一种具有过载保护功能的真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过载保护功能的真空泵，涉及到真空泵技术领域，包括底座，所述底座顶部左侧固定设置有真空罐以及底座顶部右侧固定设置有电机，所述真空罐右侧顶部以及电机顶部左侧共同设置有过载保护机构，所述过载保护机构中的接线箱内部设置有复位机构，所述过载保护机构中的连通管对导柱与限位箱以及接线箱之间的缝隙进行密封，所述过载保护机构中的密封圈对导线与接线箱之间的缝隙进行密封。本实用新型专利技术可以有效避免外界水汽在导柱滑动过程中进入到接线箱内部，进而避免电机短路的情况发生。短路的情况发生。短路的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过载保护功能的真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，特别涉及一种具有过载保护功能的真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
[0003]专利申请公布号CN 210977828 U的技术专利公开了一种具有过载保护功能的真空泵，包括底座、真空罐、吸气口、出气口、手柄、电机和外接线，所述真空罐右侧连接有过载保护装置，所述过载保护装置包括限位箱体、支撑板、内柱、导柱、接线箱、异形板、移动板、绝缘柱、复位弹簧、导体块、限位套、接线柱和限位板。该具有过载保护功能的真空泵，通过设置的内柱，从而使支撑板向右移动，进而使导柱向右移动，从而使异形板向右移动，进而使移动板向下移动，从而使绝缘柱向下移动，进而使导体块向下移动，从而使导体块与复位弹簧分离，进而达到了电压过高时截断电流的目的，从而达到过载保护的目的。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是由于导柱需要左右滑动，因此当外界环境较为潮湿时，导柱易将外界的水带入到接线盒内部，进而易引发短路现象。
[0005]因此，专利技术一种具有过载保护功能的真空泵来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有过载保护功能的真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过载保护功能的真空泵，包括底座，所述底座顶部左侧固定设置有真空罐以及底座顶部右侧固定设置有电机，所述真空罐右侧顶部以及电机顶部左侧共同设置有过载保护机构，所述过载保护机构中的接线箱内部设置有复位机构，所述过载保护机构中的连通管对导柱与限位箱以及接线箱之间的缝隙进行密封，所述过载保护机构中的密封圈对导线与接线箱之间的缝隙进行密封。
[0008]优选的，所述过载保护机构包括限位箱、接线箱、连通管、导柱、内柱、连接板、弧形导电块、导线和密封圈。
[0009]优选的，所述限位箱固定设置于真空罐右侧顶部，所述接线箱固定设置于电机顶部左侧，所述连通管位于限位箱与接线箱之间，且其两端分别贯穿限位箱与接线箱并与限位箱以及接线箱固定连接，所述导柱水平方向上滑动设置于连通管内侧，所述内柱固定设置于导柱左端，所述连接板固定设置于导柱底部右侧，所述内柱嵌套设置于真空罐上，所述弧形导电块固定设置于连接板底部左侧并与真空罐顶部的接线柱接触，所述导线左端贯穿连接板并与弧形导电块连接，所述密封圈套接设置于导线外侧并嵌套设置于接线箱右侧壁上。
[0010]优选的，所述复位机构包括端板与复位弹簧，所述端板固定设置于导柱右端，所述复位弹簧固定设置于端板右侧，且其右端与接线箱内壁固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过设置有过载保护机构，以便于利用过载保护机构中的连通管对导柱与限位箱以及接线箱之间的缝隙进行填充，密封圈则对导线与接线箱之间的缝隙进行填充，相较于现有技术中的同类型装置，本技术可以有效避免外界水汽在导柱滑动过程中进入到接线箱内部，进而避免电机短路的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的过载保护机构正面剖视结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