一种用于周向整圈同步压缩纤维织物的RTM成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种RTM成型模具，具体涉及一种周向整圈同步压缩纤维织物的RTM成型模具,其属于复合材料制备用成型模具领域。该模具包括底板，底板上通过固定螺栓安装有型腔板，型腔板的装配腔内通过中间型芯和侧边型芯安装有镶件，型腔板上通过固定螺栓安装有盖板，盖板与镶件抵靠连接；镶件为分瓣式结构。该模具的每个镶件都有独立的周向定位和垂直定位，互不干涉；能同步压紧纤维织物，且纤维织物每个部位的压紧力均匀且相等；通过盖板能同时对镶件进行挤压，进而能使镶件同步对纤维织物进行压紧，使纤维织物受力同步，保证不会夹断纤维和挤皱纤维，从而能有效提高成品表面质量；解决了传统模具易夹断和挤皱纤维，导致成品质量不佳的问题。品质量不佳的问题。品质量不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于周向整圈同步压缩纤维织物的RTM成型模具


[0001]本技术涉及一种RTM成型模具，具体涉及一种周向整圈同步压缩纤维织物的RTM成型模具,其属于复合材料制备用成型模具领域。

技术介绍

[0002]在航空、航天、汽车等领域，使用复合材料制备结构件成为装备轻量化的重要途径和发展趋势。其中纤维增强的树脂复合材料占有相当大的比例。材料零件的性能稳定性，复合材料成型的表面质量直接影响复合材料的使用性能。目前有一种纤维增强的树脂复合材料制成的模具制品，其包括零件本体，零件本体的中心部位设置有中心孔，中心孔一侧的零件本体上设置有侧边孔，中心孔和侧边孔上分别设置有凸缘。制作该模具制品的传统模具结构只能设计成2瓣式镶件按顺序先后压紧，纤维织物受力不同步，挤压后的纤维织物在未装镶件的地方膨胀，镶件拆分棱边会夹断纤维和挤皱纤维，易导致成品表面质量不佳，因此有必要对其改进，以提高成品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：针对现有技术不足，提供一种能同步压紧纤维织物，压紧力均匀且相等，且不易夹断纤维织物，以解决传统模具易夹断和挤皱纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于周向整圈同步压缩纤维织物的RTM成型模具，包括底板（1）和镶件，其特征在于：底板（1）上通过固定螺栓安装有型腔板（2），型腔板（2）上设置有装配腔（3），装配腔（3）内通过中间型芯（4）和侧边型芯（5），装配腔（3）内安装有镶件，型腔板（2）上通过固定螺栓安装有盖板（6），盖板（6）与镶件抵靠连接；所述的镶件为分瓣式结构，镶件包括镶件A（7），镶件A（7）的左端上下两侧分别设置有镶件B（8）和镶件C（9），镶件B（8）和镶件C（9）之间设置有镶件D（10）；镶件A（7）的右端设置有镶件E（11），镶件E（11）的两侧分别设置有镶件F（12），镶件F（12）的端头设置有镶件G（13），镶件G（13）之间设置有镶件H（14）；其中，镶件A（7）、镶件B（8）、镶件C（9）、镶件D（10）分别与侧边型芯（5）抵靠连接，镶件E（11）、镶件F（12）、镶件G（13）、镶件H（14）分别与中间型芯（4）抵靠连接。2.根据权利要求1所述的一种用于周向整圈同步压缩纤维织物的RTM成型模具，其特征在于：所述的镶件A（7）、镶件B（8）、镶件C（9）、镶件D（10）、镶件E（11）、镶件F（12）、镶件G（13）、镶件H（14）的内壁底端分别设置有凸缘成型槽（15）。3.根据权利要求1所述的一种用于周向整圈同步压缩纤维织物的RTM成型模具，其特征在于：所述的装配腔（3）的内壁和镶件B（8）、镶件C（9）、镶件D（10）、镶件F（12）、镶件G（13）、镶件H（14）的外壁分别呈坡面状，装配腔（3）分别与镶件B（8）、镶件C（9）、镶件D（10）、镶件F（12）、镶件G（13）、镶件H（14）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于周...

【专利技术属性】
技术研发人员：万方涌，吴家炳，陈永乐，王勇涛，
申请(专利权)人：湖北菲利华石英玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：