一种新型市政污水管网检查井内取水装置制造方法及图纸

技术编号:32270055 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-12 19:33
本实用新型专利技术公开了一种新型市政污水管网检查井内取水装置,包括设置在管网检查井外部的自吸装置和真空引水装置,自吸装置包括自吸式无堵塞排污泵、进水管道、第一切断阀、出水管道及依次设置在出水管道上的止回阀、第二切断阀及排气阀,进水管道的另一端伸入管网检查井的底部;真空引水装置包括依次连接的真空罐、水环真空泵及气水分离罐。相比传统的一体化污水泵站取水方案,水泵安装高度可以明显提高,进而可明显降低泵站的埋设深度,避免开挖深基坑,从而降低泵站建设费用和实施难度,降低取水管道的敷设难度和费用。水管道的敷设难度和费用。水管道的敷设难度和费用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型市政污水管网检查井内取水装置


[0001]本技术涉及污水处理
,具体涉及一种新型市政污水管网检查井内取水装置。

技术介绍

[0002]近年来分散式临时净水站作为“全覆盖、全收集、全处理”的应急临时措施,在国内大中城市广泛应用。净水站的建设运行,为提升水环境治理成效、降低污水管网高水位、减少低浓度污水进入污水处理厂、解决部分低洼片区污水漫溢问题等作出突出贡献。
[0003]净水站一般从现有市政污水管网取水处理,出水水质指标达到受纳水体的要求时,排入受纳水体。传统的取水方法是通过在污水管网检查井附近建设一体化污水泵站,并通过新建污水管道将一体化污水泵站与现有污水管网检查井连通,污水以重力流形式流入一体化污水泵站,然后通过泵站内的潜污泵将污水提升至净水站。
[0004]传统一体化污水泵站取水的方法存在以下技术缺陷:
[0005]A、一体化污水泵站埋深大,需要开挖深基坑以满足泵站的安装。深基坑属危险性较大的分部分项工程,因措施及程序复杂而实施周期长、难度大、费用高。
[0006]B、新建一体化污水泵站与现有污水检查井的接驳实施困难,且对现有污水管网系统影响较大。
[0007]C、因一体化污水泵站的运行维护需要,需要在连通管上安装阀门并配套建设阀门井。现有污水管网系统内水位随季节波动较大,为在枯水期污水管网液位较低时仍能可靠地取到污水,确保净水站污水处理设施的正常运行,连通管敷设覆土厚度很大,因此连通管道敷设、阀门安装维护、阀门井建设等实施难度均较大。
[0008]D、一体化污水泵站是有污水集聚的相对密闭空间,会产生毒性气体,因此其运行管理维护较为复杂。

技术实现思路

[0009]为解决上述技术问题,本技术提供一种新型市政污水管网检查井内取水装置。
[0010]本技术采用的技术方案是:
[0011]一种新型市政污水管网检查井内取水装置,包括设置在管网检查井外部的自吸装置和真空引水装置,所述自吸装置包括安装在地面的自吸式无堵塞排污泵,一端连接自吸式无堵塞排污泵进口、另一端插入管网检查井内的进水管道,设置在进水管道上且靠近自吸式无堵塞排污泵进口的第一切断阀,一端连接自吸式无堵塞排污泵出口、另一端连接净水站的出水管道,以及依次设置在出水管道上的止回阀、第二切断阀及排气阀;所述真空引水装置包括依次连接的真空罐、水环真空泵及气水分离罐,真空罐的进口通过抽真空管道与排气阀后的出水管道连通,真空罐的出口通过第一连接管与水环真空泵的进口连通,水环真空泵的出口通过第二连接管道与气水分离罐的进水口连通,气水分离罐上设置有补水
口及补水阀,气水分离罐的底部设置有放液口及放液阀,气水分离罐的顶部设置有连通大气的排气口。
[0012]进一步地,所述排气阀包括第一排气阀和第二排气阀,第一排气阀通过第一排气管与出水管道连接,第二排气阀通过第二排气管道与第一排气阀连接。
[0013]进一步地,进水管道上设有泵进口压力表,出水管道上设有泵出口压力表。
[0014]进一步地,所述排气阀为自动排气阀。
[0015]进一步地,自吸式无堵塞排污泵的进出口分别设置有软管接头。
[0016]进一步地,水环真空泵底部的排水口通过第三连接管道与气水分离罐底部进水口连通。
[0017]进一步地,真空罐内设有浮球液位开关,顶部设有真空压力表,底部设有排液口及排液阀。
[0018]进一步地,真空罐及气水分离罐上均设有玻璃管液位计。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]1、采用本取水装置从市政污水管网检查井内取水,相比传统的一体化污水泵站取水方案,水泵安装高度可以明显提高,进而可明显降低泵站的埋设深度,避免开挖深基坑,从而降低泵站建设费用和实施难度。
[0021]2、本取水装置选用适用于市政生活污水水质特点的自吸式无堵塞排污泵,可省去传统的潜污泵保护格栅,简化泵站进水侧的设计。
[0022]3、本取水装置可降低与现状污水检查井接驳的施工困难。
[0023]4、本取水装置启泵前,先通过真空引水装置排除进水管道及泵腔内的气体,待泵腔内充满液体时启动水泵运行,实现取水并加压输送至后续净水站等污水处理装置,可有效缩短自吸式无堵塞排污泵的自吸排气时间,避免其较长时间空转造成水泵叶轮气蚀、机械密封磨损泄露等。
[0024]5、本取水装置可明显降低自吸式排污泵取水管的埋设深度,降低管道敷设难度和费用。
[0025]6、本取水装置通过设置相关监测仪表,可采用PLC实现远程手动启停和自动运行。
附图说明
[0026]图1是本技术的新型市政污水管网检查井内取水装置的结构示意图。
[0027]图2是本技术的自吸装置的结构示意图。
[0028]图3是本技术的真空引水装置的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]实施方式1
[0031]参阅图1

