块(22)与所述斜楔本体(1)滑动连接,所述导向块(22)沿远离所述斜楔本体(1)的一端至靠近所述斜楔本体(1)的一端的方向上设有贯穿的安装通道(221),所述压力计(25)安装于所述安装通道(221),所述第一垫板(21)包括相互连接的第一板单元(211)和第二板单元(212),所述连接件(23)包括限位部(231)和连接部(232),所述连接部(232)的两端分别与所述导向块(22)和所述限位部(231)连接,所述第一板单元(211)滑动设置于所述连接部(232),且所述第一板单元(211)沿所述安装通道(221)的贯穿方向与所述导向块(22)间隔设置,所述弹性件(24)设置于所述限位部(231)和所述第一板单元(211)之间并处于压缩状态,所述第二板单元(212)伸入所述安装通道(221)并与所述压力计(25)的检测端相抵持。

2.根据权利要求1所述的斜楔调整装置,其特征在于,所述第一板单元(211)设有通孔结构(213),所述导向块(22)上设有螺纹孔结构(222),所述连接部(232)用于穿过所述通孔结构(213)并与所述螺纹孔结构(222)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的斜楔调整装置,其特征在于,还包括接近传感器(3)和报警单元,所述接近传感器(3)内嵌于所述导向块(22)中,且所述接近传感器(3)的检测端沿所述通孔结构(213)的贯穿方向朝向所述第一板单元(211);

4.根据权利要求2所述的斜楔调整装置,其特征在于,所述通孔结构(213)包括第一孔段(2131)和第二孔段(2132),所述第一孔段(2131)和所述第二孔段(2132)沿所述通孔结构(213)的贯穿方向依次连通,且所述第一孔段(2131)的孔径大于所述第二孔段(2132)的孔径,所述连接部(232)穿过所述第一孔段(2131)和所述第二孔段(2132),所述限位部(231)位于所述第一孔段(2131)内。

5.根据权利要求4所述的斜楔调整装置,其特征在于,所述连接部(232)包括相互连接的第一杆身(2321)和第二杆身(2322),所述第一杆身(2321)和所述第二杆身(2322)同轴设置,所述第一杆身(2321)位于所述第一孔段(2131)内,且所述第一杆身(2321)的杆径大于所述第二孔段(2132)的孔径,所述第二杆身(2322)螺纹连接于所述第二孔段(2132)内。

6.根据权利要求1所述的斜楔调整装置,其特征在于,所述弹性件(24)套设于所述连接部(232)上。

7.根据权利要求1所述的斜楔调整装置,其特征在于,所述支撑组件(2)还包括第二垫板(26),所述第二垫板(26)安装于所述安装通道(221),所述压力计(25)设置于所述第二板单元(212)和所述第二垫板(26)之间。

8.根据权利要求7所述的斜楔调整装置,其特征在于,所述压力计(25)朝向所述第二板单元(212)的端面位于所述第二板单元(212)的轮廓范围内并与所述第二板单元(212)紧密贴合;

9.根据权利要求8所述的斜楔调整装置,其特征在于,所述安装通道(221)包括第一节段(2211)和第二节段(2212),所述第一节段(2211)和所述第二节段(2212)沿所述安装通道(221)的贯穿方向依次连通,且所述第一节段(2211)的孔径大于所述第二节段(2212)的孔径,所述压力计(25)的至少一部分位于所述第二节段(2212);所述第二垫板(26)包括相互连接的第三板单元(261)和第四板单元(262),所述第三板单元(261)安装于所述第一节段(2211),所述第四板单元(262)伸入所述第二节段(2212)并与所述压力计(25)相抵持。

10.一种轧机设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的斜楔调整装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种斜楔调整装置,其特征在于,包括斜楔本体(1)和支撑组件(2),所述支撑组件(2)包括第一垫板(21)、导向块(22)、连接件(23)、弹性件(24)以及压力计(25),所述导向块(22)与所述斜楔本体(1)滑动连接,所述导向块(22)沿远离所述斜楔本体(1)的一端至靠近所述斜楔本体(1)的一端的方向上设有贯穿的安装通道(221),所述压力计(25)安装于所述安装通道(221),所述第一垫板(21)包括相互连接的第一板单元(211)和第二板单元(212),所述连接件(23)包括限位部(231)和连接部(232),所述连接部(232)的两端分别与所述导向块(22)和所述限位部(231)连接,所述第一板单元(211)滑动设置于所述连接部(232),且所述第一板单元(211)沿所述安装通道(221)的贯穿方向与所述导向块(22)间隔设置,所述弹性件(24)设置于所述限位部(231)和所述第一板单元(211)之间并处于压缩状态,所述第二板单元(212)伸入所述安装通道(221)并与所述压力计(25)的检测端相抵持。

2.根据权利要求1所述的斜楔调整装置,其特征在于,所述第一板单元(211)设有通孔结构(213),所述导向块(22)上设有螺纹孔结构(222),所述连接部(232)用于穿过所述通孔结构(213)并与所述螺纹孔结构(222)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的斜楔调整装置,其特征在于,还包括接近传感器(3)和报警单元,所述接近传感器(3)内嵌于所述导向块(22)中,且所述接近传感器(3)的检测端沿所述通孔结构(213)的贯穿方向朝向所述第一板单元(211);

4.根据权利要求2所述的斜楔调整装置,其特征在于,所述通孔结构(213)包括第一孔段(2131)和第二孔段(2132),所述第一孔段(2131)和所述第二孔段(2132)沿所述通孔结构(213)的贯穿方向依次连通,且所述第一孔段(2131)的孔径大于所述第二孔段(2132)的孔径,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔耕新王斌王晓敏耿晓琳
申请(专利权)人:一重集团大连工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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