一种侧排风散热式X射线探伤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧排风散热式X射线探伤机，包括机壳、固定安装在机壳内部顶端中心的X射线发生器和固定安装在机壳内部底端中心的变压器，所述机壳内设置有用于对X射线发生器和变压器进行散热的散热组件，所述机壳两侧壁顶端均开设有用于出风口，所述机壳外侧壁四周均设置有缓冲组件，所述机壳外侧壁位于出风口位置处开设有放置槽，所述放置槽内磁性吸附安装有隔离网，所述机壳内侧壁上下滑动安装有密封板，所述密封板与机壳之间连接有电动升降杆，本实用新型专利技术结构设计合理，有效降低了因灰尘污水等杂质从出风口进入到X射线探伤机内部影响X射线探伤机使用的可能性，同时降低了因冲击力造成X射线探伤机产生损坏的可能性。因冲击力造成X射线探伤机产生损坏的可能性。因冲击力造成X射线探伤机产生损坏的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种侧排风散热式X射线探伤机


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种侧排风散热式X射线探伤机。

技术介绍

[0002]现代工业X射线损探伤机主要利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中的缺陷，多数用在检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，诸如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷，其应用领域也非常广泛，在造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的工厂中显而易见。
[0003]目前X射线损探伤机大都通过轴流风机从下往上对X射线发生器进行吹风散热，这种设计通常是需要将散热出风口设计在装置的上端，但是现在的X射线损探伤机的散热出风口大都缺少有效的密封防护，这将导致X射线损探伤机在放置时，灰尘污水等杂质易从散热出风口进入到X射线损探伤机内部，从而对X射线损探伤机的使用造成一定的影响，同时现在的X射线损探伤机大都不具备缓冲减震的功能，从而导致X射线损探伤机在受到冲击力时，其易产生损坏，存在一定的缺陷。
[0004]为此，我们提出了一种侧排风散热式X射线探伤机。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种侧排风散热式X射线探伤机，目的在于对闲置状态下的X射线损探伤机上的出风口进行有效的密封防护，有效降低因灰尘污水等杂质从出风口进入到X射线探伤机内部影响X射线探伤机使用的可能性，同时为X射线探伤机提供有效的缓冲减震，降低因冲击力造成X射线探伤机产生损坏的可能性。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种侧排风散热式X射线探伤机，包括机壳、固定安装在机壳内部顶端中心的X射线发生器和固定安装在机壳内部底端中心的变压器，所述机壳内设置有用于对X射线发生器和变压器进行散热的散热组件，所述机壳两侧壁顶端均开设有用于出风口，所述机壳外侧壁四周均设置有用于对侧向冲击力进行缓冲的缓冲组件，所述机壳外侧壁位于出风口位置处开设有放置槽，所述放置槽内磁性吸附安装有隔离网，所述机壳内侧壁上下滑动安装有对出风口进行密封的密封板，所述密封板与机壳之间连接有用于驱动密封板运动的电动升降杆。
[0008]优选地，上述侧排风散热式X射线探伤机中，所述散热组件包括设置在变压器外侧的若干机壳散热风扇和设置在X射线发生器正下方的发生器散热风扇，所述发生器散热风扇上方设置有散热片，所述散热片固定安装在机壳内，所述散热片和X射线发生器之间设置有导热硅脂。
[0009]优选地，上述侧排风散热式X射线探伤机中，所述缓冲组件包括开设在机壳外侧壁的安装槽以及滑动安装在安装槽内的缓冲板，所述缓冲板端面与安装槽端面之间连接有缓
冲弹簧。
[0010]优选地，上述侧排风散热式X射线探伤机中，所述放置槽开口端做倒角处理，所述隔离网上设置有拉环。
[0011]优选地，上述侧排风散热式X射线探伤机中，所述缓冲弹簧内设置有伸缩筒，且所述缓冲弹簧内侧壁与伸缩筒外侧壁滑动接触。
