一种电池箱制造技术

技术编号:32266250 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-12 19:28
本实用新型专利技术涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池箱,其包括前面板、电木、正极柱和负极柱。其中,前面板上间隔设置有面板正极通孔和面板负极通孔,电木上间隔设置有电木正极通孔和电木负极通孔,电木连接于前面板。正极柱依次穿过面板正极通孔和电木正极通孔设置,且正极柱与前面板和电木胶接或卡接。负极柱依次穿过面板负极通孔和电木负极通孔设置,且负极柱与前面板和电木胶接或卡接。该电池箱通过将正极柱和负极柱分别与前面板胶接或卡接,以实现正极柱和负极柱相对电池箱的固定,且通过将正极柱和负极柱分别与电木胶接或卡接,电木与前面板连接,进一步加强了正极柱和负极柱的固定。因此,该电池箱能够保证极柱连接牢固,从而保证电池质量。保证电池质量。保证电池质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池箱


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电池箱。

技术介绍

[0002]电池箱是用于容纳一个或多个电池的箱体,电池箱不仅可以帮助电池通风散热,还能使电池绝缘、防水、免受碰撞。电池箱上的极柱一般是在前面板上开孔打螺丝固定,这会导致外观不美观,并且在使用过程中,螺丝还容易发生松动,使得防护等级不达标。
[0003]因此,亟需一种电池箱以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池箱,能够保证极柱连接牢固,从而保证电池质量。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种电池箱,包括:
[0007]前面板,所述前面板上间隔设置有面板正极通孔和面板负极通孔;
[0008]电木,所述电木上间隔设置有电木正极通孔和电木负极通孔,所述电木连接于所述前面板;
[0009]正极柱,所述正极柱依次穿过所述面板正极通孔和所述电木正极通孔设置,且所述正极柱与所述前面板和所述电木胶接或卡接;
[0010]负极柱,所述负极柱依次穿过所述面板负极通孔和所述电木负极通孔设置,且所述负极柱与所述前面板和所述电木胶接或卡接。
[0011]可选地,所述正极柱包括同轴间隔设置的正极限位突出和正极环状突出,所述正极限位突出和所述正极环状突出之间设置有正极灌胶凹槽,所述正极灌胶凹槽能够容置结构胶。
[0012]可选地,所述正极限位突出和所述正极环状突出均设置在所述电木正极通孔内,所述电木正极通孔的内壁与所述正极限位突出、所述正极环状突出和所述正极灌胶凹槽之间均设置有结构胶。
[0013]可选地,所述负极柱包括同轴间隔设置的负极限位突出和负极环状突出,所述负极限位突出和所述负极环状突出之间设置有负极灌胶凹槽,所述负极灌胶凹槽能够容置结构胶。
[0014]可选地,所述负极限位突出和所述负极环状突出均设置在所述电木负极通孔内,所述电木负极通孔的内壁与所述负极限位突出、所述负极环状突出和所述负极灌胶凹槽之间均设置有结构胶。
[0015]可选地,所述正极柱的一端为正极接头,所述正极接头设置在所述面板正极通孔内,且与所述面板正极通孔胶接。
[0016]可选地,所述负极柱的一端为负极接头,所述负极接头设置在所述面板负极通孔
内,且与所述面板负极通孔胶接。
[0017]可选地,所述正极限位突出的垂直于所述正极柱轴线的截面为鼓形,所述电木正极通孔的垂直于长度方向的截面为鼓形。
[0018]可选地,所述负极限位突出的垂直于所述负极柱轴线的截面为鼓形,所述电木负极通孔的垂直于长度方向的截面为鼓形。
[0019]可选地,所述前面板的外壁面上设置有正极凸台和负极凸台,所述正极凸台围设在所述面板正极通孔的周围,所述负极凸台围设在所述面板负极通孔的周围。
[0020]本技术的有益效果:
[0021]本技术提供了一种电池箱,包括前面板、电木、正极柱和负极柱。其中,前面板上间隔设置有面板正极通孔和面板负极通孔,电木上间隔设置有电木正极通孔和电木负极通孔,电木连接于前面板。正极柱依次穿过面板正极通孔和电木正极通孔设置,且正极柱与前面板和电木胶接或卡接。负极柱依次穿过面板负极通孔和电木负极通孔设置,且负极柱与前面板和电木胶接或卡接。该电池箱通过将正极柱和负极柱分别与前面板胶接或卡接,以实现正极柱和负极柱相对电池箱的固定,且通过将正极柱和负极柱分别与电木胶接或卡接,电木与前面板连接,进一步加强了正极柱和负极柱相对电池箱的固定。因此,该电池箱能够保证极柱连接牢固,从而保证电池质量。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例所提供的电木和极柱的结构示意图;
[0023]图2是本技术实施例所提供的电木和极柱的爆炸图;
[0024]图3是本技术实施例所提供的电木和极柱的剖视图;
[0025]图4是本技术实施例所提供的前面板、电木和极柱的部分爆炸图;
[0026]图5是本技术实施例所提供的前面板和极柱的装配图。
[0027]图中:
[0028]1、前面板;11、面板正极通孔;12、面板负极通孔;13、正极凸台;14、负极凸台;
[0029]2、电木;21、电木正极通孔;22、电木负极通孔;23、电木定位孔;
[0030]3、正极柱;31、正极接头;311、正极插接孔;32、正极限位突出;33、正极灌胶凹槽;34、正极环状突出;35、正极连接柱;
[0031]4、负极柱;41、负极接头;411、负极插接孔;42、负极限位突出;43、负极灌胶凹槽;44、负极环状突出;45、负极连接柱;
[0032]5、定位件。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]电池箱上的极柱一般是在前面板1上开孔打螺丝固定,这会导致外观不美观,并且在使用过程中,螺丝还容易发生松动,使得防护等级不达标。因此,本实施例提供了一种电池箱,以解决上述问题。
[0037]如图1