图3,本实施例提供一种新型市政污水管网检查井内取水装置,包括设置在管网检查井20外部的自吸装置和真空引水装置。
[0032]自吸装置主要由泵进水管道1、泵进口压力表2、软接头3、泵进口切断阀4、自吸式
无堵塞排污泵5、泵出口压力表6、泵出口止回阀7、泵出口切断阀8、第一排气阀9、第二排气阀10及泵出水管道11组成。
[0033]自吸式无堵塞排污泵5布置在地面泵坑内,泵进水管道1一端连接自吸式无堵塞排污泵5进口,另一端伸入管网检查井20的为最低液位以下;泵出水管道11一端连接自吸式无堵塞排污泵5出口,另一端连接净水站。自吸式无堵塞排污泵5通过抽吸的方式,将管网检查井20污水抽吸、提升并输送至净水站等后续污水处理装置。进水管道1的规格、长度原则上应满足泵厂家的要求,且安装后需进行严密性试验,以防止影响泵的自吸性能。
[0034]泵进口压力表2、软接头3、泵进口切断阀4依次设置在进水管道1上,泵进口切断阀4靠近泵进口;泵出口压力表6、软接头3、泵出口止回阀7、泵出口切断阀8、第一排气阀9及第二排气阀10依次设置在泵出水管道11上,第一排气阀9通过第一排气管与泵出水管道11连接,第二排气阀10通过第二排气管道与第一排气阀9连接。
[0035]软连接3可有效降低水泵振动引起的噪音及对泵房结构的影响。
[0036]泵进口压力表2和出口压力表6可分别用于监测泵启动及运行时,泵进口端的负压情况和出口端的压力情况,判断泵的自吸性能和运行性能。
[0037]泵进口切断阀4可在泵检修维护时实现与现状污水检查井的切断。
[0038]泵出口止回阀7可在停泵时,有效避免因出水管道内的液体倒流而导致的水泵反转,管道内水锤破坏等。
[0039]泵出口切断阀8可在自吸式无堵塞排污泵5及泵出口止回本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型市政污水管网检查井内取水装置,其特征在于,包括设置在管网检查井外部的自吸装置和真空引水装置,所述自吸装置包括安装在地面的自吸式无堵塞排污泵,一端连接自吸式无堵塞排污泵进口、另一端插入管网检查井内的进水管道,设置在进水管道上且靠近自吸式无堵塞排污泵进口的第一切断阀,一端连接自吸式无堵塞排污泵出口、另一端连接净水站的出水管道,以及依次设置在出水管道上的止回阀、第二切断阀及排气阀,所述真空引水装置包括依次连接的真空罐、水环真空泵及气水分离罐,真空罐的进口通过抽真空管道与排气阀后的出水管道连通,真空罐的出口通过第一连接管与水环真空泵的进口连通,水环真空泵的出口通过第二连接管道与气水分离罐的进水口连通,气水分离罐上设置有补水口及补水阀,气水分离罐的底部设置有放液口及放液阀,气水分离罐的顶部设置有连通大气的排气口。2.根据权利要求1所述的一种新型市政污水管网检查井内取水装置,其特征在于,所述排气阀包括第一排气阀和第二排气阀,第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴漫漫武克亮关晓琳王怀林
申请(专利权)人:江苏凯米膜科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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