半自动剪菇根机制造技术

技术编号:32267358 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-12 19:30
本实用新型专利技术提供一种半自动剪菇根机,包括机架、传送装置及剪切装置,传送装置包括传送驱动件及两个传送机构,每一传送机构包括两个驱动轮及套设于两个驱动轮外的传送带,驱动轮与机架转动连接,传送驱动件与两个传送机构的驱动轮连接,以带动驱动轮以竖向的轴线为旋转中心自转,且两个传送机构驱动轮的转动方向相反;两个传送机构的传送带平行间隔设置,以在两个传送机构的传送带之间形成用于夹持菇蒂的夹持空间,每一传送带背向对应驱动轮的外表面设有若干柔性块;剪切装置包括剪切驱动件及与剪切驱动件连接的剪切刀,剪切刀位于传送带下方,剪切刀能够在剪切驱动件的驱动下对被两个传送机构传送过来的菇蒂进行剪切,能够降低工人劳动强度。工人劳动强度。工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
半自动剪菇根机


[0001]本技术涉及菌菇加工机械,具体涉及一种半自动剪菇根机。

技术介绍

[0002]在菌菇,例如香菇等的加工时需对菌菇进行清洗,清洗过程前,通常要把菌柄底部带有沙土的硬蒂去掉,因为这个部位即便用盐水浸泡也不易洗净,此外,很多人以美观、菇蒂口感差等原因也喜欢将菇蒂除掉后再食用。现有技术中,很多工厂仍然采用人工用剪刀将菇蒂剪除,工作效率较低且劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决上述提出的技术问题之一,提供一种能够降低工人劳动强度的半自动剪菇根机。
[0004]为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种半自动剪菇根机,包括:
[0006]机架;
[0007]传送装置,其包括传送驱动件及两个传送机构,每一传送机构包括两个相对间隔设置的驱动轮及套设于两个驱动轮外的传送带,驱动轮与机架转动连接,传送驱动件与驱动轮连接,以驱动两个传送机构的驱动轮以竖向的轴线为旋转中心自转,且两个传送机构驱动轮的转动方向相反;两个传送机构的传送带平行间隔设置,以在两个传送机构的传送带之间形成用于夹持菇蒂的夹持空间,每一传送带背向对应驱动轮的外表面设有若干柔性块;及
[0008]剪切装置,其包括剪切驱动件及与剪切驱动件连接的剪切刀,剪切刀位于传送带下方,剪切刀能够在剪切驱动件的驱动下对被两个传送机构传送过来的菇蒂进行剪切。
[0009]进一步地,柔性块为海绵块,若干海绵块环绕对应的传送带设置。
[0010]进一步地,每一传送机构还包括与机架转动连接的支撑轮,支撑轮位于对应传送带围成的空间内,并且与对应传送带靠近另一传送带的内表面滚动接触。
[0011]进一步地,剪切装置还包括升降机构,剪切驱动件与升降机构连接,以调节剪切刀的高度。
[0012]进一步地,剪切装置还包括水平驱动机构,水平驱动机构与升降机构连接,以调节剪切刀在水平面上的位置。
[0013]进一步地,水平驱动机构包括固定座及丝杆驱动件,固定座与机架连接,丝杆驱动件装设于固定座上并与升降机构连接,以带动剪切刀沿与传送机构传送方向垂直的水平方向移动。
[0014]进一步地,剪切刀包括刀轴及若干刀片,刀轴竖向设置,刀轴的一端与剪切驱动件连接,刀片连接于刀轴的另一端,若干刀片环绕刀轴的周向均匀间隔分布且位于同一水平面上。
[0015]进一步地,半自动剪菇根机还包括输送装置,输送装置包括输送驱动件及两个输送机构,每一输送机构包括两个输送轮及套设于两个输送轮外的输送带,输送轮与机架转动连接,输送驱动件与输送轮连接,以驱动两个输送机构的输送轮以竖向的轴线为旋转中心自转,且两个输送机构输送轮的转动方向相反;两个输送机构的输送带平行间隔设置,以在两个输送机构的输送带之间形成用于放置菇蒂的导向空间,导向空间延伸至传送装置的输入端并与夹持空间连通。
[0016]进一步地,每一输送机构还包括与机架转动连接的支撑辊,支撑辊位于对应输送带围成的空间内,并且与对应输送带靠近另一输送带的内表面滚动接触。
[0017]进一步地,驱动轮顶面的所在位置低于传送带顶面的所在位置,输送轮顶面的所在位置低于输送带顶面的所在位置。
[0018]由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:
[0019]1、上述半自动剪菇根机,使用时,菌菇的菇蒂被夹持于两个传送机构的传送带之间,并随传送机构一同运动,当菌菇随传送机构运动至剪切装置时,剪切刀能够在剪切驱动件的驱动下对被两个传送机构传送过来的菇蒂进行剪除。其在使用时,仅需要人工将菌菇放置在半自动剪菇根机上即可,能够降低工人劳动强度,提供工作效率。此外,在使用时,传送带通过其外表面上的若干柔性块与菇蒂接触,不仅能够减小对菌菇造成损伤的风险,而且柔性块具有一定弹性,能够对不同大小的菇蒂进行稳固的夹持,确保菇蒂剪除的顺利进行。
