一种基于触媒焚化的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于触媒焚化的废气处理装置，包括依次相连的进气系统、触媒焚化炉、气体采样分析系统；进气系统包括废气储罐、鼓风机、混气罐，废气储罐和鼓风机分别通过管道与混气罐相连，混气罐通过管道与触媒焚化炉的进气口相连，上述三个相连的管路上均设有阀门与流量计三，第三个管路上还设有三通阀一；触媒焚化炉的出气口与气体采样分析系统相连，且相连的管路上设有三通阀二，三通阀二的另一个进气口与三通阀一的另一个出气口相连；气体采样分析系统包括依次相连的废气中间储罐、VOC检测装置和计算机，废气中间储罐的进气口与三通阀二的出气口相连。本实用新型专利技术能够对废气进行触媒焚化处理，降低废气中VOC含量，使其达到废气排放标准。其达到废气排放标准。其达到废气排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种基于触媒焚化的废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，特别涉及一种基于触媒焚化的废气处理装置。

技术介绍

[0002]挥发性有机废气直接排放会污染环境，并对人体健康造成极大危害，因此需要对其进行处理，降低VOC含量。
[0003]目前处理挥发性有机废气的方法主要有活性吸附法、引风高空排放法、燃烧处理法、吸收除气法、冷凝收集法、生物处理法等。其中燃烧处理法主要是基于VOCs为有机挥发性物质，易燃烧，采用常温或催化氧化燃烧处理，能够把VOC转化为二氧化碳和水。而触媒焚化是利用触媒改变化学反应途径而降低燃烧反应所需的活化能，从而加速反应速率及降低反应温度，更加节能。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术旨在提供一种基于触媒焚化的废气处理装置。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种基于触媒焚化的废气处理装置，包括依次相连的进气系统、触媒焚化炉、以及气体采样分析系统；
[0007]所述进气系统包括废气储罐、鼓风机、混气罐，所述废气储罐与所述混气罐相连，且相连的管路上依次设有阀门一和流量计一，所述鼓风机的出风口通过管道与所述混气罐相连，且相连的管路上依次设有阀门二和流量计二，所述混气罐通过管道与所述触媒焚化炉的进气口相连，且相连的管路上依次设有阀门三、流量计三、以及三通阀一；
[0008]所述触媒焚化炉的出气口与所述气体采样分析系统相连，且相连的管路上依次设有阀门四、三通阀二，所述三通阀二的另一个进气口通过管路与所述三通阀一的另一个出气口相连；
[0009]所述气体采样分析系统包括依次相连的废气中间储罐、VOC检测装置和计算机，所述废气中间储罐与所述VOC检测装置之间相连的管道上设有阀门五，所述废气中间储罐的进气口与所述三通阀二的出气口相连，所述废气中间储罐还通过管道与三通阀三相连，且相连的管路上设有阀门六，所述三通阀三的其中一个出气口与排空管相连，另一个出气口与所述废气储罐相连。
[0010]作为优选，所述触媒焚化炉包括高温炉和设置在所述高温炉内的触媒反应器，所述触媒反应器内设有触媒填充床和温度检测装置，所述触媒填充床上设有触媒，所述温度检测装置与所述高温炉相连，所述高温炉根据所述温度检测装置检测到的温度进行加热或保温工作。
[0011]作为优选，所述高温炉的外壳为双层结构，双层之间形成冷却通道，所述冷却通道与冷却装置的输出端相连。
[0012]作为优选，所述触媒为金属或金属氧化物。
[0013]作为优选，所述触媒填充床呈蜂窝状。
[0014]作为优选，所述触媒填充床的横截面呈圆形、扇形、多边形中的任意一种。
[0015]作为优选，当所述触媒填充床的横截面呈扇形时，所述触媒填充床设置多个且从上至下呈螺旋分布设置。
[0016]作为优选，所述进气系统还包括设置在所述废气罐与所述阀门一之间的吸附罐，所述吸附罐内设有吸附剂。
[0017]作为优选，所述吸附剂为活性炭。
[0018]作为优选，所述活性炭采用蜂窝状活性炭。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术能够对废气进行触媒焚化处理，降低废气中VOC含量，使其达到废气排放标准；且处理废气过程中，因为采用触媒焚化处理，其能够降低燃烧反应所需的活化能，从而提高反应速率及降低反应温度，达到节能的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术基于触媒焚化的废气处理装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术基于触媒焚化的废气处理装置触媒焚化炉的一个实施例结构示意图。
[0024]图中标号：1
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触媒焚化炉、101
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高温炉、102
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触媒反应器、103
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触媒填充床、104
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温度检测装置、105
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冷却通道、106
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冷却装置、107
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冷却介质储罐、108
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端盖、2
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废气储罐、3
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鼓风机、4
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混气罐、5
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阀门一、6
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流量计一、7
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阀门二、8
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流量计二、9
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阀门三、10
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流量计三、11
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三通阀一、12
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阀门四、13
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三通阀二、14
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废气中间储罐、15
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VOC检测装置、16
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计算机、17
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阀门五、18
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三通阀三、19
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阀门六、20
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排空管、21
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吸附罐、22
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蜂窝状活性炭。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互结合。
[0027]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语；使用的术语中“上”、“下”、“左”、“右”等通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言；同样地，为便于理解和描述，“内”、“外”等是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。但上述方位词并不用于限制本技术。
[0029]如图1
‑
2所示，一种基于触媒焚化的废气处理装置，包括依次相连的进气系统、触媒焚化炉1、以及气体采样分析系统；
[0030]所述进气系统包括废气储罐2、鼓风机3、混气罐4，所述废气储罐2与所述混气罐4相连，且相连的管路上依次设有阀门一5和流量计一6，所述鼓风机3的出风口通过管道与所述混气罐4相连，且相连的管路上依次设有阀门二7和流量计二8，所述混气罐4通过管道与所述触媒焚化炉1的进气口相连，且相连的管路上依次设有阀门三9、流量计三10、以及三通阀一11；
[0031]所述触媒焚化炉1的出气口与所述气体采样分析系统相连，且相连的管路上依次设有阀门四12、三通阀二13，所述三通阀二13的另一个进气口通过管路与所述三通阀一11的另一个出气口相连；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于触媒焚化的废气处理装置，其特征在于，包括依次相连的进气系统、触媒焚化炉、以及气体采样分析系统；所述进气系统包括废气储罐、鼓风机、混气罐，所述废气储罐与所述混气罐相连，且相连的管路上依次设有阀门一和流量计一，所述鼓风机的出风口通过管道与所述混气罐相连，且相连的管路上依次设有阀门二和流量计二，所述混气罐通过管道与所述触媒焚化炉的进气口相连，且相连的管路上依次设有阀门三、流量计三、以及三通阀一；所述触媒焚化炉的出气口与所述气体采样分析系统相连，且相连的管路上依次设有阀门四、三通阀二，所述三通阀二的另一个进气口通过管路与所述三通阀一的另一个出气口相连；所述气体采样分析系统包括依次相连的废气中间储罐、VOC检测装置和计算机，所述废气中间储罐与所述VOC检测装置之间相连的管道上设有阀门五，所述废气中间储罐的进气口与所述三通阀二的出气口相连，所述废气中间储罐还通过管道与三通阀三相连，且相连的管路上设有阀门六，所述三通阀三的其中一个出气口与排空管相连，另一个出气口与所述废气储罐相连。2.根据权利要求1所述的基于触媒焚化的废气处理装置，其特征在于，所述触媒焚化炉包括高温炉和设置在所述高温炉内的触媒...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪博，
申请(专利权)人：成都清境环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：