[0012]优选地，上述侧排风散热式X射线探伤机中，所述伸缩筒包括内筒，所述内筒外滑动套设有外筒，所述内筒和外筒分别与缓冲板和机壳固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术结构设计合理，当X射线探伤机工作时，密封板在电动升降杆的作用下远离出风口，通过机壳散热风扇和发生器散热风扇的作用下，实现对接口内部进行有效的散热，当X射线探伤机处于闲置状态时，电动升降杆带动密封板运动对出风口进行有效的密封，避免在闲置状态下污水、灰尘从出风口进行入到机壳内部，从而有效降低了因污水、灰尘等杂质影响X射线探伤机工作的可能性。
[0015](2)本技术结构设计合理，通过设置在机壳四周的缓冲组件，能够对机壳多向受到的冲击力进行有效的缓冲，从而有效降低了因冲击力造成X射线探伤机损坏的可能性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本技术的伸缩筒结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、机壳；2、X射线发生器；3、变压器；4、散热组件；5、出风口；6、缓冲组件；7、放置槽；8、隔离网；9、密封板；10、电动升降杆；11、机壳散热风扇；12、发生器散热风扇；13、外筒；14、散热片；15、导热硅脂；16、安装槽；17、缓冲板；18、缓冲弹簧；19、拉环；20、伸缩筒；21、内筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，本实施例为一种侧排风散热式X射线探伤机，包括机壳1、固定安装在机壳1内部顶端中心的X射线发生器2和固定安装在机壳1内部底端中心的变压器3，机壳1内设置有用于对X射线发生器2和变压器3进行散热的散热组件4，机壳1两侧壁顶端均开设有用于出风口5，机壳1外侧壁四周均设置有用于对侧向冲击力进行缓冲的缓冲组件6，
机壳1外侧壁位于出风口5位置处开设有放置槽7，放置槽7内磁性吸附安装有隔离网8，机壳1内侧壁上下滑动安装有对出风口5进行密封的密封板9，密封板9与机壳1之间连接有用于驱动密封板9运动的电动升降杆10。
[0024]进一步地，散热组件4包括设置在变压器3外侧的若干机壳散热风扇11和设置在X射线发生器2正下方的发生器散热风扇12，发生器散热风扇12上方设置有散热片14，散热片14固定安装在机壳1内，散热片14和X射线发生器2之间设置有导热硅脂15。在本实施方式中，发生器散热风扇12和机壳散热风扇11的配合使用，提升了机壳1内部的散热效果及效率，同时设置通过导热硅脂15与X射线发生器2安装的散热片14，提升了X射线发生器2的散热效率以及效果。
[0025]进一步地，缓冲组件6包括开设在机壳1外侧壁的安装槽16以及滑动安装在安装槽16内的缓冲板17，缓冲板17端面与安装槽16端面之间连接有缓冲弹簧18。在本实施方式中，通过设置在机壳1四周的缓冲组件6，能够对机壳1多向受到的冲击力进行有效的缓冲，从而有效降低了因冲击力造成X射线探伤机损坏的可能性。
[0026]进一步地，放置槽7开口端做倒角处理，隔离网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧排风散热式X射线探伤机，其特征在于：包括机壳(1)、固定安装在机壳(1)内部顶端中心的X射线发生器(2)和固定安装在机壳(1)内部底端中心的变压器(3)，所述机壳(1)内设置有用于对X射线发生器(2)和变压器(3)进行散热的散热组件(4)，所述机壳(1)两侧壁顶端均开设有出风口(5)，所述机壳(1)外侧壁四周均设置有用于对侧向冲击力进行缓冲的缓冲组件(6)，所述机壳(1)外侧壁位于出风口(5)位置处开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内磁性吸附安装有隔离网(8)，所述机壳(1)内侧壁上下滑动安装有对出风口(5)进行密封的密封板(9)，所述密封板(9)与机壳(1)之间连接有用于驱动密封板(9)运动的电动升降杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种侧排风散热式X射线探伤机，其特征在于：所述散热组件(4)包括设置在变压器(3)外侧的若干机壳散热风扇(11)和设置在X射线发生器(2)正下方的发生器散热风扇(12)，所述发生器散热风扇(12)上方设置有散热片(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：满方，朱克辉，唐晶，
申请(专利权)人：湖北科规检测有限公司，
类型：新型
国别省市：