图5所示,本实施例所提供的电池箱,包括前面板1、电木2和极柱,极柱包括正极柱3和负极柱4。其中,前面板1上间隔设置有面板正极通孔11和面板负极通孔12,电木2上间隔设置有电木正极通孔21和电木负极通孔22,电木2连接于前面板1。正极柱3依次穿过面板正极通孔11和电木正极通孔21设置,且正极柱3与前面板1和电木2胶接或卡接。负极柱4依次穿过面板负极通孔12和电木负极通孔22设置,且负极柱4与前面板1和电木2胶接或卡接。该电池箱通过将正极柱3和负极柱4分别与前面板1胶接或卡接,以实现正极柱3和负极柱4相对电池箱的固定,且通过将正极柱3和负极柱4分别与电木2胶接或卡接,电木2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱,其特征在于,包括:前面板(1),所述前面板(1)上间隔设置有面板正极通孔(11)和面板负极通孔(12);电木(2),所述电木(2)上间隔设置有电木正极通孔(21)和电木负极通孔(22),所述电木(2)连接于所述前面板(1);正极柱(3),所述正极柱(3)依次穿过所述面板正极通孔(11)和所述电木正极通孔(21)设置,且所述正极柱(3)与所述前面板(1)和所述电木(2)胶接或卡接;负极柱(4),所述负极柱(4)依次穿过所述面板负极通孔(12)和所述电木负极通孔(22)设置,且所述负极柱(4)与所述前面板(1)和所述电木(2)胶接或卡接。2.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于,所述正极柱(3)包括同轴间隔设置的正极限位突出(32)和正极环状突出(34),所述正极限位突出(32)和所述正极环状突出(34)之间设置有正极灌胶凹槽(33),所述正极灌胶凹槽(33)能够容置结构胶。3.根据权利要求2所述的电池箱,其特征在于,所述正极限位突出(32)和所述正极环状突出(34)均设置在所述电木正极通孔(21)内,所述电木正极通孔(21)的内壁与所述正极限位突出(32)、所述正极环状突出(34)和所述正极灌胶凹槽(33)之间均设置有结构胶。4.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于,所述负极柱(4)包括同轴间隔设置的负极限位突出(42)和负极环状突出(44),所述负极限位突出(42)和所述负极环状突出(44)之间设置有负极灌胶凹槽(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖勇张欢江有强
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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