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环保型辣椒除柄机制造技术

技术编号:31470146 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-18 11:53
本实用新型专利技术提供一种环保型辣椒除柄机,其特征在于:机架呈多层矩形框架结构,内部设有隔板Ⅰ和隔板Ⅱ,上方设有净椒进料斗,最下层设有除柄椒出口,滚筒两端分别支撑在隔板Ⅰ和隔板Ⅱ上,一端与减速电机Ⅰ连接,降噪刀吊挂在除柄架的销轴上,拉簧两端分别挂在挂杆和机架上;机座安装在净椒进料斗上方,过滤筒一端支撑在机座的支撑环上,另一端和送料装置支撑在机座侧壁上,安装在机座上的减速电机Ⅱ轴上装有主动带轮,安装在送料装置和过滤筒上的从动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅱ与主动带轮上挂有传动带,进料管一端与尘椒进料孔连接,另一端装有尘椒进口,除尘器通过尘风管与尘风孔连接。本实用新型专利技术无粉尘污染、噪声低、设备体积小,工作环境优良。优良。优良。

【技术实现步骤摘要】
安装在机架的各“出料区”内,减速电机Ⅰ的输出轴通过联轴器与各滚筒的筒轴Ⅰ穿过隔板Ⅱ上的支撑孔后的伸出端连接;降噪除柄装置包括除柄架、销轴、降噪刀、挂杆和拉簧,除柄架呈“人”字形状,除柄架的“人”字顶端设有销轴、且销轴轴线垂直于除柄架的“人”字平面,与机架的层数相等的多组、且各组件数相等件的除柄架分别通过远离“人”字顶端的“人”字形支腿“成对”安装在同一层号的机架的外侧、且“人”字顶端朝向除柄架所在层的滚筒,“成对”的2件机架的销轴朝外、且销轴轴线同轴,各除柄架均位于滚筒的母线朝上转动的一侧、且除柄架的高度均位于除柄架所在层的滚筒轴线与滚筒下母线之间,降噪刀呈矩形平板形状,切除降噪刀矩形板面的1条长边、即另1矩形板面与被切除的长边对应的长边构成刀刃,切除1条长边的板面的2条短边处各设有凸耳、且凸耳上均设有圆孔,圆孔轴线均平行于矩形板面的长边、且2个凸耳上的圆孔轴线同轴,降噪刀切除1条长边的板面的另1条长边处固定有2件挂杆,降噪刀的2个凸耳的圆孔内均装有1件销轴,与机架的层数相等的多组、各组件数相等、且每组件数为除柄架件数一半件的降噪刀通过两端的2个凸耳吊挂在设置于相邻的2件除柄架上的销轴上,降噪刀的刀刃与同一层的滚筒的圆筒形状的筒体Ⅰ外圆相切、且降噪刀的刀刃朝下,与机架的层数相等的多组、各组件数相等、且每组件数与除柄架的件数相等件的拉簧一端挂在挂杆上,另一端挂在机架上;除尘上料装置包括过滤装置、进料装置、除尘器和尘风管,其中过滤装置包括机座、过滤筒、送料装置和除尘驱动装置,机座呈“薄壁腔体”形状,内部设有过滤腔和送料腔、且送料腔呈内圆柱面形状,送料腔的内圆柱面与机座靠近送料腔的端面之间设有净椒出口,机座通过设有净椒出口一端的端面安装在辣椒除柄机的净椒进料斗上方,过滤腔位于送料腔的上方,位于过滤腔处、与送料腔的内圆柱面轴线相垂直的机座的一侧壁上设有尘风孔,且尘风孔处的机座内侧壁上设有与尘风孔同轴的支撑环,机座的过滤腔上方、与送料腔的内圆柱面轴线平行的一侧壁上设有尘椒进料孔,过滤筒包括呈圆筒形状的筒体Ⅱ和筒轴Ⅱ,筒体Ⅱ一端开口、一端封闭,筒体Ⅱ呈圆筒形状的筒壁上均匀分布有若干小孔,筒体Ⅱ的封闭端外表面中心伸出有筒轴Ⅱ、且筒轴Ⅱ的