一种蕌头自动切根茎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种蕌头自动切根茎装置，包括切割台、控制柜、光电接收器以及切割槽，所述切割台下表面设置有四个万向轮，所述切割台右表面开设有放置槽，所述放置槽内放置有收集箱，所述切割台上表面开设有切割槽，所述切割槽内部中间开设有安放槽，所述安放槽内设置有光电接收器，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的气缸、刀片、切割槽、光电发射器、光电接收器、气泵以及控制柜，能够对藠头进行快速化自动切除，并且能将切除的藠头与根茎分开，方便工作人员后期的处理，通过设置的安装块、第一拉杆、第二拉杆、弹簧、固定帽、第一磁铁以及第二磁铁，方便工作人员对刀片进行快速更换。对刀片进行快速更换。对刀片进行快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种蕌头自动切根茎装置


[0001]本技术属于切割装置领域，特别涉及一种蕌头自动切根茎装置。

技术介绍

[0002]目前，藠头，又称薤，荞头，多年生草本植物，叶细长中空，开紫色花，地下鳞茎狭卵形，可加工成酱菜，鳞茎肉质白色，质地脆嫩，有特殊辛辣香味，含糖、蛋白质、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素C等多种营养物质，有建脾开胃、延缓衰老、防癌等功效，是烹调佐料和佐餐佳品。
[0003]但是,藠头在加工前需要将藠头的根茎进行切除，现有的切除方法大多都是采用人工切除，费工费力，劳动强度大，增加了藠头的加工成本。
[0004]因此，现在亟需一种蕌头自动切根茎装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种蕌头自动切根茎装置，通过增加切割台、控制柜、光电接收器、光电发射器以及切割槽以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种蕌头自动切根茎装置，包括切割台、控制柜、光电接收器、光电发射器以及切割槽，所述切割台下表面设置有四个万向轮，所述切割台右表面开设有放置槽，所述放置槽内放置有收集箱，所述切割台上表面开设有切割槽，所述切割槽内部中间开设有安放槽，所述安放槽内设置有光电接收器，所述切割槽内部最左端开设有方形通孔，所述切割台上表面设置有第一固定板，所述第一固定板上表面设置有固定底板，所述固定底板上表面设置有控制柜，所述固定底板下表面右侧中间设置有光电发射器，所述固定底板上表面开设有固定孔，所述固定孔内设置有气缸，所述气缸下表面设置有安装块，所述安装块下表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有刀片，所述安装块前表面左侧设置有两个第一支撑板，所述安装块前表面右侧设置有两个第二支撑板，两个所述第一支撑板的前表面设置有第二固定板，两个所述第二支撑板的前表面设置有第三固定板，所述安装块前表面左侧、刀片前表面左侧以及第二固定板前表面均开设有第一通孔，所述安装块前表面右侧、刀片前表面右侧以及第三固定板前表面均开设有第二通孔，所述第一通孔内设置有第一拉杆，所述第二通孔内设置有第二拉杆，所述第一拉杆与第二拉杆的前表面均设置有拉帽，所述第一拉杆与第二拉杆的外表面均设置有挡板，每个所述挡板的前表面均设置有弹簧，所述安装块后表面设置有两个固定帽，两个所述固定帽内部均开设有第一磁铁槽，两个所述第一磁铁槽内均设置有第一磁铁，所述第一拉杆与第二拉杆后表面均设置有第二磁铁，所述控制柜内部设置有单片机、继电器以及蓄电池。
[0007]作为一优选的实施方式，两个所述固定帽内分别设置有第一拉杆后端面与第二拉杆后端面，所述第一拉杆外侧表面与第二拉杆外侧表面分别设置有一个弹簧。
[0008]作为一优选的实施方式，所述气泵设置在切割台右侧，所述气缸与气泵通过软管
连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述单片机输入端与光电接收器输出端连接，所述继电器输入端与单片机输出端连接，所述蓄电池输入端与继电器输出端连接，所述气泵输入端与蓄电池输出端连接，所述光电传感器、单片机以及继电器之间均通过数据线连接，所述气泵与蓄电池之间通过电源线连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述第一拉杆为一种活动机构，所述第二拉杆为一种活动机构，所述挡板为一种活动机构。
[0011]作为一优选的实施方式，两个所述第一磁铁与两个第一磁铁槽之间通过环氧树脂胶粘合连接，两个所述第二磁铁分别与第一拉杆以及第二拉杆之间通过环氧树脂胶粘合连接。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的气缸、刀片、切割槽、光电发射器、光电接收器、气泵以及控制柜，能够对藠头进行快速化自动切除，并且能将切除的藠头与根茎分开，方便工作人员后期的处理，通过设置的安装块、第一拉杆、第二拉杆、弹簧、固定帽、第一磁铁以及第二磁铁，方便工作人员对刀片进行快速更换。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种蕌头自动切根茎装置的整体结构正视图。
[0015]图2为本技术一种蕌头自动切根茎装置的左剖视图。
[0016]图3为本技术一种蕌头自动切根茎装置的A处放大剖视图。
[0017]图4为本技术一种蕌头自动切根茎装置的安装块三维图。
[0018]图中，1
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切割台、2
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收集箱、3
