进料机构和加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种进料机构和加工设备，所述进料机构包括底座组件、驱动组件及进料组件，所述底座组件设有进料槽和连通所述进料槽的过孔；所述驱动组件设于所述底座组件，并对应所述过孔设有推杆，所述推杆的一端穿过所述过孔伸入所述进料槽内；所述进料组件设于所述底座组件，并与所述驱动组件间隔设置，所述进料组件包括进料盒和压板件，所述压板件与所述进料盒活动连接，并围合形成连通所述进料槽的过料腔。本实用新型专利技术旨在提供一种自动进料的进料机构，该进料机构不仅可适用于不同型号或尺寸的工件，还能够提高产品质量的稳定性，且减人增效，降低制作成本。降低制作成本。降低制作成本。

【技术实现步骤摘要】
进料机构和加工设备


[0001]本技术涉及热缩封帽加工设备
，特别涉及一种进料机构和应用该进料机构的加工设备。

技术介绍

[0002]在进行热缩封帽加工时，通常需要先对热缩封帽进行裁切，再进行涂胶工序。在此过程中，需要工人把管子封帽的一端用刀切掉，再被切掉封帽的管子内壁，涂上胶水。这种采用人工方式生产，不但费时费力，生产效率低，同时人工涂胶，可能涂得不均匀，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种进料机构和加工设备，旨在提供一种自动进料的进料机构，该进料机构不仅可适用于不同型号或尺寸的工件，还能够提高产品质量的稳定性，且减人增效，降低制作成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种进料机构，所述进料机构包括：
[0005]底座组件，所述底座组件设有进料槽和连通所述进料槽的过孔；
[0006]驱动组件，所述驱动组件设于所述底座组件，并对应所述过孔设有推杆，所述推杆的一端穿过所述过孔伸入所述进料槽内；及
[0007]进料组件，所述进料组件设于所述底座组件，并与所述驱动组件间隔设置，所述进料组件包括进料盒和压板件，所述压板件与所述进料盒活动连接，并围合形成连通所述进料槽的过料腔。
[0008]在一实施例中，所述进料盒设有过料槽和连接板，所述连接板设于所述过料槽的槽口处，并开设有通孔，所述过料槽的一端朝向所述进料槽的槽口延伸，并与所述进料槽连通；
[0009]所述压板件包括压板、连接杆及连接件，所述压板盖合所述过料槽的槽口，并围合形成所述过料腔，所述压板位于所述连接板面向所述过料槽的一侧，所述连接杆凸设于所述压板面向所述连接板的一侧，所述连接杆活动穿设于所述通孔，所述连接件与所述连接杆穿过所述通孔的一端连接。
[0010]在一实施例中，所述压板件还包括导向板，所述导向板凸设于所述压板面向所述连接板的一侧，并与所述过料槽的槽壁滑动抵接；
[0011]且/或，所述进料组件还包括支架，所述支架呈L型设置，所述支架的一端与所述底座组件连接，所述支架的另一端与所述进料盒背向所述过料槽的一侧连接。
[0012]在一实施例中，所述底座组件包括：
[0013]安装板；
[0014]底板，所述底板与所述安装板层叠设置，所述驱动组件设于所述底板背向所述安装板的一侧；
[0015]进料件，所述进料件设于所述底板背向所述安装板一侧，并邻近所述驱动组件设置，所述进料件设有所述进料槽和所述过孔，所述进料盒的一端与所述进料件连接，并朝向所述进料槽的槽口延伸；及
[0016]调节件，所述调节件与所述安装板和所述底板连接，以调节所述底板与所述安装板之间的距离。
[0017]在一实施例中，所述调节件包括：
[0018]导向轴，所述导向轴的一端依次活动穿设于所述安装板和所述底板；
[0019]弹性件，所述弹性件套设于所述导向轴，并与所述安装板背向所述底板的一侧弹性抵接；及
[0020]调节把手，所述调节把手转动穿设于所述安装板，并与所述底板抵接；
[0021]其中，所述调节把手相对于所述安装板转动，可带动所述底板远离或靠近所述安装板，以使所述安装板压缩所述弹性件。
[0022]在一实施例中，所述弹性件为压缩弹簧；
[0023]且/或，所述调节把手为调节螺杆，所述安装板设有调节螺孔，所述调节螺杆转动穿设于所述调节螺孔；
[0024]且/或，所述导向轴穿过所述底板的一端设有第一凸起，所述第一凸起与所述底板背向所述安装板的一侧限位抵接，所述导向轴的远离所述底板的一端设有第二凸起，所述弹性件的两端分别与所述第二凸起和所述安装板背向所述底板的一侧弹性抵接。
[0025]在一实施例中，所述进料件还设有连通所述进料槽的安装孔；
[0026]所述进料机构还包括感应件，所述感应件的部分位于所述安装孔内，用于感应所述进料槽内是否有工件。
