一种连续泵送均质装置制造方法及图纸

技术编号:32271352 阅读:23 留言:0更新日期:2022-02-12 19:35
本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域,一种连续泵送均质装置,包括均质机和储料罐,还包括预处理罐,所述预处理罐通过进料管与所述储料罐连通,所述预处理罐通过出料管与所述均质机连通,所述预处理罐内设置有筛网,所述进料管上设置有泵机,所述进料管沿所述预处理罐的内壁进行切向进料,在物料进入均质机之前对物料进行预存储,增加均质机前物料的储量,避免均质机出现空载工作状态,同时,预处理罐通过筛网对物料进行筛分处理,避免固体杂质进入均质机影响均质机寿命,同时,预处理罐采用进料管切向进料的结构,使物料进入预处理罐不容易激起气泡,避免均质机中引入过多的气泡,保证均质机的正常使用。证均质机的正常使用。证均质机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种连续泵送均质装置


[0001]本技术涉及食品加工设备
,一种连续泵送均质装置。

技术介绍

[0002]在食品加工领域,均质过程是高效分散食品组分,以达到均一状态的必要步骤。
[0003]小型均质装置在乳状物料的均质过程中,由于乳状物料采用液位传感器等进行液位检测容易出现误差,所以在均质机工作过程中,需要操作人员随时检查储料罐内物料液面高度,而均质机的储料罐体积有限,进行物料补充的频率较高,操作繁琐,对操作人员的时间和专注度要求较高,受人为因素的影响,容易出现储料罐物料用尽的情况,导致均质机损坏,同时,在多次人工加料的过程中,新加入的物料容易在储料罐内液体上激起气泡,导致进入均质机中的物料存在较多的气体,影响均质机的均质效果,且多次向储料罐进行补充加料,增加了储料罐混入固体颗粒状杂质的风险,更容易增加均质机的损耗,造成均质机损坏,影响均质机的使用寿命。
[0004]所以,目前亟需要一种技术方案,以解决现有小型均质机由于储料罐体积较小,容易出现储料罐物料用尽、引入过多气泡和固体颗粒状杂质,影响均质机的使用寿命的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:针对现有小型均质机由于储料罐体积较小,容易出现储料罐物料用尽、引入过多气泡和固体颗粒状杂质,影响均质机的使用寿命的技术问题,提供了一种连续泵送均质装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0007]一种连续泵送均质装置,包括均质机和储料罐,还包括预处理罐,所述预处理罐通过进料管与所述储料罐连通,所述预处理罐通过出料管与所述均质机连通,所述预处理罐内设置有筛网,所述进料管上设置有泵机,所述进料管沿所述预处理罐的内壁进行切向进料。
[0008]本技术的一种连续泵送均质装置,通过在均质机和储料罐之间设置预处理罐,在物料进入均质机之前对物料进行预存储,增加均质机前物料的储量,避免均质机出现空载工作状态,同时,预处理罐通过筛网对物料进行筛分处理,避免固体杂质进入均质机影响均质机寿命,可根据实际情况,改变筛网型号,实现对不同物料中固体杂质的去除,同时,预处理罐采用进料管切向进料的结构,使物料进入预处理罐不容易激起气泡,避免均质机中引入过多的气泡,保证均质机的正常使用。
[0009]作为本技术的优选方案,所述预处理罐包括相互连接的圆柱形桶体和锥形桶体,所述锥形桶体设置在所述圆柱形桶体下方,所述圆柱形桶体侧壁设置入口,所述锥形桶体的底部设置出口。圆柱形桶体盛装物料的量更多,锥形桶体对物料能够起到聚集导向作用,使物料能够更顺畅的进入均质机。
[0010]作为本技术的优选方案,所述圆柱形桶体侧壁设置有导向槽,所述导向槽沿所述圆柱形桶体的侧壁螺旋设置,所述入口与所述导向槽切向连通。螺旋设置的导向槽对进入预处理罐的物料进行沿预处理罐壁的导向输送,最大程度的避免物料沿竖直方向直接进入预处理罐内,减少物料进入激起的气泡,避免均质机中进入过多的气泡。
[0011]作为本技术的优选方案,所述入口连接有导向管,所述导向管设置在所述导向槽内。采用导向管,使物料能够更容易的沿预处理罐的壁进行切向输送。
[0012]作为本技术的优选方案,所述导向管的出口设置为斜向切口,所述斜向切口设置为朝向所述导向槽的侧壁。斜向切口的设置能够进一步确保输入的物料沿预处理罐壁进行切向输送。
[0013]作为本技术的优选方案,所述预处理罐内设置有导向板,所述导向板呈上大下小的漏斗状,所述导向板的底部设置有连通孔。漏斗状的导向板对经过筛网的物料进行聚集输送,使物料输送更顺畅,且有利于使被筛网切割形成的小气泡汇集后消失,减少进入均质机的气泡量。
[0014]作为本技术的优选方案,所述预处理罐内设置有支撑台,所述筛网设置在所述支撑台上。
[0015]作为本技术的优选方案,所述泵机包括蠕动泵。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1、通过在均质机和储料罐之间设置预处理罐,在物料进入均质机之前对物料进行预存储,增加均质机前物料的储量,避免均质机出现空载工作状态;
[0018]2、预处理罐通过筛网对物料进行筛分处理,避免固体杂质进入均质机影响均质机寿命,可根据实际情况,改变筛网型号,实现对不同物料中固体杂质的去除;
[0019]3、预处理罐采用进料管切向进料的结构,使物料进入预处理罐不容易激起气泡,避免均质机中引入过多的气泡,保证均质机的正常使用。
附图说明
[0020]图1是本技术的一种连续泵送均质装置的结构示意图。
[0021]图2是本技术中所述预处理罐的纵向剖面结构示意图。
[0022]图3是本技术中所述预处理罐的横向剖面结构示意图。
[0023]图标:1