轴线与筒体Ⅱ轴线同轴,过滤筒通过筒体Ⅱ的开口端内孔支撑在机座内侧壁上的支撑环上,筒体Ⅱ的封闭端通过筒轴Ⅱ支撑在机座侧壁上,过滤筒的筒体Ⅱ轴线与机座的送料腔的内圆柱面轴线平行、且过滤筒的筒体Ⅱ外圆与送料腔的内圆柱面相切,送料装置包括送料轴和刮板,送料轴外圆沿着圆周方向均匀布置有多件刮板,各刮板远离送料轴的外侧边缘的所在圆直径等于机座的送料腔的内圆柱面直径、且各刮板的外侧边缘的所在圆轴线与送料轴的轴线同轴,送料装置通过送料轴两端支撑在机座的侧壁上、且送料轴轴线与机座的送料腔的内圆柱面轴线同轴,除尘驱动装置包括减速电机Ⅱ、主动带轮、从动带轮Ⅰ、从动带轮Ⅱ和传动带,减速电机Ⅱ安装在机座的、与送料腔的内圆柱面轴线平行的一侧壁外表面上,减速电机Ⅱ的输出轴轴线与送料装置的送料轴轴线平行、且减速电机Ⅱ的输出轴上装有主动带轮,从动带轮Ⅰ安装在送料装置的送料轴穿过机座侧壁后的伸出端,从动带轮Ⅱ安装在过滤筒的筒轴Ⅱ穿过机座侧壁后的伸出端,从动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅱ与安装在减速电机Ⅱ输出轴上的主动带轮上挂有多件传动带;进料装置包括进料管和呈漏斗形状的尘椒进口,呈圆管形状的进料管一端与设置在过滤装置的机座上方的尘椒进料孔密封连接,进料管的另一端装有尘椒进口,除尘器的进风口通过尘风管与设置在机座侧壁上的尘风孔密封连接。
[0006]本技术在现有技术基础上,辣椒除柄机的机架呈矩形框架结构、且矩形框架
的2个中等面积的矩形平面中的1个矩形平面置于地面上;机架的矩形框架自上而下分为多层、且层号依次标记为Ⅰ、Ⅱ、
Ⅲ……
,各层的中部区域均为“工作区”,最上面的第Ⅰ层一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”,第Ⅱ层对应于第Ⅰ层“进料区”的一端设置为“出料区”、另一端设置为“进料区”,第Ⅲ层对应于第Ⅱ层“出料区”的一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区
”……
,依此类推。机架的各“进料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅰ、且隔板Ⅰ板面上边缘朝着“工作区”方向倾斜,隔板Ⅰ上均设有净椒进料孔,隔板Ⅰ朝向“工作区”的板面上设有凸块,第Ⅰ层的“进料区”设有开口朝上的净椒进料斗、且净椒进料斗的出口与净椒进料孔连接,其余各层的“进料区”均设有开口朝上的过程进料斗、且各过程进料斗均与所在层设置在隔板Ⅰ上的净椒进料孔连接;机架的各“出料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅱ、且各隔板Ⅱ相对于相邻层的隔板Ⅰ均位于远离“工作区”一侧,使得隔板Ⅰ与隔板Ⅱ之间的区域刚好位于下面层的过程进料斗的上方,隔板Ⅱ上均设有支撑孔,机架的层号最大、即位于最下面层的一侧、且隔板Ⅱ朝着“工作区”的一侧设有除柄椒出口。滚筒的筒体Ⅰ呈圆筒形状,筒体Ⅰ一端开口、一端封闭;筒体Ⅰ呈圆筒形状的筒壁上均匀分布有若干孔径大于辣椒干的柄部直径、且小于辣椒干的直径的小孔,筒体Ⅰ的封闭端外表面中心伸出有筒轴Ⅰ、且筒轴Ⅰ的轴线与筒体Ⅰ轴线同轴,筒体Ⅰ封闭端的呈圆筒形状的筒壁上设有多个过程出料口;与机架的层数相等件的滚筒通过筒体Ⅰ的开口端内孔支撑在机架的各隔板Ⅰ朝向“工作区”的板面上的凸块上,筒体Ⅰ的封闭端通过筒轴Ⅰ支撑在机架的各隔板Ⅱ上的支撑孔内,滚筒呈靠近“进料区”的一端高、靠近“出料区”的一端低的倾斜状态,且上层滚筒的过程出料口对应位于相邻的下层的过程进料斗上方。