本实用新型专利技术公开了一种提高热轧轧件表面质量的装置，该装置包括支撑辊、工作辊、扎机导卫提升梁、预热高压空气吹扫装置和运料辊道；其中，所述预热高压空气吹扫装置固定在扎机导卫提升梁上，轧制过程中随扎机导卫提升梁上下移动，本实用新型专利技术安装预热高压空气吹扫装置，板带材轧制时表面温度约下降10～20℃，对板带材表面温降影响不大，对板卷轧制的板型卷型方面无影响，但凹坑、压入物和非金属夹杂缺陷明显降低，改造后对板卷材成品率进行了3个月的统计，发现成品率明显提升，废品率由开始的48.62％下降至12.25％。48.62％下降至12.25％。48.62％下降至12.25％。
【技术实现步骤摘要】
一种提高热轧轧件表面质量的装置
[0001]本技术属于钛板轧机领域，具体涉及一种提高热轧轧件表面质量的装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，热轧板材在轧制时不可避免的会产生侧弯，由于侧弯原因使板带材边部与对中导板产生刮蹭，多次刮蹭后产生钛屑，沾附在对中导板上，随着轧制不断刮蹭，沾附的钛屑掉落在板面上，轧制后形成压入物和凹坑；卷材轧制穿带时，带头与卷取炉转鼓撞击产生振动，使得炉内筑炉材料掉落于带材表面，随轧制压入板面形成非金属夹杂；此三类缺陷使得热轧板卷的废品率急剧增加，对热轧板卷半年废品率进行统计，半年综合废品率48.62％，其中凹坑和压入物问题约占废品率的75.22％，非金属夹杂问题约占废品率的12.37％，其余为其他原因产生的废品。
[0003]在生产钛板带时遇到很多表面质量问题，其中最为严重和致命的缺陷为凹坑、压入物何非金属夹杂这三类缺陷，这种缺陷形成后深度较深，时常造成板面超差的现象，使得板卷成品率严重下降，制约钛板卷生产，遂解决表面凹坑、压入和非金属夹杂成为了一项重点工作任务。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高热轧轧件表面质量的装置，安装预热高压空气吹扫装置后，同之前未安装装置前相比，板带材轧制时表面温度约下降10～20℃，对板带材表面温降影响不大，对板卷轧制的板型卷型方面无影响，但凹坑、压入物和非金属夹杂缺陷明显降低，改造后对板卷材成品率进行了3个月的统计，发现成品率明显提升，废品率由开始的48.62％下降至12.25％，凹坑、压入物、非金属夹杂问题得到彻底解决。本技术装置为圆筒形，筒外壁横向开口，上下两层交错分布，固定于轧机辊系的入出口提升梁，三角形排布，空气为管网内压缩空气，经加热炉换热器预热后运送至辊系入出口圆筒中，轧制过程中随辊系入出口升降梁上下移动，有效去除表面杂物减少缺陷产生。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案具体如下：
[0006]一种提高热轧轧件表面质量的装置，该装置包括支撑辊1、工作辊2、扎机导卫提升梁3、预热高压空气吹扫装置4和运料辊道5；其中，所述预热高压空气吹扫装置4固定在扎机导卫提升梁3上，轧制过程中随扎机导卫提升梁3上下移动。
[0007]所述预热高压空气吹扫装置4为圆筒型，外壁横向开口，上下两层交替分布。
[0008]所述预热高压空气吹扫装置4为三角形排布。
[0009]所述预热高压空气吹扫装置4内的空气为管网内压缩空气，经加热炉换热器预热后充入预热高压空气吹扫装置4的圆筒中。
[0010]本技术优点：
[0011]与现有技术相比，本技术安装预热高压空气吹扫装置，板带材轧制时表面温度约下降10～20℃，对板带材表面温降影响不大，对板卷轧制的板型卷型方面无影响，但凹
坑、压入物和非金属夹杂缺陷明显降低，改造后对板卷材成品率进行了3个月的统计，发现成品率明显提升，废品率由开始的48.62％下降至12.25％。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1：本技术剖面结构示意图；
[0014]图2：本技术预热高压空气吹扫装置示意图；
[0015]图3：本技术整体结构示意图；
[0016]其中，包括1支撑辊、2工作辊、3扎机导卫提升梁、4预热高压空气吹扫装置和5运料辊道；吹扫装置与入口导卫和出口导卫为焊接连接。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1
[0019]本技术提供了一种提高热轧轧件表面质量的装置，如图1所示，该装置包括支撑辊1、工作辊2、扎机导卫提升梁3、预热高压空气吹扫装置4和运料辊道5；其中，所述预热高压空气吹扫装置4固定在扎机导卫提升梁3上，轧制过程中随扎机导卫提升梁3上下移动。
[0020]所述预热高压空气吹扫装置4为圆筒型，外壁横向开口，上下两层交替分布。
[0021]所述预热高压空气吹扫装置4为三角形排布，如图2所示。
[0022]所述预热高压空气吹扫装置4内的空气为管网内压缩空气，经加热炉换热器预热后充入预热高压空气吹扫装置4的圆筒中。
[0023]安装预热高压空气吹扫装置后，同之前未安装装置前相比，板带材轧制时表面温度约下降10～20℃，对板带材表面温降影响不大，对板卷轧制的板型卷型方面无影响，但凹坑、压入物和非金属夹杂缺陷明显降低，改造后对板卷材成品率进行了3个月的统计，发现成品率明显提升，废品率由开始的48.62％下降至12.25％，凹坑、压入物、非金属夹杂问题得到彻底解决。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高热轧轧件表面质量的装置，其特征在于：该装置包括支撑辊(1)、工作辊(2)、扎机导卫提升梁(3)、预热高压空气吹扫装置(4)和运料辊道(5)；其中，所述预热高压空气吹扫装置(4)固定在扎机导卫提升梁(3)上，轧制过程中随扎机导卫提升梁(3)上下移动。2.根据权利要求1所述的提高热轧轧件表面质量的装置，其特征在于：所述预热高压空气吹扫装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲家东，刘家涛，赵兵兵，高尚飞，王怀勇，谭雪，
申请(专利权)人：中铝沈阳有色金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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