、真空罐；3、电机；4、过载保护机构；41、限位箱；42、接线箱；43、连通管；44、导柱；45、内柱；46、连接板；47、弧形导电块；48、导线；49、密封圈；51、端板；52、复位弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种具有过载保护功能的真空泵，包括底座1，所述底座1顶部左侧固定设置有真空罐2以及底座1顶部右侧固定设置有电机3，所述真空罐2右侧顶部以及电机3顶部左侧共同设置有过载保护机构4，所述过载保护机构4中的接线箱42内部设置有复位机构，所述过载保护机构4中的连通管43对导柱44与限位箱41以及接线箱42之间的缝隙进行密封，所述过载保护机构4中的密封圈49对导线48与接线箱42之间的缝隙进行密封。
[0018]如图2所示，所述过载保护机构4包括限位箱41、接线箱42、连通管43、导柱44、内柱45、连接板46、弧形导电块47、导线48和密封圈49。
[0019]更为具体的，所述限位箱41固定设置于真空罐2右侧顶部，所述接线箱42固定设置于电机3顶部左侧，所述连通管43位于限位箱41与接线箱42之间，且其两端分别贯穿限位箱41与接线箱42并与限位箱41以及接线箱42固定连接，所述导柱44水平方向上滑动设置于连通管43内侧，所述内柱45固定设置于导柱44左端，所述连接板46固定设置于导柱44底部右侧，所述内柱45嵌套设置于真空罐2上，所述弧形导电块47固定设置于连接板46底部左侧并与真空罐2顶部的接线柱接触，所述导线48左端贯穿连接板46并与弧形导电块47连接，所述密封圈49套接设置于导线48外侧并嵌套设置于接线箱42右侧壁上，以便于利用过载保护机构4中的连通管43对导柱44与限位箱41以及接线箱42之间的缝隙进行填充，密封圈49则对导线48与接线箱42之间的缝隙进行填充。
[0020]另外，所述复位机构包括端板51与复位弹簧52，所述端板51固定设置于导柱44右端，所述复位弹簧52固定设置于端板51右侧，且其右端与接线箱42内壁固定连接，以便于当
真空罐2内部气压降下时，复位弹簧52可以通过端板51对导柱44进行推动，进而使得导柱44推动内柱45复位。
[0021]本技术工作原理：
[0022]实际使用时，当真空罐2内部气压过大时，内柱45对导柱44进行推动，使得导柱44带动连接板46右移，此时连接板46带动弧形导电块47与电机3的接线柱脱离，进而对电机3进行断电；
[0023]同时在使用过程中，连通管43对导柱44进行包覆，进而对导柱44与限位箱41以及接线箱42之间的缝隙进行填充，密封圈49则对导线48与接线箱42之间的缝隙进行填充，进而有效避免外界水汽进入到接线箱42内部；
[0024]另外当真空罐2内部气压降下时，复位弹簧52可以通过端板51对导柱44进行推动，进而使得导柱44推动内柱45复位。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过载保护功能的真空泵，包括底座(1)，所述底座(1)顶部左侧固定设置有真空罐(2)以及底座(1)顶部右侧固定设置有电机(3)，其特征在于：所述真空罐(2)右侧顶部以及电机(3)顶部左侧共同设置有过载保护机构(4)，所述过载保护机构(4)中的接线箱(42)内部设置有复位机构，所述过载保护机构(4)中的连通管(43)对导柱(44)与限位箱(41)以及接线箱(42)之间的缝隙进行密封，所述过载保护机构(4)中的密封圈(49)对导线(48)与接线箱(42)之间的缝隙进行密封。2.根据权利要求1所述的一种具有过载保护功能的真空泵，其特征在于：所述过载保护机构(4)包括限位箱(41)、接线箱(42)、连通管(43)、导柱(44)、内柱(45)、连接板(46)、弧形导电块(47)、导线(48)和密封圈(49)。3.根据权利要求2所述的一种具有过载保护功能的真空泵，其特征在于：所述限位箱(41)固定设置于真空罐(2)右侧顶部，所述接线箱(42)固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宗杰，王晋成，
申请(专利权)人：苏州伊桑诺捷光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：