一种可控制排气速率的放气装置制造方法及图纸

技术编号:32273994 阅读:23 留言:0更新日期:2022-02-12 19:39
本实用新型专利技术提供一种可控制排气速率的放气装置,包括气箱和放气机构,所述气箱的一端固定连接有集气管,所述气箱的外侧设置有挤压机构,所述放气机构设置于气箱的另一端,所述放气机构包括出气管,所述出气管的内部设置有固定轴。本实用新型专利技术,通过设置放气机构,当需要放气时,气体通过出气管流经导风叶,握住转动轴转动,带动活动半环沿着连接杆圆周运动,通过空心槽进入固定半环内部,通过控制活动半环进入固定半环的旋转角度来出风口的大小,当出风口缩小时,导风叶的出气路变少,从而增大了出风速率,目前大多数的设备过于复杂,增大了操作难度,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。并提高了设备的实用性。并提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制排气速率的放气装置


[0001]本技术涉及放气
,尤其涉及一种可控制排气速率的放气装置。

技术介绍

[0002]目前很多设备都采用气体来运作,放气装置被大量的生产应用,给生产工作带来了很大的便利。
[0003]目前大多数的设备过于复杂,增大了操作难度,多数的设备没有挤压机构,需要额外的设备来增大风量,加大了成本,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性,为此,我们提出一种可控制排气速率的放气装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可控制排气速率的放气装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可控制排气速率的放气装置,包括气箱和放气机构,所述气箱的一端固定连接有集气管,所述气箱的外侧设置有挤压机构,所述放气机构设置于气箱的另一端。
[0006]优选的,所述放气机构包括出气管,所述出气管的内部设置有固定轴,所述固定轴的外侧固定安装有导风叶。
[0007]优选的,所述固定轴的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆远离固定轴的一端固定安装有固定杆,所述固定杆的外转动连接有转动轴。
[0008]优选的,所述连接杆的侧面固定连接有固定半环,所述固定半环的下端与导风叶的上端相抵,所述固定半环内部设置有空心槽,所述转动轴远离固定杆的一端固定连接有活动半环,所述活动半环转动连接在连接杆的侧面,所述活动半环的大小与空心槽相适配。
[0009]优选的,所述挤压机构包括控制机箱,所述控制机箱的左右两侧开设有通孔。
[0010]优选的,所述控制机箱的内壁固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离控制机箱内壁的一端固定连接有挤压板,所述挤压板的表面设置有保护垫。
[0011]优选的,所述液压伸缩杆和挤压板的数量均为两组,对称设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0013]1、本技术中,通过设置放气机构,当需要放气时,气体通过出气管流经导风叶,握住转动轴转动,带动活动半环沿着连接杆圆周运动,通过空心槽进入固定半环内部,通过控制活动半环进入固定半环的旋转角度来出风口的大小,当出风口缩小时,导风叶的出气路变少,从而增大了出风速率,目前大多数的设备过于复杂,增大了操作难度,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0014]2、本技术中,通过设置挤压机构,当需要控制风量时,操作控制机箱使得液压伸缩杆伸长,从而使得挤压板挤压气箱,从而达到加大风量的目的,目前大多数的设备没有挤压机构,需要额外的设备来增大风量,加大了成本,该装置的应用有效的避免了上述问题
并提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种可控制排气速率的放气装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种可控制排气速率的放气装置的挤压机构的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种可控制排气速率的放气装置的放气机构的立体结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种可控制排气速率的放气装置的放气机构的爆炸图;
[0019]图5为本技术提出一种可控制排气速率的放气装置的放气机构的部分结构爆炸图。
[0020]图例说明:1、气箱;2、集气管;3、放气机构;31、出气管;32、固定轴;33、导风叶;34、连接杆;35、固定杆;36、转动轴;37、固定半环;38、空心槽;39、活动半环;4、挤压机构;41、控制机箱;42、通孔;43、液压伸缩杆;44、挤压板;45、保护垫。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

5所示,本技术提供了一种可控制排气速率的放气装置,包括气箱1、放气机构3和挤压机构4。
[0024]下面具体说一下其放气机构3和挤压机构4的具体设置和作用。
[0025]如图1、图3、图4和图5所示,放气机构3设置于气箱1的另一端,放气机构3包括出气管31,出气管31的内部设置有固定轴32,固定轴32的外侧固定安装有导风叶33,固定轴32的顶端固定连接有连接杆34,连接杆34远离固定轴32的一端固定安装有固定杆35,固定杆35的外转动连接有转动轴36,连接杆34的侧面固定连接有固定半环37,固定半环37的下端与导风叶33的上端相抵,固定半环37内部设置有空心槽38,转动轴36远离固定杆35的一端固定连接有活动半环39,活动半环39转动连接在连接杆34的侧面,活动半环39的大小与空心槽38相适配。
[0026]其整个放气机构3达到的效果为,通过设置放气机构3,当需要放气时,气体通过出气管31流经导风叶33,握住转动轴36转动,带动活动半环39沿着连接杆34圆周运动,通过空心槽38进入固定半环37内部,通过控制活动半环39进入固定半环37的旋转角度来出风口的大小,当出风口缩小时,导风叶33的出气路变少,从而增大了出风速率,目前大多数的设备过于复杂,增大了操作难度,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0027]如图1和图2所示,气箱1的外侧设置有挤压机构4,挤压机构4包括控制机箱41,控制机箱41的左右两侧开设有通孔42,控制机箱41的内壁固定安装有液压伸缩杆43,液压伸
缩杆43远离控制机箱41内壁的一端固定连接有挤压板44,挤压板44的表面设置有保护垫45,液压伸缩杆43和挤压板44的数量均为两组,对称设置。
[0028]其整个的挤压机构4达到的效果为,通过设置挤压机构4,当需要控制风量时,操作控制机箱41使得液压伸缩杆43伸长,从而使得挤压板44挤压气箱1,从而达到加大风量的目的,目前大多数的设备没有挤压机构4,需要额外的设备来增大风量,加大了成本,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0029]实施例2,与实施例1不同的是,如图1所示,气箱1的一端固定连接有集气管2。
[0030]其整体的工作原理为,通过设置放气机构3,当需要放气时,气体通过出气管31流经导风叶33,握住转动轴36转动,带动活动半环39沿着连接杆34圆周运动,通过空心槽38进入固定半环37内部,通过控制活动半环39进入固定半环37的旋转角度来出风口的大小,当出风口缩小时,导风叶33的出气路变少,从而增大了出风速率,目前大多数的设备过于复杂,增大了操作难度,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性,通过设置挤压机构4,当需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制排气速率的放气装置,包括气箱(1)和放气机构(3),其特征在于:所述气箱(1)的一端固定连接有集气管(2),所述气箱(1)的外侧设置有挤压机构(4),所述放气机构(3)设置于气箱(1)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种可控制排气速率的放气装置,其特征在于:所述放气机构(3)包括出气管(31),所述出气管(31)的内部设置有固定轴(32),所述固定轴(32)的外侧固定安装有导风叶(33)。3.根据权利要求2所述的一种可控制排气速率的放气装置,其特征在于:所述固定轴(32)的顶端固定连接有连接杆(34),所述连接杆(34)远离固定轴(32)的一端固定安装有固定杆(35),所述固定杆(35)的外转动连接有转动轴(36)。4.根据权利要求3所述的一种可控制排气速率的放气装置,其特征在于:所述连接杆(34)的侧面固定连接有固定半环(37),所述固定半环(37)的下端与导...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朋伟
申请(专利权)人:秦皇岛鹏伟机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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