[0020]2、上述半自动剪菇根机,还可通过升降机构调节剪切刀的高度,从而实现对菇蒂的剪除量进行调节。此外,还可通过调节剪切刀在水平面上的位置,以对菇蒂与剪切刀在水平面上的相对位置进行调节,进一步确保菇蒂剪除的顺利进行。
[0021]3、上述半自动剪菇根机还包括输送装置,使用时,可通过人工将菌菇的菇蒂插设在两个输送带之间的导向空间中,由于导向空间延伸至传送装置的输入端并与夹持空间连通,因此,菌菇能够被输送带导向至传送装置的夹持空间以实现上料,确保菌菇顺利进入传送装置;且输送装置的设置能够使工人作业时远离剪切装置,提高了生产的安全性,且更方便在输送装置周围设置供工人作业的工作台,方便生产的进行。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例1的半自动剪菇根机去掉机架后的俯视图。
[0023]图2为本技术实施例1的半自动剪菇根机的左视图。
[0024]图3为本技术实施例1的半自动剪菇根机中剪切刀的俯视图。
[0025]图4为本技术实施例1的半自动剪菇根机中驱动轮的结构图。
[0026]图5为本技术实施例1的半自动剪菇根机中支撑轮的结构图。
[0027]图6为本技术实施例1的半自动剪菇根机中传送带的俯视图。
[0028]图7为本技术实施例1的半自动剪菇根机中输送轮的结构图。
[0029]图8为本技术实施例1的半自动剪菇根机中支撑辊的结构图。
[0030]图9为本技术实施例1的半自动剪菇根机中输送带的俯视图。
[0031]图10为本技术实施例2的半自动剪菇根机中剪切装置的结构图。
[0032]图11为本技术实施例3的半自动剪菇根机中剪切装置的结构图。
[0033]主要元件符号说明
[0034]2、机架;3、传送装置;30、传送驱动件;32、传送机构;321、驱动轮;323、传送带;325、夹持空间;326、柔性块;327、支撑轮;328、导向槽;329、导向条;4、剪切装置;41、剪切驱动件;42、剪切刀;421、刀轴;423、刀片;43、升降机构;431、固定台;432、丝杠驱动件;433、丝杠;434、导向杆;435、升降螺母;436、旋钮;44、水平驱动机构;441、固定座;443、丝杆驱动件;445、丝杆;447、驱动螺母;448、把手;5、输送装置;52、输送机构;521、输送轮;523、输送带;524、导向空间;526、支撑辊;527、导引槽;528、导引条;6、菇蒂收集框;7、菌菇收集框;100、摆菇工作台;200、菌菇;210、菌盖;230、菇蒂。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是,当组件被称为“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动剪菇根机,其特征在于,包括:机架(2);传送装置(3),其包括传送驱动件(30)及两个传送机构(32),每一传送机构(32)包括两个相对间隔设置的驱动轮(321)及套设于两个驱动轮(321)外的传送带(323),驱动轮(321)与机架(2)转动连接,传送驱动件(30)与驱动轮(321)连接,以驱动两个传送机构(32)的驱动轮(321)以竖向的轴线为旋转中心自转,且两个传送机构(32)驱动轮(321)的转动方向相反;两个传送机构(32)的传送带(323)平行间隔设置,以在两个传送机构(32)的传送带(323)之间形成用于夹持菇蒂的夹持空间(325),每一传送带(323)背向对应驱动轮(321)的外表面设有若干柔性块(326);及剪切装置(4),其包括剪切驱动件(41)及与剪切驱动件(41)连接的剪切刀(42),剪切刀(42)位于传送带(323)下方,剪切刀(42)能够在剪切驱动件(41)的驱动下对被两个传送机构(32)传送过来的菇蒂进行剪切。2.如权利要求1所述的半自动剪菇根机,其特征在于:柔性块(326)为海绵块,若干海绵块环绕对应的传送带(323)设置。3.如权利要求1所述的半自动剪菇根机,其特征在于:每一传送机构(32)还包括与机架(2)转动连接的支撑轮(327),支撑轮(327)位于对应传送带(323)围成的空间内,并且与对应传送带(323)靠近另一传送带(323)的内表面滚动接触。4.如权利要求1所述的半自动剪菇根机,其特征在于:剪切装置(4)还包括升降机构(43),剪切驱动件(41)与升降机构(43)连接,以调节剪切刀(42)的高度。5.如权利要求4所述的半自动剪菇根机,其特征在于:剪切装置(4)还包括水平驱动机构(44),水平驱动机构(44)与升降机构(43)连接,以调节剪切刀(42)在水平面上的位置。6.如权利要求5所述的半自动剪菇根机,其特征在于:水平驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉峰郭旭彦孙彦平王秀清史立新王建军赵磊朱立强张艳红
申请(专利权)人:平泉市隆兴菌业有限公司
类型:新型
国别省市:

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