一种直流无刷电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种直流无刷电机，包括：壳体，电机组件，控制板以及隔离板，其中，电机组件设置于壳体内，其上设置有接线端子；控制板设置于壳体内，并与所述接线端子电连接；隔离板设置于壳体内，用于将电机组件和控制板隔开。本实用新型专利技术用于解决现有的直流无刷电机由于电机与控制器采用分离式安装而导致的电机内部线路繁杂的问题。内部线路繁杂的问题。内部线路繁杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直流无刷电机


[0001]本技术涉及直流电机领域，具体涉及一种直流无刷电机。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由电动机主体和控制器组成，是一种典型的机电一体化产品。其中，控制器由功率电子器件和集成电路等构成，其功能是：接受电动机的启动、停止、制动信号，以控制电动机的启动、停止和制动；接受位置传感器信号和正反转信号，用来控制逆变桥各功率管的通断，产生连续转矩；接受速度指令和速度反馈信号，用来控制和调整转速；提供保护和显示等等。
[0003]目前市场上的直流无刷电机，其安装方式为：电机放置在一个空间里面，控制器放置在电机壳体外部，二者使用导线进行连接，因此电机与控制器之间需布置走线槽以放置导线。这种电机与控制器分离式安装方式不仅使得整个电机占用空间大，而且整机设计要考虑诸多因素，单就二者之间的导线走线已然十分繁杂，且电机与控制器之间通过导线进行连接，无形中增加了性能损耗，增加成本，且降低了生产效率。同时，整机内部中的诸多线路使得内部结构杂乱无章，为后期的维修工作增加了难度。此外，电机与控制器由于导线进行连接容易导致二者存在脱落风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足与缺陷，本技术提供一种直流无刷电机，用于解决现有的直流无刷电机由于电机与控制器采用分离式安装而导致的电机内部线路繁杂的问题。
[0005]为实现上述及其他目的，本技术提供一种直流无刷电机，包括：壳体，电机组件，控制板以及隔离板，其中，电机组件设置于壳体内，其上设置有接线端子；控制板设置于壳体内，并与接线端子电连接；隔离板设置于壳体内，用于将电机组件和控制板隔开。
[0006]在本技术的一个实施方式中，壳体包括：壳体主体以及第一盖体及第二盖体，第一盖体及第二盖体分别设于壳体主体的两端；隔离板设置于壳体主体内，隔离板将壳体主体的腔体分为第一腔体与第二腔体；电机组件设置于第一腔体内；控制板设置于第二腔体内；接线端子自隔离板上的通孔内穿出电连接控制板。
[0007]在本技术的一个实施方式中，壳体包括：壳体主体以及第一盖体及第二盖体，第一盖体及第二盖体分别设于壳体主体的两端；隔离板设于壳体主体的一端，并将壳体主体封堵；控制板安装于隔离板上，并位于壳体主体的外部，且由第二盖体进行遮盖；接线端子自隔离板上的通孔内穿出电连接控制板。
[0008]在本技术的一个实施方式中，电机组件包括：定子组件及转子组件，转子组件转动设置于定子组件的内部，接线端子包括与转子组件相连的一个连电端子和与定子组件相连的三个接电端子。
[0009]在本技术的一个实施方式中，定子组件包括：包塑定子，三个单相导电组件，每一单相导电组件均包括：单相绕组以及过桥线；单相绕组缠绕于包塑定子上，过桥线设于
包塑定子的内部，并与相对应单相绕组的出线端电连接，三个接电端子分别对应设置于三个单相导电组件的过桥线上，并露出至包塑定子外部。
[0010]在本技术的一个实施方式中，定子组件还包括用于将接电端子与隔离板绝缘隔离的绝缘支架，接电端子的与过桥线相连的一端嵌入在包塑定子内部，接电端子远离过桥线的一端自包塑定子内穿出且穿过绝缘支架与控制板电连接。
[0011]在本技术的一个实施方式中，包塑定子包括：定子主体以及分别设于定子主体两个端面上的第一绝缘体与第二绝缘体，第一绝缘体与第二绝缘体为一体成型结构。
[0012]在本技术的一个实施方式中，接电端子远离过桥线的一端焊接于控制板上。
[0013]在本技术的一个实施方式中，过桥线包括第一圆弧体、第二圆弧体以及过度体，第一圆弧体通过过度体与第二圆弧体相连，第一圆弧体的直径与第二圆弧体的半径不同。
[0014]在本技术的一个实施方式中，隔离板上设有若干个凹陷区域；凹陷区域自第一腔体向第二腔体凹陷，且朝向第二腔体凸起形成第一凸台；若干个凹陷区域沿周向均布于隔离板的边缘处；第一腔体内的壳体内壁上设有数量与凹陷区域数量相应的凹槽，凹槽与其相对应的凹陷区域相通。
[0015]在本技术的一个实施方式中，接电端子设于凹陷区域，且位于接电端子处的凹陷区域上设有供接电端子穿过的通孔。