与滚筒件数相同件的滚筒驱动装置的减速电机Ⅰ安装在机架的各“出料区”内,减速电机Ⅰ的输出轴通过联轴器与各滚筒的筒轴Ⅰ穿过隔板Ⅱ上的支撑孔后的伸出端连接。降噪除柄装置的除柄架呈“人”字形状,除柄架的“人”字顶端设有销轴、且销轴轴线垂直于除柄架的“人”字平面;与机架的层数相等的多组、且各组件数相等件的除柄架分别通过远离“人”字顶端的“人”字形支腿“成对”安装在同一层号的机架的外侧、且“人”字顶端朝向除柄架所在层的滚筒,“成对”的2件机架的销轴朝外、且销轴轴线同轴,各除柄架均位于滚筒的母线朝上转动的一侧、且除柄架的高度均位于除柄架所在层的滚筒轴线与滚筒下母线之间。采用尼龙等食品级无毒非金属材料制作的降噪刀呈矩形平板形状,切除降噪刀矩形板面的1条长边、即另1矩形板面与被切除的长边对应的长边构成刀刃;切除1条长边的板面的2条短边处各设有凸耳、且凸耳上均设有圆孔,圆孔轴线均平行于矩形板面的长边、且2个凸耳上的圆孔轴线同轴;降噪刀切除1条长边的板面的另1条长边处固定有2件挂杆,降噪刀的2个凸耳的圆孔内均装有1件销轴;与机架的层数相等的多组、各组件数相等、且每组件数为除柄架件数一半件的降噪刀通过两端的2个凸耳吊挂在设置于相邻的2件除柄架上的销轴上,降噪刀的刀刃与同一层的滚筒的圆筒形状的筒体Ⅰ外圆相切、且降噪刀的刀刃朝下;与机架的层数相等的多组、各组件数相等、且每组件数与除柄架的件数相等件的拉簧一端挂在挂杆上,另一端挂在机架上,从而将降噪刀的刀刃压紧在同一层的滚筒的圆筒形状的筒体Ⅰ外圆上。除尘上料装置的过滤装置的机座呈“薄壁腔体”形状,内部设有过滤腔和送料腔、且送料腔呈内圆柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型辣椒除柄机,包括辣椒除柄机(1)和除尘上料装置(2),其中辣椒除柄机(1)包括机架(11)、滚筒(12)、滚筒驱动装置(13)和降噪除柄装置(14),机架(11)呈矩形框架结构、且矩形框架的2个中等面积的矩形平面中的1个矩形平面置于地面上,机架(11)的矩形框架自上而下分为多层、且层号依次标记为Ⅰ、Ⅱ、
Ⅲ……
,各层的中部区域均为“工作区”,最上面的第Ⅰ层一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”,第Ⅱ层对应于第Ⅰ层“进料区”的一端设置为“出料区”、另一端设置为“进料区”,第Ⅲ层对应于第Ⅱ层“出料区”的一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区
”……
,依此类推,机架(11)的各“进料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅰ(110)、且隔板Ⅰ(110)板面上边缘朝着“工作区”方向倾斜,隔板Ⅰ(110)上均设有净椒进料孔(111),隔板Ⅰ(110)朝向“工作区”的板面上设有凸块(112),第Ⅰ层的“进料区”设有开口朝上的净椒进料斗(113)、且净椒进料斗(113)的出口与净椒进料孔(111)连接,其余各层的“进料区”均设有开口朝上的过程进料斗(114)、且各过