一种含有鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种含有鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料的生产设备，涉及肥料生产技术领域，该含有鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料的生产设备包括溶解罐，所述溶解罐上方转动连接有原料罐，所述原料罐底部开设有开孔，所述溶解罐顶部开设有可与开孔连通的弧形槽，所述溶解罐顶部安装有带动原料罐转动的转动装置，所述转动装置的输出端安装有绞龙，所述绞龙外壳的底端与溶解罐内底之间留有间隙，所述绞龙固定连接在溶解罐中部，所述弧形槽下方设置有溶解筒，所述溶解筒与绞龙相连通；并在绞龙的搅动下进行进一步溶解，绞龙将原料液排出后进入溶解罐中，并在胶东组件的搅动作用下充分溶解，提高了溶解速度与溶解质量。提高了溶解速度与溶解质量。提高了溶解速度与溶解质量。

【技术实现步骤摘要】
一种含有鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料的生产设备


[0001]本技术涉及肥料生产
，具体是一种含有鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料的生产设备。

技术介绍

[0002]鱼蛋白肥料是指含有较为丰富的有机质、鱼蛋白、多肽、生物多糖等成分，与普通肥料相比所含的营养成分都比较特别，传统化肥都是些氮磷钾等大量元素和中微量元素如铁、锰、锌、铜、钙、镁等，虽然对植物生长也较为关键，但这些与现在的鱼蛋白肥相比就像人吃的细粮，鱼蛋白就相当于其他的营养补充剂。
[0003]现有技术中的鱼蛋白肥料在生产过程中的鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料生产过程中通过搅拌轴进行搅拌，搅拌叶深入到液面以下搅动液体使鱼骨胶原蛋白溶解并混合均匀。然而，为了能够生产出高浓度和高效肥料，所加入的鱼骨胶原蛋白在搅拌过程中受重力作用，出现鱼骨胶原蛋白沉淀并板结于搅拌罐底部的现象，大大影响了搅拌的效率和鱼骨胶原蛋白的溶解速度，进而影响鱼骨胶原蛋白液体肥料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种含有鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料的生产设备，旨在解决现有技术中的含有鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料的生产设备液体溶解速度较慢且溶解质量不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述含有鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料的生产设备，包括溶解罐，所述溶解罐上方转动连接有原料罐，所述原料罐底部开设有开孔，所述溶解罐顶部开设有可与开孔连通的弧形槽，所述溶解罐顶部安装有带动原料罐转动的转动装置，所述转动装置的输出端安装有绞龙，所述绞龙外壳的底端与溶解罐内底之间留有间隙，所述绞龙固定连接在溶解罐中部，所述弧形槽下方设置有溶解筒，所述溶解筒与绞龙相连通，所述转动装置的输出端安装有位于溶解罐内的搅动组件。
[0006]为了使得本技术具有带动绞龙以及原料罐同步转动的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述转动装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有齿圈，所述原料罐固定连接在齿圈内。
[0007]为了使得本技术具有绞龙与原料罐转速不同的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一齿轮与齿圈的传动比大于三。
[0008]为了使得本技术具有原料罐转动更加顺滑的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述原料罐底部安装有端面轴承，所述溶解罐通过端面轴承与原料罐转动连接。
[0009]为了使得本技术具有搅动溶解罐中的液体的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述搅动组件包括固定连接在转动装置输出端的第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有搅拌杆。
[0010]为了使得本技术具有搅动更加充分的作用，本技术的进一步的技术方案
