本发明专利技术涉及生产设备领域，特别是涉及一种聚氨酯树脂生产用溶解装置，包括机架、固定于所述机架的搅拌组件、置于所述机架一侧的工作台、固定于所述工作台上的若干溶解桶；所述搅拌组件包括若干搅拌桨、分别连接于若干所述搅拌桨的若干搅拌电机、与所述若干搅拌电机固定连接的横板、固定于连接于所述横板的活动板、滑动连接于所述活动板的滑轨、连接于所述滑轨的支撑柱、固定于所述支撑柱内部并与所述活动板活动连接的驱动电机。本实用新型专利技术提供一种工作效率高的聚氨酯树脂生产用溶解装置。作效率高的聚氨酯树脂生产用溶解装置。作效率高的聚氨酯树脂生产用溶解装置。
【技术实现步骤摘要】
聚氨酯树脂生产用溶解装置
[0001]本专利技术涉及生产设备领域，特别是涉及一种聚氨酯树脂生产用溶解装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托
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拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。在对聚氨酯进行测试生产时，物料经常需要固体物料进行预溶解，通过预溶解实现将固体物料配置成特定溶液。
[0003]现有的溶解装置在溶解时耗时且耗能，不利于提高生产力，我们需要一款工作效率更高设备来代替现有的设备。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种工作效率高的聚氨酯树脂生产用溶解装置。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯树脂生产用溶解装置，包括机架、固定于所述机架的搅拌组件、置于所述机架一侧的工作台、固定于所述工作台上的若干溶解桶；所述搅拌组件包括若干搅拌桨、分别连接于若干所述搅拌桨的若干搅拌电机、与所述若干搅拌电机固定连接的横板、固定于连接于所述横板的活动板、滑动连接于所述活动板的滑轨、连接于所述滑轨的支撑柱、固定于所述支撑柱内部并与所述活动板活动连接的驱动电机。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为，所述工作台开设有与所述溶解桶相配合的若干放置槽。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述放置槽的一侧设有相对设置的两个斜挡片，两个所述斜挡片呈八字型设置。<br/>[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述放置槽背离所述斜挡片的一侧设有长挡片，所述长挡片通过两个第一蝶形螺钉连接有固定板。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述长挡片的一端与所述第一蝶形螺钉焊接设置。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述搅拌桨的数量为四个；所述搅拌电机的数量为四个。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为，四个所述搅拌电机等距阵列于所述横板。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为，所述活动板的一侧设置有延长板，所述延长板开设有长槽孔，所述活动板上设有两个带有通孔的固定块，所述延长板通过两个第二蝶形螺钉穿过长槽孔所述与所述带有通孔的固定块连接。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为，所述活动板连接有传动链，所述活动板通过传动链与所述驱动电机连接。
[0015]对上述技术方案的进一步改进为，所述支撑柱的一侧还设有控制电箱，所述机架的底部设有若干万向轮。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术通过设置多个搅拌工位，可同时进行多个搅拌工作，提高了本技术的工作效率，生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散、溶解效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术的聚氨酯树脂生产用溶解装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的聚氨酯树脂生产用溶解装置的工作台的结构示意图；
[0020]图3为图1的聚氨酯树脂生产用溶解装置的局部结构示意图；
[0021]图4为图3的聚氨酯树脂生产用溶解装置的圆圈A的局部放大图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1至图4所示，一种聚氨酯树脂生产用溶解装置，包括机架10、固定于所述机架10的搅拌组件20、置于所述机架10一侧的工作台30、固定于所述工作台30上的若干溶解桶40；所述搅拌组件20包括若干搅拌桨21、分别连接于若干所述搅拌桨21的若干搅拌电机22、与所述若干搅拌电机22固定连接的横板23、固定于连接于所述横板23的活动板24、滑动连接于所述活动板24的滑轨25、连接于所述滑轨25的支撑柱26、固定于所述支撑柱26内部并与所述活动板24活动连接的驱动电机。
[0026]所述工作台30开设有与所述溶解桶40相配合的若干放置槽31。一来便于将溶解桶40稳定放置，二来，放置槽31的凹槽形状方便工人可快速将溶解桶40放好，提高工作效率。
[0027]所述放置槽31的一侧设有相对设置的两个斜挡片32，两个所述斜挡片32呈八字型设置。两个呈八字型的斜挡片32，用于对溶解桶40的一侧进行限位，保证溶解桶40在搅拌过程中稳定放置，提高溶解、搅拌的稳定性。
[0028]所述放置槽31背离所述斜挡片32的一侧设有长挡片33，所述长挡片33通过两个第
一蝶形螺钉34连接有固定板35；所述长挡片33的一端与所述第一蝶形螺钉34焊接设置。当溶解桶40放置好，旋动第一蝶形螺钉34，使长挡片33向溶解桶40方向移动，并与溶解桶40接触，进一步旋紧，有效保证溶解桶40固定，稳定性好。
[0029]所述搅拌桨21的数量为四个；所述搅拌电机22的数量为四个；四个所述搅拌电机22等距阵列于所述横板23。设置四个的搅拌工位，进一步提高本技术的溶解效率，进而提高工作效率。
[0030]所述活动板24的一侧设置有延长板50，所述延长板50开设有长槽孔51，所述活动板24上设有两个带有通孔的固定块60，所述延长板50通过两个第二蝶形螺钉70穿过长槽孔51所述与所述带有通孔的固定块60连接。当活动板24设定搅拌的高度，通过两个第二蝶形螺钉70穿过长槽孔51与固定块60的通孔锁定，起到锁定限位的作用，保证搅拌工作正常进行。
[0031]所述活动板24连接有传动链80，所述活动板24通过传动链80与所述驱动电机连接。通过驱动电机提供动力，驱动传动链80，带动活动板24升降，根据实际需要调整搅拌高度，实用性强。
[0032]所述支撑柱26的一侧还设有控制电箱90，所述机架10的底部设有若干万向轮11。通过控制电箱90控制各组电机，进一步提高本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂生产用溶解装置，其特征在于，包括机架、固定于所述机架的搅拌组件、置于所述机架一侧的工作台、固定于所述工作台上的若干溶解桶；所述搅拌组件包括若干搅拌桨、分别连接于若干所述搅拌桨的若干搅拌电机、与所述若干搅拌电机固定连接的横板、固定于连接于所述横板的活动板、滑动连接于所述活动板的滑轨、连接于所述滑轨的支撑柱、固定于所述支撑柱内部并与所述活动板活动连接的驱动电机。2.根据权利要求1所述的聚氨酯树脂生产用溶解装置，其特征在于，所述工作台开设有与所述溶解桶相配合的若干放置槽。3.根据权利要求2所述的聚氨酯树脂生产用溶解装置，其特征在于，所述放置槽的一侧设有相对设置的两个斜挡片，两个所述斜挡片呈八字型设置。4.根据权利要求3所述的聚氨酯树脂生产用溶解装置，其特征在于，所述放置槽背离所述斜挡片的一侧设有长挡片，所述长挡片通过两个第一蝶形螺钉连接有固定板。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞宏，
申请(专利权)人：东莞市宏达聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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