程进料斗(114)均与所在层设置在隔板Ⅰ(110)上的净椒进料孔(111)连接,机架(11)的各“出料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅱ(115)、且各隔板Ⅱ(115)相对于相邻层的隔板Ⅰ(110)均位于远离“工作区”一侧,隔板Ⅱ(115)上均设有支撑孔(116),机架(11)的层号最大、即位于最下面层的一侧、且隔板Ⅱ(115)朝着“工作区”的一侧设有除柄椒出口(117);滚筒(12)包括呈圆筒形状的筒体Ⅰ(121)、筒轴Ⅰ(122)和过程出料口(123),筒体Ⅰ(121)一端开口、一端封闭,筒体Ⅰ(121)呈圆筒形状的筒壁上均匀分布有若干小孔,筒体Ⅰ(121)的封闭端外表面中心伸出有筒轴Ⅰ(122)、且筒轴Ⅰ(122)的轴线与筒体Ⅰ(121)轴线同轴,筒体Ⅰ(121)封闭端的呈圆筒形状的筒壁上设有多个过程出料口(123),与机架(11)的层数相等件的滚筒(12)通过筒体Ⅰ(121)的开口端内孔支撑在机架(11)的各隔板Ⅰ(110)朝向“工作区”的板面上的凸块(112)上,筒体Ⅰ(121)的封闭端通过筒轴Ⅰ(122)支撑在机架(11)的各隔板Ⅱ(115)上的支撑孔(116)内,滚筒(12)呈靠近“进料区”的一端高、靠近“出料区”的一端低的倾斜状态,且上层滚筒(12)的过程出料口(123)对应位于相邻的下层的过程进料斗(114)上方;滚筒驱动装置(13)包括减速电机Ⅰ(131)和联轴器(132),与滚筒(12)件数相同件的减速电机Ⅰ(131)安装在机架(11)的各“出料区”内,减速电机Ⅰ(131)的输出轴通过联轴器(132)与各滚筒(12)的筒轴Ⅰ(122)穿过隔板Ⅱ(115)上的支撑孔(116)后的伸出端连接;其特征在于:降噪除柄装置(14)包括除柄架(141)、销轴(142)、降噪刀(143)、挂杆(144)和拉簧(145),除柄架(141)呈“人”字形状,除柄架(141)的“人”字顶端设有销轴(142)、且销轴(142)轴线垂直于除柄架(141)的“人”字平面,与机架(11)的层数相等的多组、且各组件数相等件的除柄架(141)分别通过远离“人”字顶端的“人”字形支腿“成对”安装在同一层号的机架(11)的外侧、且“人”字顶端朝向除柄架(141)所在层的滚筒(12),“成对”的2件机架(11)的销轴(142)朝外、且销轴(142)轴线同轴,各除柄架(141)均位于滚筒(12)的母线朝上转动的一侧、且除柄架(141)的高度均位于除柄架(141)所在层的滚筒(12)轴线与滚筒(12)下母线之间,降噪刀(143)呈矩形平板形状,切除降噪刀(143)1矩形板面的1条长边、即另1矩形板面与被切除的长边对应的长边构成刀刃(1431),切除1条长边的板面的2条短边处各设有凸耳(1432)、且凸耳(1432)上均设有圆孔,圆孔轴线均平行于矩形板面的长边、且2个凸耳(1432)上的圆孔轴线同轴,降噪刀(143)切除1条长边的板面的另1条长边处固定有2件挂杆(144),降噪刀(143)的2个凸耳(1432)的圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明芬
申请(专利权)人:徐明芬
类型:新型
国别省市:

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