为，所述搅动组件至少设置有两个，所述搅拌杆沿着齿轮轴的轴向均布设置有至少两组，每组所述搅拌杆包括至少三个沿着齿轮轴周向均布的搅拌杆。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术使用时，通过转动装置转动带动原料罐转动，原料罐在转动过程中带动固定装置运动进而带动开孔与弧形槽想连通，当开孔转动到弧形槽上方的时候，原料罐中的原料漏入到溶解筒中，原料在进入溶解筒并向下落的时候进行初步溶解，转动装置在转动时候同时带动绞龙转动，绞龙在转动过程中，将溶解罐中混合有原料的原料液体吸进绞龙中，并在绞龙的搅动下进行进一步溶解，绞龙将原料液排出后进入溶解罐中，并在胶东组件的搅动作用下充分溶解，提高了溶解速度与溶解质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例的溶解罐的内部结构示意图。
[0015]图3是本技术的具体实施例的爆炸结构示意图。
[0016]图中：1、溶解罐；2、原料罐；3、开孔；4、弧形槽；5、转动装置；51、电机；52、第一齿轮；53、齿圈；6、绞龙；7、溶解筒；8、搅动组件；81、第二齿轮；82、齿轮轴；83、搅拌杆；9、端面轴承。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种含有鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料的生产设备，包括溶解罐1，所述溶解罐1上方转动连接有原料罐2，所述原料罐2底部开设有开孔3，所述溶解罐1顶部开设有可与开孔3连通的弧形槽4，所述溶解罐 1顶部安装有带动原料罐2转动的转动装置5，所述转动装置5的输出端安装有绞龙6，所述绞龙6外壳的底端与溶解罐1内底之间留有间隙，所述绞龙6 固定连接在溶解罐1中部，所述弧形槽4下方设置有溶解筒7，所述溶解筒7 与绞龙6相连通，所述转动装置5的输出端安装有位于溶解罐1内的搅动组件8。
[0019]在本具体实施例中，通过转动装置5转动带动原料罐2转动，原料罐2 在转动过程中带动固定装置运动进而带动开孔3与弧形槽4想连通，当开孔3 转动到弧形槽4上方的时候，原料罐2中的原料漏入到溶解筒7中，原料在进入溶解筒7并向下落的时候进行初步溶解，转动装置1在转动时候同时带动绞龙6转动，绞龙6在转动过程中，将溶解罐7中混合有原料的原料液体吸进绞龙6中，并在绞龙6的搅动下进行进一步溶解，绞龙6将原料液排出后进入溶解罐1中，并在搅动组件8的搅动作用下充分溶解，提高了溶解速度与溶解质量。
[0020]具体的，所述转动装置5包括电机51，所述电机51的输出端固定连接有第一齿轮52，所述第一齿轮52上啮合有齿圈53，所述原料罐2固定连接在齿圈53内，通过电机转动带动第一齿轮52转动进而带动齿圈53转动，齿圈 53转动带动原料罐2进行转动。
[0021]优选的，所述第一齿轮52与齿圈53的传动比大于三，使第一齿轮52与齿圈53的传动比大于三，在电机51转动带动绞龙6转动的时候，落入溶解筒7中的原料不至于太多而无法及时溶解。
[0022]优选的，所述原料罐2底部安装有端面轴承9，溶解罐1通过端面轴承9 与原料罐2
转动连接，使原料罐2的转动更加顺滑。
[0023]具体的，所述搅动组件8包括固定连接在转动装置5输出端的第二齿轮 81，所述第二齿轮81上啮合有齿轮轴82，所述齿轮轴82上固定连接有搅拌杆83，通过转动装置5转动带动第二齿轮81转动进而带动齿轮轴82上的搅拌杆83转动进而对溶解罐1内的原料液进行混合，使未溶解的原料进行快速溶解。
[0024]优选的，所述搅动组件8至少设置有两个，所述搅拌杆83沿着齿轮轴82 的轴向均布设置有至少两组，每组所述搅拌杆83包括至少三个沿着齿轮轴82 周向均布的搅拌杆83，使得混合有原料的液体进一步在溶解罐1内溶解更快。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料的生产设备，其特征在于，包括溶解罐(1)，所述溶解罐(1)上方转动连接有原料罐(2)，所述原料罐(2)底部开设有开孔(3)，所述溶解罐(1)顶部开设有可与开孔(3)连通的弧形槽(4)，所述溶解罐(1)顶部安装有带动原料罐(2)转动的转动装置(5)，所述转动装置(5)的输出端安装有绞龙(6)，所述绞龙(6)外壳的底端与溶解罐(1)内底之间留有间隙，所述绞龙(6)固定连接在溶解罐(1)中部，所述弧形槽(4)下方设置有溶解筒(7)，所述溶解筒(7)与绞龙(6)相连通，所述转动装置(5)的输出端安装有位于溶解罐(1)内的搅动组件(8)。2.根据权利要求1所述的含有鱼骨胶原蛋白小分子肽的肥料的生产设备，其特征在于，所述转动装置(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端固定连接有第一齿轮(52)，所述第一齿轮(52)上啮合有齿圈(53)，所述原料罐(2)固定连接在齿圈(53)内。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘副宽，
申请(专利权)人：刘副宽，
类型：新型
国别省市：