一种金属管道残余应力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管道残余应力检测装置，涉及应力检测技术领域，本实用新型专利技术包括工作台，设置于工作台上的调节组件，以及设置于调节组件上的固定组件，调节组件包括安装座以及气缸，固定组件包括上固定块、下固定块以及固定螺栓。本实用新型专利技术为一种金属管道残余应力检测装置通过设置气缸，在气缸上设置升降板，升降板通过气缸进行上下移动，使升降板上方的固定组件进行上下移动带动管道进行上下移动，便于检测管道的顶部以及底部，使检测更加全面。更加全面。更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道残余应力检测装置


[0001]本技术涉及应力检测
，特别涉及一种金属管道残余应力检测装置。

技术介绍

[0002]金属管道是利用合金或者防锈金属所做的管道，一般应用于地下输水或者输电，而金属管道冷拔过程中正压力和摩擦力对产品轴向、环向残余应力的影响机制，管道残余应力对管道的尺寸精度有着很大的影响，所以对其要进行检测。
[0003]现有技术下金属管道残余应力检测装置有着对于管道的固定不够稳定，在应力检测过程中会有晃动，导致检测不稳定而且不能很好地带动管道进行上下移动，便于对管道进行应力检测等缺点，为此我们提出了一种金属管道残余应力检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属管道残余应力检测装置，可以有效解决
技术介绍
中管道的固定不够稳定，在应力检测过程中会有晃动，导致检测不稳定而且不能很好地带动管道进行上下移动，便于对管道进行应力检测等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种金属管道残余应力检测装置，包括工作台，设置于工作台上的调节组件，以及设置于调节组件上的固定组件；
[0006]所述调节组件包括安装座以及气缸，所述工作台上设有两个安装座，且两个所述安装座平行设置，每个所述安装座上沿其中心轴轴对称设置有两个气缸，每个所述安装座上的两个气缸的输出端设有升降板，气缸使升降板进行上下移动；
[0007]所述固定组件包括上固定块、下固定块以及固定螺栓，每个所述升降板上方设有两个连接柱，且两个连接柱沿着升降板的中心轴轴对称设置，所述连接柱上方设有下固定块，每个所述下固定块与上固定块通过六个固定螺栓连接，且下固定块两侧各设有三个固定螺栓，管道放置在上固定块和下固定块之间，上固定块和下固定块均是半弧型结构，能很好地契合管道，通过固定螺栓穿过上固定块和下固定块进行固定。
[0008]优选地，所述工作台为长方体结构，且其边角采用圆弧过渡，所述工作台下方设有四个固定板，且每个固定板邻近工作台一角。
[0009]优选地，每个所述固定板下方设有一个承载柱，每个所述承载柱下方设有一个承载脚，承载脚底面较大，不易打滑，承载更加稳定。
[0010]优选地，所述工作台上方设有滑槽，所述滑槽内部活动设置有滑块，所述滑块上设有承载板，所述承载板顶部设有检测箱，滑块在滑槽中进行滑动。
[0011]优选地，所述检测箱一侧设有把手，所述把手位于远离固定组件的一侧，通过把手使检测箱可以移动。
[0012]优选地，
[0013]所述检测箱上设有移动组件，所述移动组件包括连接座以及电动伸缩杆，所述检
测箱远离把手的一侧设有连接座，所述连接座上设有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆能进行横向移动。
[0014]优选地，所述电动伸缩杆远离连接座的一端设有检测头，所述检测头上设有若干传感器，电动伸缩杆使检测头进行横向移动，进行检测。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置气缸，在气缸上设置升降板，升降板通过气缸进行上下移动，使升降板上方的固定组件进行上下移动带动管道进行上下移动，便于检测管道的顶部以及底部，使检测更加全面。
[0017]2、本技术通过设置上固定块以及下固定块，管道放在上固定块以及下固定块之间，通过固定螺栓将上固定块和下固定块夹紧，将管道固定住，使在检测过程中，管道更加稳定，保证检测的精确性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种金属管道残余应力检测装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种金属管道残余应力检测装置的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种金属管道残余应力检测装置的等轴侧结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处局部放大图；
[0023]图5为本技术图3中B处局部放大图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]110、工作台；210、安装座；220、气缸；230、升降板；310、上固定块；320、下固定块；330、固定螺栓；340、连接柱；410、固定板；420、承载柱；430、承载脚；510、滑块；520、承载板；530、检测箱；540、把手；550、连接座；560、电动伸缩杆；570、检测头。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参阅图1—5，本技术为一种金属管道残余应力检测装置，包括工作台110，设置于工作台110上的调节组件，以及设置于调节组件上的固定组件；
[0030]调节组件包括安装座210以及气缸220，工作台110上设有两个安装座210，且两个安装座210平行设置，每个安装座210上沿其中心轴轴对称设置有两个气缸220，每个安装座210上的两个气缸220的输出端设有升降板230，气缸220使升降板230进行上下移动；
[0031]固定组件包括上固定块310、下固定块320以及固定螺栓330，每个升降板230上方设有两个连接柱340，且两个连接柱340沿着升降板230的中心轴轴对称设置，连接柱340上方设有下固定块320，每个下固定块320与上固定块310通过六个固定螺栓330连接，且下固定块320两侧各设有三个固定螺栓330，管道放置在上固定块310和下固定块320之间，上固定块310和下固定块320均是半弧型结构，能很好地契合管道，通过固定螺栓330穿过上固定块310和下固定块320进行固定。
[0032]工作台110为长方体结构，且其边角采用圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管道残余应力检测装置，其特征在于，包括工作台(110)，设置于工作台(110)上的调节组件，以及设置于调节组件上的固定组件；所述调节组件包括安装座(210)以及气缸(220)，所述工作台(110)上设有两个安装座(210)，且两个所述安装座(210)平行设置，每个所述安装座(210)上沿其中心轴轴对称设置有两个气缸(220)，每个所述安装座(210)上的两个气缸(220)的输出端设有升降板(230)；所述固定组件包括上固定块(310)、下固定块(320)以及固定螺栓(330)，每个所述升降板(230)上方设有两个连接柱(340)，且两个连接柱(340)沿着升降板(230)的中心轴轴对称设置，所述连接柱(340)上方设有下固定块(320)，每个所述下固定块(320)与上固定块(310)通过六个固定螺栓(330)连接，且下固定块(320)两侧各设有三个固定螺栓(330)。2.根据权利要求1所述的一种金属管道残余应力检测装置，其特征在于：所述工作台(110)为长方体结构，且其边角采用圆弧过渡，所述工作台(110)下方设有四个固定板(410)，且每个固定板(410)邻近工作台(110)一角。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱克辉，满方，李德斌，
申请(专利权)人：湖北科规检测有限公司，
类型：新型
国别省市：