【技术实现步骤摘要】
自动上料系统及倒立式自动上料装置
[0001]本技术涉及上料设备
,特别是涉及一种自动上料系统及倒立式自动上料装置。
技术介绍
[0002]随着目前工业自动化的发展,出现了自动上料设备,能自动的将工件输送至下一工位。然而,传统的自动上料设备在输送体积、质量较小的工件时,由于工件体积、质量较小,工件在输送的过程中容易因静电吸附或磁化吸附等因素的影响,避免使工件与工件之间或工件与上料结构之间产生吸附现象,发生堵料现象,从而在阻碍工件上料的同时,还会导致工件损坏。
技术实现思路
[0003]基于此,有必要针对体积及质量较小的工件的上料时的堵料问题,提供一种自动上料系统及倒立式自动上料装置。
[0004]一种倒立式自动上料装置,用于输送工件,所述倒立式自动上料装置包括:
[0005]第一上料件,所述第一上料件上开设有第一上料槽;
[0006]第二上料件,设于所述第一上料件上,所述第二上料件上设有连接孔,所述连接孔用于外接真空发生器并连通所述第一上料槽以将工件吸附在所述第一上料槽内;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒立式自动上料装置,用于输送工件,其特征在于,所述倒立式自动上料装置包括:第一上料件,所述第一上料件上开设有第一上料槽;第二上料件,设于所述第一上料件上,所述第二上料件上设有连接孔,所述连接孔用于外接真空发生器并连通所述第一上料槽以将工件吸附在所述第一上料槽内;进料组件,用于向第一上料槽输送所述工件;及推动组件,用于驱动所述工件在所述第一上料槽内移动。2.根据权利要求1所述的倒立式自动上料装置,其特征在于,所述第一上料件上开设有真空腔及连通槽,所述真空腔的宽度大于所述连通槽的宽度,所述连通槽的宽度小于所述工件单一方向上的尺寸,所述连接孔通过所述真空腔及连通槽与所述第一上料槽连通。3.根据权利要求2所述的倒立式自动上料装置,其特征在于,还包括上料座,所述上料座用于承载所述第一上料件,所述上料座上开设有推杆槽及第二上料槽,所述推杆槽通过所述第二上料槽与所述第一上料槽连通。4.根据权利要求3所述的倒立式自动上料装置,其特征在于,所述第一上料槽横截面为一矩形,所述工件呈长方体轮廓,且工件的长度方向垂直于第一上料槽的长度方向,工件的长度小于第一上料槽的宽度。5.根据权利要求3所述的倒立式自动上料装置,其特征在于,还包括承载台,所述承载台用于承载所述上料座。6.根据权利要求5所述的倒立式自动上料装置,其特征在于,所述推动组件包括:推杆,移动设置在所述推杆槽内用于将推杆槽内的工件朝向第一上料槽内推送;驱动件,设于所述承载台上用于驱动所述推杆。7.根据权利要求5所述的倒立式自动上料装置,其特征在于,所述进料组件包括:进料座,设于所述承...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩永强,刘尚文,谭雯馨,杨建波,
申请(专利权)人:合肥商德应用材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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