[0016]在本技术的一个实施方式中，过桥线上还设有节点端子，节点端子的与过桥线相接的一端位于包塑定子内部，节点端子远离过桥线的一端裸露在包塑定子的外部。
[0017]在本技术的一个实施方式中，单相绕组的出线端就近电连接于接电端子或节点端子上。
[0018]在本技术的一个实施方式中，单相绕组的出线端就近点焊于接电端子或者节点端子上。
[0019]在本技术的一个实施方式中，过桥线、接电端子以及节点端子为一体成型结构。
[0020]在本技术的一个实施方式中，接电端子与节点端子上均设有挂钩；接电端子的高度大于节点端子的高度。
[0021]在本技术的一个实施方式中，转子组件包括：转子以及设于转子上的磁传感器，连电端子朝向第一腔体的一端与磁传感器电连接。
[0022]在本技术的一个实施方式中，连电端子远离磁传感器的一端焊接于控制板上。
[0023]在本技术的一个实施方式中，隔离板与壳体为一体成型结构。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：电机组件与控制板均放置到电机的壳体内部，控制器与电机本体无限接近，可以省去中间的连接线；与整机装配时，无需考虑控制器空间与连接线走线问题，从而使得整机设计过程中所涉的问题相对简化，因此使设计更具针对性；同时由于减少了电机组件与控制之间的连接线，使得整机的生产工艺更加简便。
附图说明
[0025]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0026]图1显示为本技术一实施例中的直流无刷电机的结构示意图；
[0027]图2显示为图1中A
‑
A的剖视图；
[0028]图3显示为本技术一实施例中的直流无刷电机拆除第二盖体露出控制板后的结构示意图；
[0029]图4显示为图3中拆除控制板后的结构示意图；
[0030]图5显示为图4中拆除壳体、隔离板以及第一绝缘体后的结构示意图；
[0031]图6显示为图5中拆除绝缘支架后的结构示意图；
[0032]图7显示为本技术一实施例中的直流无刷电机的三维结构示意图；
[0033]图8显示为图7中拆除第二盖体露出控制板后的结构示意图；
[0034]图9显示为图8中拆除控制板后的结构示意图；
[0035]图10显示为本技术一实施例中从电机组件一侧的壳体结构示意图；
[0036]图11显示为本技术一实施例中的电机组件的三维结构示意图；
[0037]图12显示为本技术一实施例中的电机组件另一视角下的三维结构示意图；
[0038]图13显示为本技术一实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机，其特征在于，包括：壳体；电机组件，设置于所述壳体内，其上设置有接线端子；控制板，设置于所述壳体内，并与所述接线端子电连接；隔离板，设置于所述壳体内，用于将所述电机组件和控制板隔开。2.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于，所述壳体包括：壳体主体以及第一盖体及第二盖体，所述第一盖体及所述第二盖体分别设于所述壳体主体的两端；所述隔离板设置于所述壳体主体内，所述隔离板将所述壳体主体的腔体分为第一腔体与第二腔体；所述电机组件设置于所述第一腔体内；所述控制板设置于所述第二腔体内；所述接线端子自所述隔离板上的通孔内穿出电连接所述控制板。3.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于，所述壳体包括：壳体主体以及第一盖体及第二盖体，所述第一盖体及所述第二盖体分别设于所述壳体主体的两端；所述隔离板设于所述壳体主体的一端，并将所述壳体主体封堵；所述控制板安装于所述隔离板上，并位于所述壳体主体的外部，且由第二盖体进行遮盖；所述接线端子自所述隔离板上的通孔内穿出电连接所述控制板。4.根据权利要求2所述的直流无刷电机，其特征在于，所述电机组件包括：定子组件及转子组件，所述转子组件转动设置于所述定子组件的内部，所述接线端子包括与转子组件相连的一个连电端子和与定子组件相连的三个接电端子。5.根据权利要求4所述的直流无刷电机，其特征在于，所述定子组件包括：包塑定子，三个单相导电组件，每一所述单相导电组件均包括：单相绕组以及过桥线；所述单相绕组缠绕于所述包塑定子上，所述过桥线设于包塑定子的内部并与相对应单相绕组的出线端电连接，所述三个接电端子分别对应设置于所述三个单相导电组件的过桥线上，并露出至所述包塑定子外部。6.根据权利要求5所述的直流无刷电机，其特征在于，所述定子组件还包括用于将接电端子与所述隔离板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄委，张林，杨发嘉，魏常村，
申请(专利权)人：格力博江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：