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第一固定板、4
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固定底板、5
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控制柜、6
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气缸、7
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刀片、8
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安装块、9
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切割槽、10
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方形通孔、11
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光电发射器、12
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光电接收器、13
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第一支撑板、14
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第二固定板、15
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拉帽、16
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第一拉杆、17
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弹簧、18
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固定帽、19
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第一磁铁、20
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第二磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种蕌头自动切根茎装置，包括切割台1、控制柜5、光电接收器12、光电发射器11以及切割槽9，切割台1下表面设置有四个万向轮，切割台1右表面开设有放置槽，放置槽内放置有收集箱2，切割台1上表面开设有切割槽9，切割槽9内部中间开设有安放槽，安放槽内设置有光电接收器12，切割槽9内部最左端开设有方形通孔10，切割台1上表面设置有第一固定板3，第一固定板3上表面设置有固定底板4，固定底板4上表面设置有控制柜5，固定底板4下表面右侧中间设置有光电发射器11，
固定底板4上表面开设有固定孔，固定孔内设置有气缸6，气缸6下表面设置有安装块8，安装块8下表面开设有安装槽，安装槽内设置有刀片7，安装块8前表面左侧设置有两个第一支撑板13，安装块8前表面右侧设置有两个第二支撑板，两个第一支撑板13的前表面设置有第二固定板14，两个第二支撑板的前表面设置有第三固定板，安装块8前表面左侧、刀片7前表面左侧以及第二固定板14前表面均开设有第一通孔，安装块8前表面右侧、刀片7前表面右侧以及第三固定板前表面均开设有第二通孔，第一通孔内设置有第一拉杆16，第二通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蕌头自动切根茎装置，包括切割台(1)、控制柜(5)、光电接收器(12)、光电发射器(11)以及切割槽(9)，其特征在于：所述切割台(1)下表面设置有四个万向轮，所述切割台(1)右表面开设有放置槽，所述放置槽内放置有收集箱(2)，所述切割台(1)上表面开设有切割槽(9)，所述切割槽(9)内部中间开设有安放槽，所述安放槽内设置有光电接收器(12)，所述切割槽(9)内部最左端开设有方形通孔(10)，所述切割台(1)上表面设置有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)上表面设置有固定底板(4)，所述固定底板(4)上表面设置有控制柜(5)，所述固定底板(4)上表面开设有固定孔，所述固定底板(4)下表面右侧中间设置有光电发射器(11)，所述固定孔内设置有气缸(6)，所述气缸(6)下表面设置有安装块(8)，所述安装块(8)下表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有刀片(7)，所述安装块(8)前表面左侧设置有两个第一支撑板(13)，所述安装块(8)前表面右侧设置有两个第二支撑板，两个所述第一支撑板(13)的前表面设置有第二固定板(14)，两个所述第二支撑板的前表面设置有第三固定板，所述安装块(8)前表面左侧、刀片(7)前表面左侧以及第二固定板(14)前表面均开设有第一通孔，所述安装块(8)前表面右侧、刀片(7)前表面右侧以及第三固定板前表面均开设有第二通孔，所述第一通孔内设置有第一拉杆(16)，所述第二通孔内设置有第二拉杆，所述第一拉杆(16)与第二拉杆的前表面均设置有拉帽(15)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治，
申请(专利权)人：湖南嘉一食品有限公司，
类型：新型
国别省市：