均质机,2

储料罐,3

预处理罐,31

圆柱形桶体,32

锥形桶体,33

导向槽,34

支撑台,4

进料管,5

出料管,6

筛网,7

泵机,8

导向管,81

斜向切口,9

导向板,91

连通孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]如图1

图3所示,一种连续泵送均质装置,包括均质机1和储料罐2,还包括预处理
罐3,所述预处理罐3包括由圆柱形桶体31和锥形桶体32组合形成的罐体,预处理罐3底部设置有出口,侧壁设置有入口,入口设置在圆柱形桶体31侧壁,入口通过进料管4与储料罐2连通,通过出料管5与均质机1连通,预处理罐3内设置有筛网6,进料管4上设置有蠕动泵,进料管4沿预处理罐3的内壁进行切向进料。
[0028]本实施例的一种连续泵送均质装置,通过在均质机1和储料罐2之间设置预处理罐3,预处理罐3用于在物料进入均质机1之前对物料进行预存储,增加均质机1前物料的储量,避免均质机1出现空载工作状态,同时,预处理罐3通过筛网6对物料进行筛分处理,避免固体杂质进入均质机1影响均质机1寿命,同时,预处理罐3采用进料管4切向进料的结构,使物料进入预处理罐3沿预处理罐3的壁进行切向输送,不容易在预处理罐3内激起气泡,避免均质机1中被引入过多的气泡,保证均质机1的正常使用。
[0029]优选的,所述预处理罐3内设置有导向板9,导向板9位于筛网6的下方,导向板9呈上大下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续泵送均质装置,包括均质机(1)和储料罐(2),其特征在于,还包括预处理罐(3),所述预处理罐(3)通过进料管(4)与所述储料罐(2)连通,所述预处理罐(3)通过出料管(5)与所述均质机(1)连通,所述预处理罐(3)内设置有筛网(6),所述进料管(4)上设置有泵机(7),所述进料管(4)沿所述预处理罐(3)的内壁进行切向进料。2.如权利要求1所述的一种连续泵送均质装置,其特征在于,所述预处理罐(3)包括相互连接的圆柱形桶体(31)和锥形桶体(32),所述锥形桶体(32)设置在所述圆柱形桶体(31)下方,所述圆柱形桶体(31)侧壁设置入口,所述锥形桶体(32)的底部设置出口。3.如权利要求2所述的一种连续泵送均质装置,其特征在于,所述圆柱形桶体(31)侧壁设置有导向槽(33),所述导向槽(33)沿所述圆柱形桶体(31)的侧壁螺旋设置,所述入口与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:段雪梅陈婉彤徐飞鸿刘绒梅吕雪鹏高达曹珺罗力文
申请(专利权)人:新希望乳业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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