一种高精密电机轴转动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密电机轴转动结构，包括一号电机轴、二号电机轴和主电机轴，所述一号电机轴位于主电机轴后端，所述主电机轴位于二号电机轴后端，所述一号电机轴与主电机轴之间和主电机轴与二号电机轴之间均固定连接，所述一号电机轴外表面前侧和二号电机轴外表面后侧均固定套接有限位盘，所述限位盘外表面均开有若干等间距分布的安装孔，所述一号电机轴外表面中部和二号电机轴外表面中部均固定安装有限位环。本实用新型专利技术所述的一种高精密电机轴转动结构，实现转子与主电机轴之间的固定安装，保证电机轴转动时的稳定作业，实现高精密转动作业；可实现吸热作业，避免电机轴持续高温作业，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密电机轴转动结构


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及一种高精密电机轴转动结构。

技术介绍

[0002]电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机在使用过程中常常利用电机轴进行转动作业，而现有带有电机轴的转动结构在使用过程中往往存在以下问题：1.现有转动结构常常在转动作业时极易出现晃动，难以保证转动作业的稳定性；2.现有转动结构在长期的转动作业中，常常会伴有大量热能的产生，而转动结构的高温持续作业常常会影响其使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高精密电机轴转动结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高精密电机轴转动结构，包括一号电机轴、二号电机轴和主电机轴，所述一号电机轴位于主电机轴后端，所述主电机轴位于二号电机轴后端，所述一号电机轴与主电机轴之间和主电机轴与二号电机轴之间均固定连接，所述一号电机轴外表面前侧和二号电机轴外表面后侧均固定套接有限位盘，所述限位盘外表面均开有若干等间距分布的安装孔，所述一号电机轴外表面中部和二号电机轴外表面中部均固定安装有限位环，所述限位盘与限位环之间均设置有轴承件，所述轴承件分别活动套接于一号电机轴外表面和二号电机轴外表面，所述二号电机轴前端设置有定位件。
[0006]优选的，所述主电机轴包括吸热件，所述吸热件外表面固定套接有电机轴本体，所述电机轴本体外表面开有若干等间距分布的花键槽，若干所述花键槽外表面共同设置有转子。
[0007]优选的，所述吸热件包括吸热轴，所述吸热轴外表面固定安装有若干组导热条，每组所述导热条数量均为四个，每组所述导热条外表面远离吸热轴的一侧均固定连接有导热环。
[0008]优选的，所述导热环外表面均与电机轴本体内壁固定连接，所述导热环均为圆环结构，所述电机轴本体前端和吸热件后端分别与一号电机轴前端和二号电机轴后端固定连接。
[0009]优选的，所述定位件包括安装座，所述安装座沿圆周方向开有若干连接孔，所述安装座后端中部固定安装有定位柱，所述定位柱左端固定安装有定位头。
[0010]优选的，所述二号电机轴前端开有定位孔且定位孔分别与定位头和定位柱匹配并活动插接，所述安装座为圆盘状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]（1）本技术中，通过限位盘、限位盘、限位环、花键槽的设置，可使得花键槽与转子内侧卡接，并利用紧固螺丝将转子与限位盘上的安装孔进行贯穿，实现转子与主电机轴之间的固定安装，保证电机轴转动时的稳定作业，实现高精密转动作业。
[0013]（2）本技术中，通过在电机轴本体设置吸热件，并使吸热件配合电机轴本体上的花键槽实现转子热能的快速传递，热能通过花键槽和电机轴本体最终快速传输给吸热件上的吸热轴，实现吸热作业，避免电机轴持续高温作业，延长其使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高精密电机轴转动结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高精密电机轴转动结构的主电机轴的纵向剖视图；
[0016]图3为本技术一种高精密电机轴转动结构的吸热件的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种高精密电机轴转动结构的定位件的结构示意图。
[0018]图中：1、一号电机轴；2、二号电机轴；3、主电机轴；4、定位件；5、限位盘；6、安装孔；7、限位环；8、轴承件；31、电机轴本体；32、吸热件；33、花键槽；321、吸热轴；322、导热条；323、导热环；41、安装座；42、连接孔；43、定位柱；44、定位头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供的技术方案如下：
[0023]一种高精密电机轴转动结构，包括一号电机轴1、二号电机轴2和主电机轴3，一号电机轴1位于主电机轴3后端，主电机轴3位于二号电机轴2后端，一号电机轴1与主电机轴3之间和主电机轴3与二号电机轴2之间均固定连接，一号电机轴1外表面前侧和二号电机轴2外表面后侧均固定套接有限位盘5，限位盘5外表面均开有若干等间距分布的安装孔6，一号电机轴1外表面中部和二号电机轴2外表面中部均固定安装有限位环7，限位盘5与限位环7之间均设置有轴承件8，轴承件8分别活动套接于一号电机轴1外表面和二号电机轴2外表面，二号电机轴2前端设置有定位件4。
[0024]具体的，请参阅图2和图3，主电机轴3包括吸热件32，吸热件32外表面固定套接有电机轴本体31，电机轴本体31外表面开有若干等间距分布的花键槽33，若干花键槽33外表
面共同设置有转子；吸热件32包括吸热轴321，吸热轴321外表面固定安装有若干组导热条322，每组导热条322数量均为四个，每组导热条322外表面远离吸热轴321的一侧均固定连接有导热环323；导热环323外表面均与电机轴本体31内壁固定连接，导热环323均为圆环结构，电机轴本体31前端和吸热件32后端分别与一号电机轴1前端和二号电机轴2后端固定连接。
[0025]在本技术的具体实施例中，吸热件32配合电机轴本体31上的花键槽33实现转子热能的快速传递，热能通过花键槽33和电机轴本体31最终传输给吸热件32上的吸热轴321，实现吸热作业。
[0026]具体的，请参阅图4，定位件4包括安装座41，安装座41沿圆周方向开有若干连接孔42，安装座41后端中部固定安装有定位柱43，定位柱43左端固定安装有定位头44；二号电机轴2前端开有定位孔且定位孔分别与定位头44和定位柱43匹配并活动插接，安装座41为圆盘状结构。
[0027]在本技术的具体实施例中，二号电机轴2上开有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密电机轴转动结构，包括一号电机轴（1）、二号电机轴（2）和主电机轴（3），其特征在于：所述一号电机轴（1）位于主电机轴（3）后端，所述主电机轴（3）位于二号电机轴（2）后端，所述一号电机轴（1）与主电机轴（3）之间和主电机轴（3）与二号电机轴（2）之间均固定连接，所述一号电机轴（1）外表面前侧和二号电机轴（2）外表面后侧均固定套接有限位盘（5），所述限位盘（5）外表面均开有若干等间距分布的安装孔（6），所述一号电机轴（1）外表面中部和二号电机轴（2）外表面中部均固定安装有限位环（7），所述限位盘（5）与限位环（7）之间均设置有轴承件（8），所述轴承件（8）分别活动套接于一号电机轴（1）外表面和二号电机轴（2）外表面，所述二号电机轴（2）前端设置有定位件（4）。2.根据权利要求1所述的一种高精密电机轴转动结构，其特征在于：所述主电机轴（3）包括吸热件（32），所述吸热件（32）外表面固定套接有电机轴本体（31），所述电机轴本体（31）外表面开有若干等间距分布的花键槽（33），若干所述花键槽（33）外表面共同设置有转子。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松然，
申请(专利权)人：苏州捷驰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：