一种热轧板材的轧后节水控冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热轧板材的轧后节水控冷装置，包括加工台，所述加工台下端固定连接有多根支撑杆，所述加工台上端设有两个槽体，所述槽体内设有便于对板材进行移动的移动机构，所述加工台上端设有装置槽，所述装置槽内设有限位机构，所述加工台侧壁固定连接有装置板，所述装置板上端固定连接有安装板，所述安装板上端设有喷水机构，所述安装板侧壁设有滑槽，所述滑槽内设有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有喷水管，所述喷水管内设有调节机构，所述加工台内设有多个下水孔。本实用新型专利技术结构合理，可根据需要减少高压水的喷淋范围，起到节约水资源的目的，且减少了高压水系统的动能浪费。且减少了高压水系统的动能浪费。且减少了高压水系统的动能浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧板材的轧后节水控冷装置


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种热轧板材的轧后节水控冷装置。

技术介绍

[0002]热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。能显著降低能耗，降低成本。
[0003]轧钢生产中经过热轧的板材在轧后进入控冷工序，以保证板材性能和之后的卷曲温度。目前的轧机上的控冷设备在喷嘴数量设计时，是针对最大宽度的板材来确定的，然而因市场需求，钢板宽度尺寸并不统一，且喷嘴间距较小且工作处于高温、水汽大的恶劣环境中，不利于在每个喷嘴上安装开启阀来调节控冷设备的冷却宽度，当钢板的宽度较窄时，超过钢板宽度的喷嘴就起不到冷却的作用，形成了水的浪费和高压水系统的动能浪费，增加了运行成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热轧板材的轧后节水控冷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧板材的轧后节水控冷装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)下端固定连接有多根支撑杆，所述加工台(1)上端设有两个槽体(2)，所述槽体(2)内设有便于对板材进行移动的移动机构，所述加工台(1)上端设有装置槽(4)，所述装置槽(4)内设有限位机构，所述加工台(1)侧壁固定连接有装置板(22)，所述装置板(22)上端固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)上端设有喷水机构，所述安装板(21)侧壁设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)侧壁固定连接有喷水管(7)，所述喷水管(7)内设有调节机构，所述加工台(1)内设有多个下水孔。2.根据权利要求1所述的一种热轧板材的轧后节水控冷装置，其特征在于，所述移动机构包括与槽体(2)相对内壁转动连接的多根转轴(13)，所述转轴(13)外壁固定连接有转筒(3)。3.根据权利要求1所述的一种热轧板材的轧后节水控冷装置，其特征在于，所述限位机构包括与装置槽(4)相对内壁转动连接的第一双头螺纹杆(5)，所述第一双头螺纹杆(5)螺纹连接有两个装置块(23)，两个所述装置块(23)与装置槽(4)的内壁滑动连接，所述装置块(23)上端固定连接有限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉淮，
申请(专利权)人：深圳市坤锐建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：