[0027]在一实施例中，所述感应件包括安装支架和传感器，所述安装支架呈Z型设置，所述安装支架的一端与所述进料件连接，所述安装支架的另一端延伸至所述安装孔内，所述传感器设于所述安装支架伸入所述安装孔内的一端，并位于所述进料槽内；
[0028]且/或，所述进料件包括固定部、支撑部、止挡部及连接部，所述固定部与所述底板连接，所述支撑部设于所述固定部背向所述底板的一侧，所述止挡部和所述连接部设于所述支撑部远离所述固定部的一端，并围合形成所述进料槽，所述止挡部邻近所述连接部设有所述安装孔，所述支撑部对应所述安装孔设有避让孔。
[0029]在一实施例中，所述驱动组件包括：
[0030]驱动气缸，所述驱动气缸设于所述底座组件，所述驱动气缸设有滑动座；和
[0031]推板，所述推板设于所述滑动座，并与所述推杆远离所述过孔的一端连接；
[0032]其中，所述驱动气缸驱动所述滑动座带动所述推板和所述推杆移动，使所述推杆穿过所述过孔伸入所述进料槽内，以将工件推出所述进料槽。
[0033]本技术还提出一种加工设备，包括设备主体和上述所述的进料机构，所述进料机构设于所述设备主体。
[0034]本技术技术方案的进料机构通过在底座组件上设置进料槽，可利用进料槽盛放或暂存由进料组件的过料腔进入的工件；通过设置连通进料槽的过孔，并使得驱动组件的推杆一端穿过过孔伸入进料槽内，从而利用驱动组件驱动推杆，使得推杆将进料槽内的工件推入下一工序步骤，从而使得进料机构能够实现自动进料，有效提高生产效率和工件
质量的稳定性；同时，通过将进料组件设置为进料盒和压板件，使得压板件与进料盒活动连接，并围合形成连通进料槽的过料腔，从而通过调节压板件，以实现调节过料腔的尺寸，从而使得进料组件的过料腔能够适用于不同型号或尺寸的工件，提高进料机构的通用性能和使用便利性。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0036]图1为本技术一实施例中进料机构的结构示意图；
[0037]图2为本技术一实施例中进料机构的分解示意图；
[0038]图3为本技术一实施例中感应件的结构示意图；
[0039]图4为本技术一实施例中进料件的结构示意图。
[0040]附图标号说明：
[0041][0042][0043]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料机构，其特征在于，所述进料机构包括：底座组件，所述底座组件设有进料槽和连通所述进料槽的过孔；驱动组件，所述驱动组件设于所述底座组件，并对应所述过孔设有推杆，所述推杆的一端穿过所述过孔伸入所述进料槽内；及进料组件，所述进料组件设于所述底座组件，并与所述驱动组件间隔设置，所述进料组件包括进料盒和压板件，所述压板件与所述进料盒活动连接，并围合形成连通所述进料槽的过料腔。2.如权利要求1所述的进料机构，其特征在于，所述进料盒设有过料槽和连接板，所述连接板设于所述过料槽的槽口处，并开设有通孔，所述过料槽的一端朝向所述进料槽的槽口延伸，并与所述进料槽连通；所述压板件包括压板、连接杆及连接件，所述压板盖合所述过料槽的槽口，并围合形成所述过料腔，所述压板位于所述连接板面向所述过料槽的一侧，所述连接杆凸设于所述压板面向所述连接板的一侧，所述连接杆活动穿设于所述通孔，所述连接件与所述连接杆穿过所述通孔的一端连接。3.如权利要求2所述的进料机构，其特征在于，所述压板件还包括导向板，所述导向板凸设于所述压板面向所述连接板的一侧，并与所述过料槽的槽壁滑动抵接；且/或，所述进料组件还包括支架，所述支架呈L型设置，所述支架的一端与所述底座组件连接，所述支架的另一端与所述进料盒背向所述过料槽的一侧连接。4.如权利要求1至3中任一项所述的进料机构，其特征在于，所述底座组件包括：安装板；底板，所述底板与所述安装板层叠设置，所述驱动组件设于所述底板背向所述安装板的一侧；进料件，所述进料件设于所述底板背向所述安装板一侧，并邻近所述驱动组件设置，所述进料件设有所述进料槽和所述过孔，所述进料盒的一端与所述进料件连接，并朝向所述进料槽的槽口延伸；及调节件，所述调节件与所述安装板和所述底板连接，以调节所述底板与所述安装板之间的距离。5.如权利要求4所述的进料机构，其特征在于，所述调节件包括：导向轴，所述导向轴的一端依次活动穿设于所述安装板和所述底板；弹性件，所述弹性件套设于所述导向轴，并与所述安装板背向所述底板的一侧弹性抵接；及...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪家伟，欧美秀，魏任升，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：